
יציקת השקעה, הנקראת גם יציקת שעווה אבודה , היא תהליך יציקת מתכת מדויקת לייצור חלקים מורכבים, כמעט בצורת נטו, עם גימור משטח מעולה ודיוק מימדים הדוק. התהליך מתחיל בדוגמת שעווה (לעיתים קרובות מיוצרת על ידי הזרקה או הדפסה תלת-ממדית), המורכבת לעץ ומצופה בשפשוף קרמי ליצירת מעטפת קשיחה. לאחר ריפוי הקרמיקה, השעווה מומסת החוצה (הסרת שעווה). מתכת מותכת מוזגת לתוך התבנית הקרמית כדי ליצור את החלק הסופי; לאחר הקירור, המעטפת מוסרת והיציקות עוברות גימור וכל עיבוד נדרש. יציקת השקעה ממזערת בזבוז חומר ולעתים קרובות מפחיתה או מבטלת את הצורך בעיבוד משני נרחב.
אנו יציקים מגוון רחב של סגסוגות כדי להתאים את הביצועים, הסביבה והצרכים הרגולטוריים. חומרים אופייניים שאנו מטפלים בהם כוללים:
יתרונות: עמידות בפני קורוזיה מעולה, חוזק מכני טוב ותאימות ביולוגית לחלקים רפואיים.
שימושים נפוצים: גופי שסתומים, חלקי משאבה, מארזים רפואיים ורכיבים באיכות מזון.
יתרונות: קשיחות גבוהה ועמידות בפני שחיקה; ניתן לטפל בחום לתוספת קשיות.
שימושים נפוצים: אביזרים כבדים, חלקי מכונות תעשייתיות, חייטים ליישומי לחץ.
יתרונות: חוזק יוצא דופן בטמפרטורה גבוהה ועמידות חמצון.
שימושים נפוצים: רכיבי טורבינות תעופה וחלל, חלקי מגזר האנרגיה ושסתומים בטמפרטורה גבוהה.
יתרונות: קל משקל, מוליכות תרמית טובה ועמידות בפני קורוזיה.
שימושים נפוצים: חלקי רכב, מארזים קלים ורכיבים הזקוקים לגימור משטח טוב.
ברונזה וסגסוגות מיוחדות עבור רכיבים דקורטיביים או עמידים בפני קורוזיה; סגסוגות אקזוטיות זמינות על פי בקשה עבור יישומי נישה.
עבור כל עבודה אנו ממליצים על הסגסוגת האופטימלית בהתבסס על עיצוב, סביבת הפעלה ועלות - ונוכל לספק תעודות חומר עם משלוחים לדוגמה.
יציקת השקעה נבחרה היכן שדיוק, איכות פני השטח וגיאומטריה מורכבת חשובים. תעשיות מייצגות ודוגמאות:
תעופה וחלל: להבי טורבינה, סוגריים מבניים וחלקי מנוע בטמפרטורה גבוהה הדורשים סובלנות הדוקה ומטלורגיה אמינה.
רפואי ודנטלי: מכשירים כירורגיים, שתלים אורטופדיים וביתים מדויקים שבהם גימור פני השטח ותאימות ביולוגית הם קריטיים.
רכב ורכבי אנרגיה חדשים: רכיבי תיבת הילוכים, חלקי פליטה ויציקות מבניות מותאמות למשקל ועמידות.
אנרגיה וכוח: גופי שסתומים, בתי משאבות ורכיבים עמידים בחום לייצור נפט, גז וכוח.
מכונות תעשייתיות: חלקי משאבה מדויקים, אביזרים, צלעות ומפרקי המרה מותאמים אישית לסביבות תובעניות.
חומרה צרכנית ומסחרית: ידיות דקורטיביות, אוורורים ובתי יציקה מדויקת עם ציפוי או גימורים מלוטש אלקטרו.
דוגמאות לחלקים שאנו מייצרים כוללות בתי נירוסטה CF8M, מאווררים מלוטשים אלקטרו, פופטים מדויקים, חיבורי המרה ויציקות אל חלד לא סטנדרטיות בגימור CNC.
בחירת שיטת הייצור הנכונה תלויה בגיאומטריה, גימור פני השטח, סובלנות, נפח ועלות. הנה השוואה תמציתית:
גימור פני השטח: מצוין - בדרך כלל דורש גימור מינימלי.
דיוק: גבוה - סובלנות הדוקה ותכונות עדינות ניתנות להשגה.
מורכבות: מעולה - קירות דקים, מעברים פנימיים ומאפיינים מפורטים אפשריים.
הכי טוב כאשר: אתה זקוק לגיאומטריה מורכבת, גימור משטח טוב וחלקים כמעט בצורת נטו המפחיתים את העיבוד שבבי במורד הזרם.
