טְעִינָה
| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
ההבדל בין צוות יצוק מפלדת אל חלד לבין אלומיניום למות:
מאפייני חומר
נירוסטה : המורכבת בעיקר מברזל, כרום, ניקל ואלמנטים אחרים, יש לו חוזק וקשיות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה חזקה, וניתן להשתמש בה למשך זמן רב בסביבות חמוקות, חומציות, אלקליין וקשות אחרות מבלי להחליד . נירוסטה בעלת צפיפות גבוהה, בדרך כלל 7900 ק'ג/מ'מ 3;, והיא יקרה יחסית .
סגסוגת אלומיניום : המורכבת בעיקר מאלומיניום, נחושת, מגנזיום, אבץ, סיליקון ואלמנטים אחרים, יש לה צפיפות נמוכה יחסית של כ- 2700 ק'ג/מ'מ 3;, היא אור במשקל, יש חוזק נמוך וקשיות, אך יש לו עמידות בפלסטיות ועמידות בפני התאמה . ניתן לטפל בסגסוגות אלומיניום בדרכים שונות, כולל אלקטרופורזה, צביעה, אנודיזציה .
טכנולוגיית עיבוד
יציקת נירוסטה : בדרך כלל יציקת חול או יציקת שעוות אבוד וכו '. יציקות נירוסטה יש יכולת מעשה טובה, ניתן ליצור על ידי יציקה, זיוף, עיבוד עיבוד ותהליכים אחרים . יציקות נירוסטה שומרות על תכונות מכניות טובות ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות .
יציקת אלומיניום למות : נוצרה על ידי לחיצה על סגסוגת אלומיניום מותכת למות באמצעות מכונת יציקה למות. לקאסטות למות אלומיניום יעילות ייצור גבוהה ודיוק, המתאימים לייצור המוני . טיפול משטח סגסוגת אלומיניום צונח מתים כולל בעיקר אלקטרופורזה, צביעה ואנודיזציה וכו 'כדי לשפר את עמידות הקורוזיה ואת האסתטיקה .
שדה יישום
יציקות נירוסטה : בשל חוזקן הגבוה, עמידות בפני קורוזיה גבוהה ויכולת עיבוד טובה, יציקות נירוסטה נמצאות בשימוש נרחב בהנדסה כימית, הנדסת ימית, עיבוד מזון ושדות אחרים, במיוחד במצבים בהם נדרשים עמידות בפני קורוזיה גבוהה ויציבות טמפרטורה גבוהה .
יציקות למות אלומיניום : יציקות למות סגסוגת אלומיניום נמצאות בשימוש נרחב ברכב, אלקטרוניקה, בנייה ושדות אחרים בגלל משקלם הקל, היצירות הטובה והעלות נמוכה, במיוחד במוצרים הדורשים תכנון קל.
כל חלקי הצוות המותאמים אישית שלנו מדויקים מיוצרים על פי תכנון הלקוח, תרשים זרימת העבודה שלנו הוא כמו מאפיין:
ייצור מותאם אישית של 100% על בסיס רישומים שסופקו
פרוץ את המגבלות של חלקים סטנדרטיים, תמיכה בלקוחות במתן רישומי דו -מימד/תלת מימד, דוגמאות או מושגי תכנון והשגת התאמה אישית גמישה בגודל מלא, במבנה ובתהליך. מפיתוח אב-טיפוס לייצור המוני, הוא משכפל במדויק צורות גיאומטריות מורכבות ודרישות פונקציונליות, במיוחד מצטיינות בייצור חלקים לא סטנדרטיים, חלקים לא סדירים, ורכיבים משולבים בעלי דיוק גבוה, תוך התייחסות לנקודת הכאב בשוק בו מוצרים כלליים אינם יכולים להתאים לתנאי עבודה מיוחדים '.
יתרונות ביצועים של 304 נירוסטה
בהשוואה לפלדה יצוקה רגילה או לפלדת אל חלד בדרגה נמוכה, לחומר 304 יש עמידות בפני קורוזיה יוצאת מן הכלל (עמידה בפני חומצות, אלקליס, ספריי מלח וממסים אורגניים), עמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה (עמידות טמפרטורה רציפה עד 800 מעלות צלזיוס+) ובטיחות ברגה מזון. היא עומדת בדרישות של תרחישים קשים כמו טיפול רפואי, עיבוד מזון והנדסה ימית, וחיי השירות שלו ארוכים פי 3 עד 5 מזה של חלקים סטנדרטיים.
תגובה מהירה וייצור גמיש אצווה קטנה
מצויד במערכת עובש מודולרית ושרשרת אספקה זריזה, ניתן להעביר דגימות 25 יום, תוך תמיכה בהזמנות אצווה קטנה הנעים בין 1 ל -1,000 חלקים. זה נמנע מחסרונות של פנסי מסורתיים, כמו עלויות פתיחת עובש גבוהות, זמני אספקה ארוכים וכמויות הזמנה מינימליות גדולות, מה שמפחית משמעותית את עלויות הניסוי והטעייה של הלקוחות ולחץ המלאי.
