Лиття в пісок / прецизійне лиття з піску

Лиття в пісок є одним із найбільш універсальних і економічно ефективних методів лиття металу, здатних виробляти компоненти середнього та великого розміру зі складною геометрією. Він широко використовується в автомобільній, промисловій, енергетичній та аерокосмічній сферах як для чорних, так і для кольорових металів.

Що таке лиття в пісок?

Лиття в пісок, також відоме як лиття в піщану форму, передбачає створення форми з піщаного заповнювача та заливання розплавленого металу в порожнину для формування деталі. Основні переваги включають низькі витрати на інструменти, гнучкість розміру та форми деталей, а також придатність для середнього та малого обсягу виробництва.

Огляд процесу:

Виготовлення візерунка: виготовлення копії деталі з дерева, металу чи пластику.
Виготовлення форми: насипання зеленого піску або хімічно зв’язаного піску навколо візерунка для формування форми.
Виготовлення стрижнів: виготовлення стрижнів для внутрішніх порожнин або виточок.
Плавлення та заливка: заливання розплавленого металу в підготовлену форму.
Охолодження та витрушування: дати металу затвердіти, потім розбити форму, щоб видалити виливок.
Оздоблення: видалення воріт і стояків, дробеструйна обробка та обробка поверхні відповідно до допусків.

Матеріали, з якими ми працюємо

Сірий чавун (HT100–350): чудова ливарність, оброблюваність і гасіння вібрації; використовується в автомобільних базах, блоках двигунів і промисловому обладнанні.
Ковкий чавун (QT400–450, ASTM A536 65-45-12, DIN GGG40): чудова міцність, міцність і ударостійкість; ідеально підходить для несучих компонентів.
Алюмінієві сплави (A356, A413.0, ZL102): легкі та стійкі до корозії, придатні для корпусів, каркасів і споживчих товарів.
Вуглецева та нержавіюча сталь: високоміцні та корозійно-стійкі деталі для промислового, енергетичного та аерокосмічного застосування.

Усі матеріали відповідають міжнародним стандартам якості, відстежуваності та продуктивності.

Переваги лиття в пісок і порівняння з іншими методами

Економічно вигідно для деталей великого або середнього розміру : візерунки з піску дешевші за незмінні штампи.
Свобода дизайну : здатність виробляти дуже складні форми, які важко обробляти або лити під тиском.
Гнучкість матеріалу та розміру : підходить для широкого діапазону чорних і кольорових металів, від кілограмів до тонн.

Порівняльна таблиця:

Характеристика	Лиття під тиском Лиття	під тиском Лиття	по Кування	моделлю
Розмір частини	Від середнього до великого	Від малого до середнього	Від малого до середнього	Від малого до великого
Складність	Високий	Середній	Дуже висока	Середній
Толерантність	±0,5–1,5 мм	±0,1–0,5 мм	±0,05–0,2 мм	±0,2–0,8 мм
Оздоблення поверхні	Середній	Гладкий	Чудово	добре
Вартість інструменту	Низький	Високий	Середній	Середній
Придатність обсягу	Низький–Середній	Високий	Низький–Середній	Середній–Високий

Галузі та типові сфери застосування

Автомобільна техніка: блоки двигунів, головки циліндрів, корпуси коробок передач, гальмівні диски.
Важке машинобудування та промисловість: корпуси насосів, корпуси клапанів, основи верстатів, великі шестерні.
Виробництво енергії та електроенергії: корпуси турбін, втулки вітрових турбін, робочі колеса.
Аерокосмічна техніка: структурні рами, корпуси турбокомпресора.

Чому варто вибрати NBI для лиття в пісок?

Більш ніж 15 років досвіду виготовлення виливків з піску на замовлення з високою точністю.
Експертиза з сірого чавуну, високоміцного чавуну, алюмінію, вуглецю та нержавіючої сталі.
Комплексні послуги: супровід проектування, прототипування, лиття, оздоблення, постобробка з ЧПУ.
Розширений контроль якості: сертифікати матеріалів, перевірка розмірів, перевірка обробки поверхні.
Прихильність екологічному виробництву : енергоефективні процеси, цифровізація та розумне виробництво.
Індивідуальні рішення: інтегруйте різьбові вставки, реберні структури та унікальну обробку поверхні безпосередньо в лиття, щоб скоротити додаткові операції.

поширені запитання

Q1: Який максимальний розмір або вага ви можете закинути?

A1: Ми можемо відливати компоненти вагою від кількох кілограмів до кількох тонн, залежно від конструкції та матеріалу.

Q2: Як ви забезпечуєте точність розмірів і якість поверхні?

A2: Завдяки точному створенню візерунків, контролю прес-форм, пост-механічній обробці з ЧПУ та фінішним процесам, таким як дробеструйна обробка та покриття.