גימור פני השטח: גס יותר - נדרש גימור נוסף.
דיוק: נמוך יותר - סובלנות גדולה יותר, מתאימה לחלקים גדולים יותר.
מורכבות: בינונית - טובה לחלקים גדולים ופחות מורכבים.
הכי טוב כאשר: חלקים גדולים, כלי עבודה בעלות נמוכה יותר, או כאשר סובלנות הדוקה אינה חיונית.
גימור פני השטח: מצוין (לאחר גימור).
דיוק: גבוה מאוד - יכול להשיג סובלנות ברמת המיקרון.
מורכבות: מוגבלת על ידי גישה לכלי - חללים פנימיים וצורות מורכבות ביותר עלולים להיות יקרים או בלתי אפשריים.
הכי טוב כאשר: חלקים דורשים סובלנות הדוקה מאוד, אבות טיפוס בודדים או גיאומטריה פשוטה מחומר בילט/פרזול.
בשורה התחתונה: יציקת השקעה היא הבחירה המועדפת כאשר אתה זקוק לגיאומטריות מורכבות ומשטחים מעולים כפי שיצוקו עם עיבוד מופחת. יציקת חול חסכונית עבור חלקים גדולים ופשוטים. עיבוד CNC הוא הטוב ביותר עבור סובלנות אולטימטיבית או כאשר חלק נגזר ממלאי מוצק.
NBI מספקת יציקת השקעות מקצה לקצה שירותים מותאמים אישית לציורים ולדרישות שלך:
דפוסים וכלים: ייצור דפוסי שעווה, אב טיפוס מהיר (דפוסים מודפסים תלת מימדיים) ושירותי כלי עבודה.
מעטפת ויציקה קרמית: ייצור קליפות מבוקרות, הסרת שעווה ותהליכי יציקת מתכת מדויקים.
לאחר עיבוד: התזת זריקות, התזת חול, הברקה אלקטרו, ציפוי ניקל ללא אלקטרו, ציפוי אבץ ופסיבציה.
גימור CNC: עיבוד CNC בתוך הבית עד לסובלנות הדוקה כאשר נדרש עבור תכונות קריטיות.
הרכבה: תת-מכלולים, התקנת תוספות, טבעות O והרכבה מוקדמת לפי המפרט שלך.
גמישות אצווה: יצירת אב טיפוס וריצות קטנות לייצור בנפח גבוה יותר עם יכולת חזרה על תהליך.
אנו אוכפים פרוטוקולי איכות קפדניים כדי לעמוד בדרישות התעשייה:
עקיבות חומר: תעודות טחינה ודוחות חומר הכלולים בדוגמאות.
בדיקת מימד: בדיקת מאמר ראשון, בדיקות בתהליך ואימות CMM סופי.
תיעוד: דוחות בדיקה לדוגמה, מעקב אחר ייצור וניירת QA הנדרשת על ידי הלקוח (תוצרים בסגנון PPAP/FAI זמינים).
בדיקות משטח ומטלורגיות: בדיקת גימור משטח, בדיקת קשיות וניתוח כימי לפי בקשה.
ניסיון טכני: שנים של מיומנות מעשית ביציקת השקעה - מדפוסי אב טיפוס ועד ליציקה בייצור.
שירותים משולבים: יצירת דפוסים → יציקה → גימור CNC → טיפול פני השטח → הרכבה. ספק אחד מפחית תיאום, זמני אספקה ועלויות.
רוחב החומר: יכולת יציקת פלדות אל-חלד, פלדות פחמן וסגסוגת, סגסוגות-על ניקל וסגסוגות אלומיניום כדי להתאים למפרט תובעני.
איכות ועקיבות: בדיקת CMM, תעודות חומר ודוחות לדוגמה מבטיחים שתקבל את מה שהציור מציין.
תמיכת לקוחות: משוב DFM, הצעת מחיר מהירה, שירותים לדוגמה ותמיכה טכנית מהעיצוב ועד לאחר המכירה.
מיקוד יישומים: ניסיון בשירות שווקי תעופה וחלל, רפואה, רכב, אנרגיה ותעשייתיים עם חלקים שחייבים לתפקד בצורה מהימנה.
אנו מאמצים סימולציה דיגיטלית, ייצור דפוסים תוספים, קלסרים ירוקים יותר וחומרים משוחזרים כדי לשפר את התשואות, להפחית את זמן ההובלה ולהפחית את ההשפעה הסביבתית. המו'פ שלנו ממשיך להעריך סגסוגות חדשות וחומרים חסיני אש עבור עמידות וביצועים גבוהים יותר.
שלח לנו את הציור שלך (STEP, DWG או PDF) לסקירת DFM בחינם ולהצעת מחיר מהירה. אנו מספקים תעודות חומר לדוגמה ודוח ממדים מלאים עם משלוחי אב טיפוס.