הבדלים חיוניים ממוצרים סטנדרטיים
מרבית היציקות הנפוצות בשוק הן דגמים קבועים, המחייבים את הלקוחות 'להתפשר על עיצובים כדי להסתגל למוצרים קיימים '. עם זאת, החברה שלנו, באמצעות יכולות ההתאמה האישית העמוקה שלנו, מבטיחה כי המוצרים תואמים 100% לדרישות הציוד/התהליך של הלקוחות, בונים חסמים טכניים מבחינת התנגדות קורוזיה, חיי דיוק ויעילות משלוח. הם מתאימים במיוחד להחלפת חלקים מיובאים או לשדרוג פתרונות מסורתיים.
1Q: מדוע לבחור 304 נירוסטה לחלקים יצוקים?
1A: כיתה 304 מציעה עמידות בפני קורוזיה מעולה, יציבות בטמפרטורה גבוהה (עד 800 מעלות צלזיוס) ועמידה בתקני FDA/ISO, מבטיחים עמידות בסביבות קשות כמו יישומים כימיים, ימיים או עיבוד מזון.
2Q: האם אתה תומך בעיצובים בהתאמה אישית לחלוטין?
2 א: כן. אנו מקבלים רישומי דו-מימד/3D, דגימות או רישומים רעיוניים, המאפשרים גיאומטריה בהתאמה אישית, סובלנות (± 0.01 מ'מ) וגימורי שטח (RA 0.2-3.2 מיקרומטר) כדי לעמוד בדרישות התפעול הייחודיות.
3Q: איך אתה מבטיח דיוק בחלקים יצוקים?
3A: שילוב יציקת השקעות (צפיפות 98%) עם עיבוד CNC מבטיח דיוק ממדי, ואילו פיצוץ יריות משפר את שלמות השטח ואת עמידות העייפות.
4Q: מהו זמן ההובלה לאבות -טיפוס או קבוצות קטנות?
ת: אבות -טיפוס נשלחים תוך 25 יום; קבוצות קטנות (1-1,000 יחידות) תוך 5 שבועות, מינוף כלים מודולריים וייצור זריז כדי למנוע עיכובים יציקה מסורתית.
5Q: כיצד מאומתים איכותיים?
5 א: כל אצווה עוברת בדיקה בממד מלא, המגובה בהסמכת ISO 9001 ועקיבות חומרית (AMS 5355).
ההבדל בין צוות יצוק מפלדת אל חלד לבין אלומיניום למות:
מאפייני חומר
נירוסטה : המורכבת בעיקר מברזל, כרום, ניקל ואלמנטים אחרים, יש לו חוזק וקשיות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה חזקה, וניתן להשתמש בה למשך זמן רב בסביבות חמוקות, חומציות, אלקליין וקשות אחרות מבלי להחליד . נירוסטה בעלת צפיפות גבוהה, בדרך כלל 7900 ק'ג/מ'מ 3;, והיא יקרה יחסית .
סגסוגת אלומיניום : המורכבת בעיקר מאלומיניום, נחושת, מגנזיום, אבץ, סיליקון ואלמנטים אחרים, יש לה צפיפות נמוכה יחסית של כ- 2700 ק'ג/מ'מ 3;, היא אור במשקל, יש חוזק נמוך וקשיות, אך יש לו עמידות בפלסטיות ועמידות בפני התאמה . ניתן לטפל בסגסוגות אלומיניום בדרכים שונות, כולל אלקטרופורזה, צביעה, אנודיזציה .
טכנולוגיית עיבוד
יציקת נירוסטה : בדרך כלל יציקת חול או יציקת שעוות אבוד וכו '. יציקות נירוסטה יש יכולת מעשה טובה, ניתן ליצור על ידי יציקה, זיוף, עיבוד עיבוד ותהליכים אחרים . יציקות נירוסטה שומרות על תכונות מכניות טובות ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות .
יציקת אלומיניום למות : נוצרה על ידי לחיצה על סגסוגת אלומיניום מותכת למות באמצעות מכונת יציקה למות. לקאסטות למות אלומיניום יעילות ייצור גבוהה ודיוק, המתאימים לייצור המוני . טיפול משטח סגסוגת אלומיניום צונח מתים כולל בעיקר אלקטרופורזה, צביעה ואנודיזציה וכו 'כדי לשפר את עמידות הקורוזיה ואת האסתטיקה .
שדה יישום
יציקות נירוסטה : בשל חוזקן הגבוה, עמידות בפני קורוזיה גבוהה ויכולת עיבוד טובה, יציקות נירוסטה נמצאות בשימוש נרחב בהנדסה כימית, הנדסת ימית, עיבוד מזון ושדות אחרים, במיוחד במצבים בהם נדרשים עמידות בפני קורוזיה גבוהה ויציבות טמפרטורה גבוהה .
