Avantages du produit de la base de moulage en alliage en alliage en aluminium
Excellente conductivité thermique: L'un des principaux avantages de l'alliage d'aluminium ZL 102 est son excellente conductivité thermique. Cette propriété permet une dissipation de chaleur efficace, ce qui est crucial pour maintenir les performances optimales et la longévité des luminaires d'éclairage LED. La conductivité thermique élevée de l'alliage d'aluminium ZL 102 aide à prévenir la surchauffe et garantit que la base LED reste fraîche pendant le fonctionnement.
Léger et durable: l'alliage d'aluminium ZL 102 est connu pour sa nature légère mais durable. Cela en fait un matériau idéal pour les bases LED, car il offre la résistance et la stabilité nécessaires tout en maintenant le poids global du luminaire au minimum. La nature légère de l'alliage d'aluminium ZL 102 facilite également la gestion et l'installation, la réduction des coûts de main-d'œuvre et la simplification du processus d'assemblage.
Résistance à la corrosion: Un autre avantage de l'alliage d'aluminium ZL 102 est son excellente résistance à la corrosion. Les appareils d'éclairage LED sont souvent exposés à des conditions environnementales difficiles, telles que l'humidité et les produits chimiques, qui peuvent provoquer de la corrosion et de la détérioration au fil du temps. En utilisant l'alliage d'aluminium ZL 102 pour la base LED, les fabricants peuvent s'assurer que le luminaire reste protégé contre la corrosion, prolonger sa durée de vie et maintenir son attrait esthétique.
Cost-efficace: l'alliage en aluminium ZL 102 est un matériau rentable pour les bases LED de moulage. Sa disponibilité et sa facilité de fabrication en font un choix populaire pour la production de masse, contribuant à réduire les coûts de production et les dépenses globales du projet. De plus, la durabilité et la fiabilité à long terme de l'alliage d'aluminium ZL 102 contribuent aux économies de coûts en minimisant le besoin de maintenance et de remplacements fréquents.
Utilisation du produit de base de moulage en alliage en alliage en aluminium
1. Industrie automobile: La base de moulage en alliage en alliage en aluminium ZL 102 est couramment utilisée dans l'industrie automobile pour diverses applications telles que les composants du moteur, les pièces de transmission et les éléments structurels. Ses propriétés légères mais durables en font un choix idéal pour améliorer l'efficacité énergétique et les performances globales des véhicules.
2. Fabrication électronique: dans le secteur de la fabrication d'électronique, la base de moulage en alliage en aluminium ZL 102 est utilisée pour produire des composants comme les dissipateurs de chaleur, les enclos et les supports. Son excellente conductivité thermique et résistance à la corrosion le rendent adapté pour assurer le bon fonctionnement et la longévité des dispositifs électroniques.
3. Génie aérospatial: La base de coulée en alliage en alliage en aluminium ZL 102 trouve une utilisation approfondie en génie aérospatial pour fabriquer des composants d'avions comme les pièces d'atterrissage, les supports et les éléments structurels. Son rapport résistance / poids élevé et sa résistance aux températures extrêmes en font un matériau préféré pour assurer la sécurité et la fiabilité des avions.
4. Machines industrielles: dans le secteur des machines industrielles, la base de moulage en alliage en aluminium ZL 102 est utilisée pour fabriquer divers composants de machines tels que des boîtiers, des cadres et des supports. Sa machinabilité supérieure et sa stabilité dimensionnelle contribuent au fonctionnement et à la longévité efficaces des équipements industriels.
5. Secteur des énergies renouvelables: La base de coulée en alliage en alliage en aluminium ZL 102 est de plus en plus adoptée dans le secteur des énergies renouvelables pour produire des composants comme les cadres de panneaux solaires, les pièces d'éoliennes et les enceintes de batterie. Sa recyclabilité et sa durabilité s'alignent sur les objectifs environnementaux des projets d'énergie renouvelable, ce qui en fait un choix de matériel approprié pour de telles applications.
FAQ
1Q: Cet élément doit-il fabriquer un moule / outillage personnalisé?
1A: Oui, il a besoin de Beau, ce n'est pas une partie standard.
2Q: Outre le processus de moulage, cet élément a-t-il besoin d'autres processus?
2A: Oui, il a encore besoin d'usinage post-post, comme le forage, le filetage, le virage, le broyage, le broyage, etc.
3Q: Cet article peut-il être vendu à d'autres clients?
3A: Non. Nous fournissons l'article uniquement au client qui nous offre les dessins à faire.
4Q: Combien de temps pouvez-vous conserver l'outillage ou le moule pour le client?
4A: Nous pouvons garder 3 ans après la dernière commande.
5Q: Quel est le délai de fabrication d'un outillage ou d'un moule pour le processus de moulage?
5A: Fondamentalement, c'est 40 jours.
