![]()
ریختهگری سرمایهگذاری - ریختهگری موم گمشده دقیق و قطعات فلزی سفارشی
سرمایه گذاری ریخته گری چیست؟
ریختهگری سرمایهگذاری که ریختهگری موم گمشده نیز نامیده میشود ، یک فرآیند ریختهگری فلزی دقیق برای تولید قطعات پیچیده و نزدیک به شبکه با سطح عالی و دقت ابعادی دقیق است. این فرآیند با یک الگوی مومی (اغلب توسط قالبگیری تزریقی یا چاپ سه بعدی تولید میشود) شروع میشود که در یک درخت مونتاژ میشود و با دوغاب سرامیکی پوشانده میشود تا پوسته سفت و سختی را تشکیل دهد. پس از پخت سرامیک، موم ذوب می شود (واکس زدایی). فلز مذاب در قالب سرامیکی ریخته می شود تا قسمت نهایی را تشکیل دهد. پس از خنک شدن، پوسته برداشته می شود و قطعات ریخته گری تحت تکمیل و هر گونه ماشین کاری مورد نیاز قرار می گیرند. ریخته گری سرمایه گذاری ضایعات مواد را به حداقل می رساند و اغلب نیاز به ماشینکاری ثانویه گسترده را کاهش می دهد یا حذف می کند.
موادی که با آنها کار می کنیم
ما طیف گسترده ای از آلیاژها را برای مطابقت با عملکرد، محیط و نیازهای نظارتی ریخته ایم. مواد معمولی که ما کار می کنیم عبارتند از:
فولادهای کربن و آلیاژی (ASTM 1020، 20Cr، 40Cr)
آلیاژهای مبتنی بر نیکل (Inconel، Hastelloy و دیگران)
آلیاژهای آلومینیوم (A356-T6، ADC12، A380)
آلیاژهای ویژه و برنز
برای هر کار، آلیاژ بهینه را بر اساس طراحی، محیط عملیاتی و هزینه توصیه میکنیم - و میتوانیم گواهیهای مواد را با تحویل نمونه ارائه کنیم.
صنایع و کاربردهای معمولی
ریخته گری سرمایه گذاری در جایی انتخاب می شود که دقت، کیفیت سطح و هندسه پیچیده مهم باشد. صنایع نمایندگی و نمونه:
هوافضا: پرههای توربین، براکتهای ساختاری و قطعات موتور با دمای بالا که به تحملهای سخت و متالورژی قابل اعتماد نیاز دارند.
پزشکی و دندانپزشکی: ابزارهای جراحی، ایمپلنت های ارتوپدی و محفظه های دقیق که در آن پوشش سطح و زیست سازگاری حیاتی است.
خودرو و وسایل نقلیه انرژی جدید: اجزای انتقال، قطعات اگزوز و قطعات ریخته گری ساختاری بهینه شده برای وزن و دوام.
انرژی و نیرو: بدنه شیر، محفظه پمپ و قطعات مقاوم در برابر حرارت برای تولید نفت، گاز و برق.
ماشین آلات صنعتی: قطعات پمپ دقیق، اتصالات، پاپت ها و اتصالات تبدیل سفارشی برای محیط های سخت.
سختافزار مصرفی و تجاری: دستگیرههای تزئینی، هواکشها و محفظههای ریختهگری شده دقیق با روکشکاری یا پرداختهای الکتریکی.
نمونههایی از قطعاتی که ما تولید میکنیم شامل محفظههای ضدزنگ CF8M، هواکشهای برقی صیقلی، پاپتهای دقیق، اتصالات تبدیلی، و ریختهگریهای ضدزنگ غیراستاندارد با پرداخت CNC هستند.
مقایسه: ریخته گری سرمایه گذاری در مقابل ریخته گری شن و ماسه در مقابل ماشینکاری
انتخاب روش ساخت مناسب به هندسه، پرداخت سطح، تحمل، حجم و هزینه بستگی دارد. در اینجا یک مقایسه مختصر وجود دارد:
ریخته گری سرمایه گذاری
پرداخت سطح: عالی - معمولاً به حداقل پرداخت نیاز دارد.
دقت: بالا - تحمل سخت و ویژگی های خوب قابل دستیابی است.
پیچیدگی: عالی - دیوارهای نازک، معابر داخلی و ویژگی های دقیق امکان پذیر است.
بهترین زمان: شما به هندسه پیچیده، روکش سطحی خوب و قطعات نزدیک به شبکه نیاز دارید که ماشینکاری پایین دست را کاهش میدهند.
پرداخت سطح: درشت تر - به پرداخت بیشتر نیاز است.
دقت: کمتر - تحمل بزرگتر، مناسب برای قطعات بزرگتر.
پیچیدگی: متوسط - برای قطعات بزرگ و کمپیچیده خوب است.
بهترین زمان: قطعات بزرگ، ابزارآلات کمهزینه، یا زمانی که تحمل سخت ضروری نیست.