יציקות למות אלומיניום : יציקות למות סגסוגת אלומיניום נמצאות בשימוש נרחב ברכב, אלקטרוניקה, בנייה ושדות אחרים בגלל משקלם הקל, היצירות הטובה והעלות נמוכה, במיוחד במוצרים הדורשים תכנון קל.
כל חלקי הצוות המותאמים אישית שלנו מדויקים מיוצרים על פי תכנון הלקוח, תרשים זרימת העבודה שלנו הוא כמו מאפיין:
ייצור מותאם אישית של 100% על בסיס רישומים שסופקו
פרוץ את המגבלות של חלקים סטנדרטיים, תמיכה בלקוחות במתן רישומי דו -מימד/תלת מימד, דוגמאות או מושגי תכנון והשגת התאמה אישית גמישה בגודל מלא, במבנה ובתהליך. מפיתוח אב-טיפוס לייצור המוני, הוא משכפל במדויק צורות גיאומטריות מורכבות ודרישות פונקציונליות, במיוחד מצטיינות בייצור חלקים לא סטנדרטיים, חלקים לא סדירים, ורכיבים משולבים בעלי דיוק גבוה, תוך התייחסות לנקודת הכאב בשוק בו מוצרים כלליים אינם יכולים להתאים לתנאי עבודה מיוחדים '.
יתרונות ביצועים של 304 נירוסטה
בהשוואה לפלדה יצוקה רגילה או לפלדת אל חלד בדרגה נמוכה, לחומר 304 יש עמידות בפני קורוזיה יוצאת מן הכלל (עמידה בפני חומצות, אלקליס, ספריי מלח וממסים אורגניים), עמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה (עמידות טמפרטורה רציפה עד 800 מעלות צלזיוס+) ובטיחות ברגה מזון. היא עומדת בדרישות של תרחישים קשים כמו טיפול רפואי, עיבוד מזון והנדסה ימית, וחיי השירות שלו ארוכים פי 3 עד 5 מזה של חלקים סטנדרטיים.
תגובה מהירה וייצור גמיש אצווה קטנה
מצויד במערכת עובש מודולרית ושרשרת אספקה זריזה, ניתן להעביר דגימות 25 יום, תוך תמיכה בהזמנות אצווה קטנה הנעים בין 1 ל -1,000 חלקים. זה נמנע מחסרונות של פנסי מסורתיים, כמו עלויות פתיחת עובש גבוהות, זמני אספקה ארוכים וכמויות הזמנה מינימליות גדולות, מה שמפחית משמעותית את עלויות הניסוי והטעייה של הלקוחות ולחץ המלאי.
הבדלים חיוניים ממוצרים סטנדרטיים
מרבית היציקות הנפוצות בשוק הן דגמים קבועים, המחייבים את הלקוחות 'להתפשר על עיצובים כדי להסתגל למוצרים קיימים '. עם זאת, החברה שלנו, באמצעות יכולות ההתאמה האישית העמוקה שלנו, מבטיחה כי המוצרים תואמים 100% לדרישות הציוד/התהליך של הלקוחות, בונים חסמים טכניים מבחינת התנגדות קורוזיה, חיי דיוק ויעילות משלוח. הם מתאימים במיוחד להחלפת חלקים מיובאים או לשדרוג פתרונות מסורתיים.
1Q: מדוע לבחור 304 נירוסטה לחלקים יצוקים?
1A: כיתה 304 מציעה עמידות בפני קורוזיה מעולה, יציבות בטמפרטורה גבוהה (עד 800 מעלות צלזיוס) ועמידה בתקני FDA/ISO, מבטיחים עמידות בסביבות קשות כמו יישומים כימיים, ימיים או עיבוד מזון.
2Q: האם אתה תומך בעיצובים בהתאמה אישית לחלוטין?
2 א: כן. אנו מקבלים רישומי דו-מימד/3D, דגימות או רישומים רעיוניים, המאפשרים גיאומטריה בהתאמה אישית, סובלנות (± 0.01 מ'מ) וגימורי שטח (RA 0.2-3.2 מיקרומטר) כדי לעמוד בדרישות התפעול הייחודיות.
3Q: איך אתה מבטיח דיוק בחלקים יצוקים?
3A: שילוב יציקת השקעות (צפיפות 98%) עם עיבוד CNC מבטיח דיוק ממדי, ואילו פיצוץ יריות משפר את שלמות השטח ואת עמידות העייפות.
4Q: מהו זמן ההובלה לאבות -טיפוס או קבוצות קטנות?
ת: אבות -טיפוס נשלחים תוך 25 יום; קבוצות קטנות (1-1,000 יחידות) תוך 5 שבועות, מינוף כלים מודולריים וייצור זריז כדי למנוע עיכובים יציקה מסורתית.
5Q: כיצד מאומתים איכותיים?
5 א: כל אצווה עוברת בדיקה בממד מלא, המגובה בהסמכת ISO 9001 ועקיבות חומרית (AMS 5355).
