| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
תכונות החומר
נירוסטה : מורכבת בעיקר מברזל, כרום, ניקל ואלמנטים אחרים, יש לה חוזק וקשיות גבוהים, עמידות בפני קורוזיה חזקה, וניתן להשתמש בה לאורך זמן בסביבות לחות, חומציות, אלקליות ואחרות ללא חלודה. לנירוסטה יש צפיפות גבוהה, בדרך כלל 7900 ק'ג/מ'מ⊃3;, והיא יקרה יחסית.
סגסוגת אלומיניום: מורכבת בעיקר מאלומיניום, נחושת, מגנזיום, אבץ, סיליקון ואלמנטים אחרים, בעלת צפיפות נמוכה יחסית של כ-2700 ק'ג/מ'מ⊃3;, היא קלה במשקל, בעלת חוזק וקשיות נמוכים, אך בעלת פלסטיות טובה ועמידות בפני קורוזיה. ניתן לטפל בסגסוגות אלומיניום בדרכים שונות, כולל אלקטרופורזה, צביעה, אילגון.
טכנולוגיית עיבוד
יציקת נירוסטה : בדרך כלל יציקת חול או יציקת שעווה אבודה וכו'. ליציקות נירוסטה יש יכולת עיבוד טובה, ניתן ליצור על ידי יציקה, פרזול, עיבוד שבבי ותהליכים אחרים. יציקות נירוסטה שומרות על תכונות מכניות טובות ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות.
יציקת אלומיניום: נוצר על ידי לחיצת סגסוגת אלומיניום מותכת לתוך תבנית באמצעות מכונת יציקה. ליציקות אלומיניום יש יעילות ייצור ודיוק גבוהים, המתאימים לייצור המוני . טיפול פני השטח של סגסוגת אלומיניום יציקה כולל בעיקר אלקטרופורזה, צביעה ואנודיז וכו' כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה ואסתטיקה.
שדה יישום
יציקות נירוסטה : בשל החוזק הגבוה שלהן, עמידותן בפני קורוזיה ויכולת העיבוד הטובה שלהן, יציקות נירוסטה נמצאות בשימוש נרחב בהנדסה כימית, הנדסה ימית, עיבוד מזון ותחומים נוספים, במיוחד במצבים בהם נדרשת עמידות גבוהה בפני קורוזיה ויציבות בטמפרטורה גבוהה.
יציקות אלומיניום: יציקות מסגסוגת אלומיניום נמצאות בשימוש נרחב בתחומי הרכב, האלקטרוניקה, הבנייה ואחרים בשל משקלן הקל, יכולת הצורה הטובה והעלות הנמוכה, במיוחד במוצרים הדורשים עיצוב קל משקל.
כל חלקי היצוק המדויקים שלנו מיוצרים על פי העיצוב של הלקוח, תרשים זרימת העבודה שלנו הוא כדלקמן:



100% ייצור מותאם אישית על בסיס שרטוטים שסופקו
לפרוץ את המגבלות של חלקים סטנדרטיים, לתמוך בלקוחות במתן שרטוטים דו-ממדיים/תלת-ממדיים, דוגמאות או קונספטים עיצוביים, ולהשיג התאמה אישית גמישה בגודל מלא, במבנה ובתהליך. מפיתוח אב טיפוס לייצור המוני, הוא משכפל במדויק צורות גיאומטריות מורכבות ודרישות פונקציונליות, במיוחד מצטיין בייצור של חלקים לא סטנדרטיים, חלקים בעלי צורה לא סדירה ורכיבים משולבים ברמת דיוק גבוהה, תוך מענה לנקודת הכאב בשוק שבה מוצרים כלליים 'לא יכולים להתאים לתנאי עבודה מיוחדים'.
יתרונות הביצועים של נירוסטה 304
בהשוואה מפלדה יצוקה רגילה או נירוסטה בדרגה נמוכה, לחומר 304 יש עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה (עמיד בפני חומצות, אלקליות, תרסיס מלח וממיסים אורגניים), עמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה (עמידה בטמפרטורה רציפה עד 800 מעלות צלזיוס) ובטיחות בדרגת מזון. הוא עונה על הדרישות של תרחישים קשים כמו טיפול רפואי, עיבוד מזון והנדסה ימית, וחיי השירות שלו ארוכים פי 3 עד 5 מזה של חלקים סטנדרטיים.
תגובה מהירה וייצור גמיש בכמות קטנה
מצויד במערכת תבניות מודולרית ושרשרת אספקה זריזה, ניתן לספק דגימות למשך 25 יום, תוך תמיכה בהזמנות של אצווה קטנה הנעה בין 1 ל-1,000 חתיכות. זה מונע את החסרונות של משטחים מסורתיים, כגון עלויות גבוהות של פתיחת תבניות, זמני אספקה ארוכים וכמויות מינימליות גדולות, מה שמפחית משמעותית את עלויות הניסוי והטעייה של הלקוחות ואת לחץ המלאי.
הבדלים מהותיים ממוצרים סטנדרטיים
רוב היציקות הנפוצות בשוק הן דגמים קבועים, המחייבים את הלקוחות 'להתפשר על עיצובים כדי להתאים למוצרים קיימים'. עם זאת, החברה שלנו, באמצעות יכולות ההתאמה האישית העמוקות שלנו, מבטיחה שהמוצרים מתאימים ב-100% לדרישות הציוד/תהליך של הלקוחות, בונה מחסומים טכניים מבחינת עמידות בפני קורוזיה, אורך חיים דיוק ויעילות אספקה. הם מתאימים במיוחד להחלפת חלקים מיובאים או שדרוג פתרונות מסורתיים.

1 ש: למה לבחור נירוסטה 304 עבור חלקים יצוקים?
1A: דרגה 304 מציעה עמידות מעולה בפני קורוזיה, יציבות בטמפרטורה גבוהה (עד 800 מעלות צלזיוס) ועמידה בתקני ה-FDA/ISO, מה שמבטיח עמידות בסביבות קשות כמו יישומים כימיים, ימיים או עיבוד מזון.
2 ש: האם אתה תומך בעיצובים מותאמים אישית לחלוטין?
2א: כן. אנו מקבלים שרטוטים דו-ממדיים/תלת-ממדיים, דוגמאות או סקיצות קונספטואליות, המאפשרים גיאומטריה מותאמות אישית, סובלנות (±0.01 מ'מ) וגימורים משטחים (Ra 0.2-3.2μm) כדי לעמוד בדרישות תפעוליות ייחודיות.
3 ש: איך אתה מבטיח דיוק בחלקים יצוקים?
3A: שילוב של יציקת השקעה (צפיפות של פחות מ-98%) עם עיבוד שבבי CNC מבטיח דיוק ממדי, בעוד שפיצוץ יריות משפר את שלמות פני השטח ועמידות בפני עייפות.
4 ש: מהו זמן ההובלה עבור אבות טיפוס או קבוצות קטנות?
ת: אבות טיפוס נשלחים תוך 25 ימים; קבוצות קטנות (1-1,000 יחידות) תוך 5 שבועות, תוך מינוף כלי עבודה מודולריים וייצור זריז כדי למנוע עיכובים מסורתיים של היציקה.
5 ש: כיצד מאומתת האיכות?
5A: כל אצווה עוברת בדיקה במימד מלא, מגובה בהסמכת ISO 9001 ועקיבות חומרים (AMS 5355).