Lijevanje u pijesak / precizni metalni odljevci u pijesku

Lijevanje u pijesku jedna je od najsvestranijih i najisplativijih metoda lijevanja metala, sposobna za proizvodnju srednjih do velikih komponenti složene geometrije. Naširoko se koristi u automobilskom, industrijskom, energetskom i zrakoplovnom sektoru za obojene i obojene metale.

Što je lijevanje u pijesak?

Lijevanje u pijesak, također poznato kao lijevanje u pješčani kalup, uključuje stvaranje kalupa od agregata pijeska i izlijevanje rastaljenog metala u šupljinu kako bi se formirao dio. Ključne prednosti uključuju niske troškove alata, fleksibilnost u veličini i obliku dijelova te prikladnost za srednje do male količine proizvodnje.

Pregled procesa:

Izrada uzorka: Izrada replike dijela od drva, metala ili plastike.
Izrada kalupa: Pakiranje zelenog pijeska ili kemijski vezanog pijeska oko uzorka kako bi se formirao kalup.
Izrada jezgri: Izrada jezgri za unutarnje šupljine ili udubljenja.
Taljenje i izlijevanje: izlijevanje rastaljenog metala u pripremljeni kalup.
Hlađenje i istresanje: Dopuštanje metalu da se skrutne, zatim razbijanje kalupa da se ukloni odljevak.
Završna obrada: Uklanjanje vrata i uspona, pjeskarenje i završna obrada površine u skladu s tolerancijama.

Materijali s kojima radimo

Sivi lijev (HT100–350): izvrsna sposobnost lijevanja, obradivosti i prigušivanje vibracija; koristi se u automobilskim bazama, blokovima motora i industrijskim strojevima.
Duktilni lijev (QT400–450, ASTM A536 65-45-12, DIN GGG40): vrhunska čvrstoća, žilavost i otpornost na udarce; idealan za nosive komponente.
Aluminijske legure (A356, A413.0, ZL102): lagane i otporne na koroziju, prikladne za kućišta, strukturne okvire i potrošačke proizvode.
Ugljik i nehrđajući čelik: dijelovi visoke čvrstoće i otporni na koroziju za industrijske, energetske i zrakoplovne primjene.

Svi materijali mogu zadovoljiti međunarodne standarde kvalitete, sljedivosti i izvedbe.

Prednosti lijevanja u pijesak i usporedba s drugim metodama

Isplativo za velike ili srednje dijelove : Pješčani uzorci su jeftiniji od trajnih matrica.
Sloboda dizajna : Sposoban za proizvodnju vrlo složenih oblika koji su teški za strojnu obradu ili lijevanje pod pritiskom.
Fleksibilnost materijala i veličine : Prikladno za širok raspon željeznih i neželjeznih metala, od kilograma do tona.

Tablica za usporedbu:

pijesku	u	Kovanje	pod pritiskom	Lijevanje
Veličina dijela	Srednji do veliki	Mali do srednji	Mali do srednji	Mali prema velikim
Složenost	visoko	srednje	Vrlo visoko	srednje
Tolerancija	±0,5–1,5 mm	±0,1–0,5 mm	±0,05–0,2 mm	±0,2–0,8 mm
Površinska obrada	srednje	Glatka	Izvrsno	Dobro
Trošak alata	Niska	visoko	srednje	srednje
Prikladnost volumena	Nisko–srednje	visoko	Nisko–srednje	Srednje–visoko

Industrije i tipične primjene

Automobili: blokovi motora, glave cilindra, kućišta mjenjača, kočioni diskovi.
Teški strojevi i industrija: Kućišta pumpi, tijela ventila, baze alatnih strojeva, veliki zupčanici.
Energija i proizvodnja električne energije: kućišta turbina, čvorišta vjetroturbina, impeleri.
Zrakoplovstvo: Strukturni okviri, kućišta turbopunjača.

Zašto odabrati NBI za lijevanje u pijesak?

15+ godina iskustva u proizvodnji pješčanih odljevaka po narudžbi s visokom preciznošću.
Stručnost u sivom željezu, nodularnom željezu, aluminiju, ugljiku i nehrđajućem čeliku.
Sveobuhvatne usluge: podrška dizajnu, izrada prototipa, lijevanje, završna obrada, CNC naknadna obrada.
Napredna kontrola kvalitete: certifikati materijala, inspekcija dimenzija, verifikacija površinske obrade.
Predanost zelenoj proizvodnji : energetski učinkoviti procesi, digitalizacija i pametna proizvodnja.
Prilagođena rješenja: integrirajte navojne umetke, rebraste strukture i jedinstvene površinske tretmane izravno u odljev kako biste smanjili sekundarne operacije.