![]()
Investeringsgjutning — Precision Lost-Wax Castings & Custom Metal Components
Vad är Investment Casting?
Investeringsgjutning, även kallad förlorad vaxgjutning , är en precisionsgjutningsprocess för metall för att producera komplexa, nästan nätformade delar med utmärkt ytfinish och snäv dimensionsnoggrannhet. Processen börjar med ett vaxmönster (ofta framställt genom formsprutning eller 3D-utskrift), som sätts ihop till ett träd och beläggs med keramisk slurry för att bilda ett styvt skal. Efter det keramiska härdandet smälts vaxet ut (avvaxning). Smält metall hälls i den keramiska formen för att bilda den sista delen; när det har svalnat avlägsnas skalet och gjutgodset genomgår efterbehandling och eventuell bearbetning. Investeringsgjutning minimerar materialspill och minskar eller eliminerar ofta behovet av omfattande sekundärbearbetning.
Material vi arbetar med
Vi gjuter ett brett utbud av legeringar för att matcha prestanda, miljö och regulatoriska behov. Typiska material vi hanterar är:
Fördelar: Utmärkt korrosionsbeständighet, god mekanisk hållfasthet och biokompatibilitet för medicinska delar.
Vanliga användningsområden: Ventilhus, pumpdelar, medicinska höljen och komponenter av livsmedelskvalitet.
Kol- och legeringsstål (ASTM 1020, 20Cr, 40Cr)
Fördelar: Hög seghet och slitstyrka; kan värmebehandlas för ökad hårdhet.
Vanliga användningsområden: Kraftiga beslag, industriella maskindelar, skräddare för tryckapplikationer.
Nickelbaserade legeringar (Inconel, Hastelloy och andra)
Fördelar: Exceptionell hållfasthet vid hög temperatur och oxidationsbeständighet.
Vanliga användningsområden: Komponenter för flygturbiner, delar till energisektorn och högtemperaturventiler.
Aluminiumlegeringar (A356-T6, ADC12, A380)
Fördelar: Lätt, bra värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet.
Vanliga användningsområden: Bildelar, lättviktshöljen och komponenter som kräver god ytfinish.
Speciallegeringar och brons
För varje jobb rekommenderar vi den optimala legeringen baserat på design, driftsmiljö och kostnad — och vi kan tillhandahålla materialcertifikat med provleveranser.
Branscher & typiska applikationer
Investeringsgjutning väljs där precision, ytkvalitet och komplex geometri spelar roll. Representativa branscher och exempel:
Flyg: turbinblad, strukturella fästen och högtemperaturmotordelar som kräver snäva toleranser och pålitlig metallurgi.
Medicin och dental: kirurgiska instrument, ortopediska implantat och precisionshus där ytfinish och biokompatibilitet är avgörande.
Fordon och nya energifordon: transmissionskomponenter, avgasdelar och strukturella gjutgods optimerade för vikt och hållbarhet.
Energy & Power: ventilhus, pumphus och värmebeständiga komponenter för olja, gas och kraftgenerering.
Industrimaskiner: precisionspumpdelar, kopplingar, ventiler och anpassade ombyggnadsfogar för krävande miljöer.
Konsument- och kommersiell hårdvara: dekorativa handtag, luftare och precisionsgjutna höljen med plätering eller elektropolerad finish.
Exempel på delar som vi producerar inkluderar CF8M rostfria höljen, elektropolerade luftare, precisionsventiler, konverteringsfogar och icke-standardiserade rostfria gjutgods med CNC-finish.
Jämförelse: Investeringsgjutning vs sandgjutning vs bearbetning
Att välja rätt tillverkningsmetod beror på geometri, ytfinish, tolerans, volym och kostnad. Här är en kortfattad jämförelse:
Investeringsgjutning
Ytfinish: Utmärkt - kräver vanligtvis minimal efterbehandling.
Precision: Hög — snäva toleranser och fina funktioner uppnås.
Komplexitet: Utmärkt — tunna väggar, inre passager och detaljerade detaljer möjliga.
