Құм құю / Дәл металл құю

Құм құю - күрделі геометриялық ортадан іріге дейінгі құрамдас бөліктерді шығаруға қабілетті металл құюдың ең әмбебап және үнемді әдістерінің бірі. Ол автомобиль, өнеркәсіп, энергетика және аэроғарыш салаларында қара және түсті металдар үшін кеңінен қолданылады.

Құм құю дегеніміз не?

Құмды құю, құмды құю деп те аталады, құм толтырғышынан қалып жасауды және бөлікті қалыптастыру үшін балқытылған металды қуысқа құюды қамтиды. Негізгі артықшылықтарға құрал-саймандардың төмен шығындары, бөлік өлшемі мен пішінінің икемділігі және орташа және төмен көлемдегі өндіріске жарамдылығы жатады.

Процесске шолу:

1. Үлгі жасау: бөліктің көшірмесін ағаштан, металлдан немесе пластиктен жасау.

2. Қалып жасау: пішінді қалыптастыру үшін жасыл құм немесе химиялық байланыстырылған құмды үлгінің айналасына орау.

3. Өзек жасау: ішкі қуыстарға немесе асты кесуге арналған өзектерді жасау.

4. Балқыту және құю: балқытылған металды дайындалған қалыпқа құю.

5. Салқындату және шайқау: металдың қатуына мүмкіндік беру, содан кейін құйманы алу үшін қалыпты бұзу.

6. Аяқтау: Төзімділіктерді қанағаттандыру үшін қақпалар мен көтергіштерді алып тастау, атқылау және бетті өңдеу.

Біз жұмыс істейтін материалдар

• Сұр шойын (HT100–350): Өте жақсы құйылатындығы, өңделетіндігі және дірілді сөндіруі; автомобиль базаларында, қозғалтқыш блоктарында және өнеркәсіптік машиналарда қолданылады.

• Созылғыш темір (QT400–450, ASTM A536 65-45-12, DIN GGG40): Жоғары беріктік, қаттылық және соққыға төзімділік; жүк көтергіш тетіктер үшін өте қолайлы.

• Алюминий қорытпалары (A356, A413.0, ZL102): Жеңіл және коррозияға төзімді, корпустарға, құрылымдық жақтауларға және тұтынушылық өнімдерге жарамды.

• Көміртекті және тот баспайтын болат: өнеркәсіптік, энергетикалық және аэроғарыштық қолданбаларға арналған жоғары берік және коррозияға төзімді бөлшектер.

Барлық материалдар сапа, бақылау және өнімділік бойынша халықаралық стандарттарға сай болуы мүмкін.

Құмды құюдың артықшылықтары және басқа әдістермен салыстыру

• Үлкен немесе орташа өлшемді бөлшектер үшін үнемді : Құм үлгілері тұрақты қалыптарға қарағанда арзанырақ.

• Дизайн еркіндігі : өңдеу немесе құю кезінде қиын өте күрделі пішіндерді шығаруға қабілетті.

• Материал және өлшем икемділігі : килограммнан тоннаға дейінгі қара және түсті металдардың кең ауқымы үшін қолайлы.

кестесі

Ерекшелігі	Құм	құю	: ​	Салыстыру
Бөлшек өлшемі	Ортадан Үлкенге дейін	Кішіден Ортаға дейін	Кішіден Ортаға дейін	Кішіден Үлкенге
Күрделілігі	Жоғары	Орташа	Өте жоғары	Орташа
Толеранттылық	±0,5–1,5 мм	±0,1–0,5 мм	±0,05–0,2 мм	±0,2–0,8 мм
Беткі әрлеу	Орташа	Тегіс	Өте жақсы	Жақсы
Құрал құны	Төмен	Жоғары	Орташа	Орташа
Көлемнің жарамдылығы	Төмен – Орта	Жоғары	Төмен – Орта	Орта – Жоғары

Өндірістер және типтік қолданбалар

• Автокөлік: Қозғалтқыш блоктары, цилиндр қақпақтары, беріліс қорабы корпустары, тежегіш дискілер.

• Ауыр машиналар және өнеркәсіптік: сорғы корпустары, клапан корпустары, станок негіздері, үлкен тісті доңғалақтар.

• Энергия және қуат өндіру: турбина корпустары, жел турбинасы тораптары, дөңгелектер.

• Аэроғарыш: Құрылымдық жақтаулар, турбокомпрессор корпустары.

Неліктен құм құю үшін NBI таңдау керек?

• Жоғары дәлдікпен тапсырыс бойынша құйма құймаларын өндіруде 15+ жылдық тәжірибе.

• тәжірибе Сұр темір, иілгіш шойын, алюминий, көміртекті және тот баспайтын болаттағы .

• Кешенді қызметтер: дизайнды қолдау, прототиптеу, құю, әрлеу, CNC кейінгі өңдеу.

• Жетілдірілген сапаны бақылау: материал сертификаттары, өлшемді тексеру, бетті өңдеуді тексеру.

• берілгендік Жасыл өндіріске : энергияны үнемдейтін процестер, цифрландыру және ақылды өндіріс.

• Арнайы шешімдер: қайталама операцияларды азайту үшін бұрандалы кірістірулерді, қабырға құрылымдарын және бірегей бетті өңдеуді тікелей құюға біріктіріңіз.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Құюға болатын ең үлкен өлшем немесе салмақ қандай?

A1: Біз дизайн мен материалға байланысты бірнеше килограммнан бірнеше тоннаға дейінгі құрамдас бөліктерді құйып аламыз.

2-сұрақ: Өлшемдік дәлдік пен бетті өңдеуді қалай қамтамасыз етесіз?

A2: Үлгіні дәл жасау, қалыптарды басқару, CNC өңдеуден кейінгі өңдеу және атқылау және қаптау сияқты өңдеу процестері арқылы.

3-сұрақ: Сіз көп металл немесе күрделі қорытпа талаптарын орындай аласыз ба?

A3: Иә, бізде халықаралық стандарттарды сақтай отырып, қара және түсті қорытпалардың кең ассортименті бойынша үлкен тәжірибеміз бар.

4-сұрақ: Прототипті және жаппай өндірісті дайындаудың әдеттегі уақыттары қандай?

A4: Прототиптер әдетте 2–4 апта ішінде жеткізіледі, ал жаппай өндіріс бөліктің күрделілігіне және тапсырыс көлеміне байланысты.

Бастауға дайынсыз ба?

үшін бізге сызбаларыңызды (STEP, DWG, PDF) жіберіңіз Тегін DFM шолуы және баға ұсыныстары .

 Жобаңызды бастаңыз