پرداخت سطح: عالی (پس از اتمام).
دقت: بسیار بالا - میتواند به تحملهایی در سطح میکرون دست یابد.
پیچیدگی: محدود به دسترسی ابزار - حفره های داخلی و اشکال بسیار پیچیده می تواند پرهزینه یا غیرممکن باشد.
بهترین زمان: قطعات نیاز به تلرانس های بسیار محدود، نمونه های اولیه یا هندسه ساده از مواد بیلت/ آهنگری دارند.
خط آخر: زمانی که به هندسه های پیچیده و سطوح عالی به عنوان ریخته گری با ماشینکاری کمتر نیاز دارید، ریخته گری سرمایه گذاری انتخاب ارجح است. ریخته گری شن و ماسه برای قطعات بزرگ و ساده مقرون به صرفه است. ماشینکاری CNC برای تحمل نهایی یا زمانی که یک قطعه از استوک جامد مشتق شده است بهترین است.
قابلیت ها و تجهیزات ما
NBI ریخته گری سرمایه گذاری سرتاسری را ارائه می دهد خدمات سفارشی شده بر اساس نقشه ها و نیازهای شما:
الگو و ابزار: تولید الگوی موم، نمونه سازی سریع (الگوهای چاپ سه بعدی) و خدمات ابزار.
پوسته و ریخته گری سرامیک: فرآیندهای کنترل شده پوسته سازی، موم زدایی و ریختن فلز دقیق.
پس از پردازش: شات بلاست، سند بلاست، الکترو پولیشینگ، آبکاری نیکل الکترولس، آبکاری روی و غیرفعال سازی.
تکمیل CNC: ماشینکاری CNC داخلی تا تلورانسهای سخت در صورت نیاز برای ویژگیهای حیاتی.
مونتاژ: مجموعه های فرعی، نصب درج ها، حلقه های O و پیش مونتاژ بر اساس مشخصات شما.
انعطاف پذیری دسته ای: نمونه سازی اولیه و اجراهای کوچک برای تولید حجم بالاتر با قابلیت تکرار فرآیند.
کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی
ما پروتکل های کیفیت سختگیرانه ای را برای برآورده کردن نیازهای صنعت اجرا می کنیم:
قابلیت ردیابی مواد: گواهی های آسیاب و گزارش مواد همراه با نمونه ها.
بازرسی ابعادی: بازرسی مقاله اول، بررسی های در حال انجام و تأیید نهایی CMM.
مستندات: نمونه گزارش های بازرسی، قابلیت ردیابی تولید و مدارک QA مورد نیاز مشتری (مواد تحویلی به سبک PPAP/FAI موجود است).
تستهای سطحی و متالورژی: بازرسی سطح، تست سختی و آنالیز شیمیایی در صورت درخواست.
چرا NBI را انتخاب کنید؟
تجربه فنی: سالها مهارت عملی در ریخته گری سرمایه گذاری - از الگوهای نمونه اولیه تا ریخته گری تولید.
خدمات یکپارچه: الگوسازی → ریخته گری → تکمیل CNC → عملیات سطح → مونتاژ. یک تامین کننده هماهنگی، زمان و هزینه ها را کاهش می دهد.
وسعت مواد: قابلیت ریخته گری فولادهای ضد زنگ، فولادهای کربنی و آلیاژی، سوپرآلیاژهای نیکل و آلیاژهای آلومینیوم برای مطابقت با مشخصات مورد نیاز.
کیفیت و قابلیت ردیابی: بازرسی CMM، گواهیهای مواد و گزارشهای نمونه تضمین میکند که آنچه را که نقشه مشخص میکند دریافت میکنید.
پشتیبانی مشتری: بازخورد DFM، نقل قول سریع، خدمات نمونه و پشتیبانی فنی از طراحی تا پس از فروش.
تمرکز برنامه: تجربه خدمت به بازارهای هوافضا، پزشکی، خودرو، انرژی و صنعتی با قطعاتی که باید عملکرد قابل اعتمادی داشته باشند.
روندهای آینده و نوآوری
ما از شبیهسازی دیجیتال، تولید الگوی افزودنی، چسبهای سبزتر و مواد احیا شده برای بهبود بازده، کاهش زمان تولید و کاهش اثرات زیستمحیطی استقبال میکنیم. تحقیق و توسعه ما همچنان به ارزیابی آلیاژهای جدید و مواد نسوز برای دوام و عملکرد بالاتر ادامه می دهد.
برای شروع پروژه خود آماده اید؟
نقاشی خود را (STEP، DWG یا PDF) برای بررسی رایگان DFM و نقل قول سریع برای ما ارسال کنید. ما نمونه گواهی های مواد و یک گزارش تمام بعدی را با تحویل نمونه اولیه ارائه می دهیم.
پروژه خود را شروع کنید