Bäst när: Du behöver komplex geometri, bra ytfinish och nästan nätformade delar som minskar nedströms bearbetning.
Ytfinish: Grövare — mer efterbehandling krävs.
Precision: Lägre — större toleranser, lämplig för större delar.
Komplexitet: Måttlig — bra för stora, mindre invecklade delar.
Bäst när: Stora delar, billigare verktyg eller när snäva toleranser inte är nödvändiga.
Ytfinish: Utmärkt (efter efterbehandling).
Precision: Mycket hög — kan uppnå toleranser på mikronnivå.
Komplexitet: Begränsad av verktygsåtkomst – inre håligheter och extremt komplicerade former kan vara kostsamma eller omöjliga.
Bäst när: Delar kräver mycket snäva toleranser, individuella prototyper eller enkel geometri från ämne/smidematerial.
Sammanfattning: Investeringsgjutning är det föredragna valet när du behöver komplexa geometrier och utmärkta gjutna ytor med reducerad bearbetning. Sandgjutning är kostnadseffektivt för stora enkla detaljer. CNC-bearbetning är bäst för ultimata toleranser eller när en del härrör från fast lager.
Vår kapacitet och utrustning
NBI levererar end-to-end investeringsgjutning tjänster anpassade efter dina ritningar och krav:
Mönster & verktyg: Framställning av vaxmönster, snabb prototypframställning (3D-tryckta mönster) och verktygstjänster.
Keramiskt skal och gjutning: Kontrollerad skaltillverkning, avvaxning och exakta processer för metallgjutning.
Efterbearbetning: Kulblästring, sandblästring, elektropolering, strömlös nickelplätering, zinkplätering och passivering.
CNC-bearbetning: Intern CNC-bearbetning till snäva toleranser när det krävs för kritiska funktioner.
Montering: Undermontering, montering av insatser, O-ringar och förmontering enligt dina specifikationer.
Batchflexibilitet: Prototypframställning och små serier till högre volymproduktion med processrepeterbarhet.
Kvalitetskontroll och spårbarhet
Vi tillämpar strikta kvalitetsprotokoll för att möta industrins krav:
Materialspårbarhet: Brukscertifikat och materialrapporter ingår i proverna.
Dimensionell inspektion: Första artikelinspektion, processkontroller och slutlig CMM-verifiering.
Dokumentation: Exempel på inspektionsrapporter, produktionsspårbarhet och kundkrävt QA-papper (PPAP/FAI-stil leveranser tillgängliga).
Yt- och metallurgiska tester: Ytbesiktning, hårdhetsprovning och kemisk analys på begäran.
Varför välja NBI?
Teknisk erfarenhet: År av praktisk skicklighet i investeringsgjutning — från prototypmönster till produktionsgjutning.
Integrerade tjänster: Mönstertillverkning → gjutning → CNC-bearbetning → ytbehandling → montering. En leverantör minskar samordning, ledtider och kostnader.
Materialbredd: Förmåga att gjuta rostfritt stål, kol- och legeringsstål, nickelsuperlegeringar och aluminiumlegeringar för att matcha krävande specifikationer.
Kvalitet & spårbarhet: CMM-inspektion, materialcertifikat och provrapporter säkerställer att du får vad ritningen anger.
Kundsupport: DFM-feedback, snabb offert, provtjänster och teknisk support från design till eftermarknad.
Applikationsfokus: Erfarenhet av att betjäna flyg-, medicin-, fordons-, energi- och industrimarknader med delar som måste fungera tillförlitligt.
Framtida trender och innovation
Vi tar till oss digital simulering, tillverkning av additiv mönster, grönare bindemedel och återvunna material för att förbättra avkastningen, minska ledtiden och minska miljöpåverkan. Vår forskning och utveckling fortsätter att utvärdera nya legeringar och eldfasta material för högre hållbarhet och prestanda.
Redo att starta ditt projekt?
Skicka oss din ritning (STEP, DWG eller PDF) för en gratis DFM-granskning och snabb offert. Vi tillhandahåller provmaterialcertifikat och en fulldimensionell rapport med prototypleveranser.
Starta ditt projekt
