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स्टेनलेस स्टील कास्ट और एल्यूमीनियम डाई कास्ट के बीच का अंतर:
भौतिक गुण
स्टेनलेस स्टील : मुख्य रूप से लोहे, क्रोमियम, निकेल और अन्य तत्वों से बना है, इसमें उच्च शक्ति और कठोरता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, और इसका उपयोग लंबे समय तक नम, अम्लीय, क्षारीय और अन्य कठोर वातावरण में जंग लगे बिना किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील में एक उच्च घनत्व होता है, आमतौर पर 7900kg/mm³, और अपेक्षाकृत महंगा है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु : मुख्य रूप से एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम, जस्ता, सिलिकॉन और अन्य तत्वों से बना है, इसमें लगभग 2700 किग्रा/मिमी 3 का अपेक्षाकृत कम घनत्व है;, वजन में हल्का है, कम ताकत और कठोरता है, लेकिन अच्छी प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का इलाज विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है, जिसमें वैद्युतकणसंचलन, पेंटिंग, एनोडाइजिंग शामिल हैं।
प्रक्रमण प्रौद्योगिकी
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग : आमतौर पर सैंड कास्टिंग या लॉस्ट-वक्स कास्टिंग, आदि। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग में अच्छी मशीनबिलिटी होती है, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा गठित की जा सकती है। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हैं।
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग : एक डाई कास्टिंग मशीन का उपयोग करके एक मरने में पिघले हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को दबाकर गठित। एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग में उच्च उत्पादन दक्षता और सटीकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह उपचार में मुख्य रूप से जंग प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए वैद्युतकणसंचलन, पेंटिंग और एनोडाइजिंग, आदि शामिल हैं।
अनुप्रयोग क्षेत्र
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग : उनकी उच्च ताकत, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी प्रक्रिया क्षमता के कारण, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग का व्यापक रूप से रासायनिक इंजीनियरिंग, समुद्री इंजीनियरिंग, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन स्थितियों में जहां उच्च संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता की आवश्यकता होती है।
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग : एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उनके हल्के वजन, अच्छी फॉर्मेबिलिटी और कम लागत के कारण उपयोग किए जाते हैं, विशेष रूप से उन उत्पादों में जिन्हें हल्के डिजाइन की आवश्यकता होती है।
हमारे सभी सटीक कस्टम कास्ट पार्ट्स ग्राहक के डिजाइन के अनुसार बनाए गए हैं, हमारा कार्य प्रवाह चार्ट बेला के रूप में है:
प्रदान किए गए चित्र के आधार पर 100% अनुकूलित उत्पादन
मानक भागों की सीमाओं के माध्यम से तोड़ें, 2 डी/3 डी चित्र, नमूने या डिजाइन अवधारणाओं को प्रदान करने में ग्राहकों का समर्थन करें, और पूर्ण आकार, संरचना और प्रक्रिया में लचीला अनुकूलन प्राप्त करें। प्रोटोटाइप विकास से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, यह जटिल ज्यामितीय आकृतियों और कार्यात्मक आवश्यकताओं की सटीक रूप से दोहराता है, विशेष रूप से गैर-मानक भागों, अनियमित-आकार के भागों, और उच्च-सटीक एकीकृत घटकों के निर्माण में उत्कृष्ट है, बाजार में दर्द बिंदु को संबोधित करते हुए जहां सामान्य उत्पाद 'विशेष कार्य परिस्थितियों से मेल नहीं खा सकते हैं'।
304 स्टेनलेस स्टील के प्रदर्शन लाभ
साधारण कास्ट स्टील या निम्न-ग्रेड स्टेनलेस स्टील की तुलना में, 304 सामग्री में बकाया जंग प्रतिरोध (एसिड, अल्कलिस, नमक स्प्रे और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी), उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध (800 डिग्री सेल्सियस+तक निरंतर तापमान प्रतिरोध), और भोजन-ग्रेड सुरक्षा है। यह कठोर परिदृश्यों जैसे चिकित्सा देखभाल, खाद्य प्रसंस्करण और समुद्री इंजीनियरिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इसका सेवा जीवन मानक भागों की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक है।
तेजी से प्रतिक्रिया और छोटे-बैच लचीला उत्पादन
एक मॉड्यूलर मोल्ड सिस्टम और एक फुर्तीली आपूर्ति श्रृंखला से लैस, नमूने 25 दिन वितरित किए जा सकते हैं, जो छोटे-बैच के आदेशों का समर्थन करते हैं, जो 1 से 1,000 टुकड़ों से लेकर हैं। यह पारंपरिक फ़ॉन्टर्स की कमियों से बचता है, जैसे कि उच्च मोल्ड ओपनिंग लागत, लंबे समय तक डिलीवरी का समय, और बड़े न्यूनतम ऑर्डर की मात्रा, ग्राहकों के परीक्षण-और-त्रुटि लागत और इन्वेंट्री दबाव को काफी कम करता है।
मानक उत्पादों से आवश्यक अंतर
बाजार में अधिकांश सामान्य कास्टिंग निश्चित मॉडल हैं, जिससे ग्राहकों को मौजूदा उत्पादों के अनुकूल होने के लिए 'समझौता डिजाइन' की आवश्यकता होती है। हालांकि, हमारी कंपनी, हमारी गहरी अनुकूलन क्षमताओं के माध्यम से, यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद ग्राहकों के उपकरण/प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप 100% हैं, जंग प्रतिरोध, सटीक जीवन और वितरण दक्षता के संदर्भ में तकनीकी बाधाओं का निर्माण करते हैं। वे विशेष रूप से आयातित भागों को बदलने या पारंपरिक समाधानों को अपग्रेड करने के लिए उपयुक्त हैं।
1Q: क्यों कास्ट पार्ट्स के लिए 304 स्टेनलेस स्टील चुनें?
1 ए: ग्रेड 304 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता (800 डिग्री सेल्सियस तक), और एफडीए/आईएसओ मानकों का अनुपालन, रासायनिक, समुद्री या खाद्य-प्रसंस्करण अनुप्रयोगों जैसे कठोर वातावरण में स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
2Q: क्या आप पूरी तरह से अनुकूलित डिजाइन का समर्थन करते हैं?
2 ए: हाँ। हम 2 डी/3 डी चित्र, नमूने, या वैचारिक स्केच स्वीकार करते हैं, जो कि बेस्पोक ज्यामिति, सहिष्णुता (± 0.01 मिमी), और सतह खत्म (आरए 0.2-3.2μM) को अद्वितीय परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सक्षम करते हैं।
3Q: आप कास्ट भागों में सटीकता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
3 ए: सीएनसी मशीनिंग के साथ निवेश कास्टिंग (＞ 98% घनत्व) का संयोजन आयामी सटीकता की गारंटी देता है, जबकि शॉट ब्लास्टिंग सतह की अखंडता और थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है।
4Q: प्रोटोटाइप या छोटे बैचों के लिए लीड समय क्या है?
A: 25 दिनों में प्रोटोटाइप जहाज; 5 सप्ताह के भीतर छोटे बैच (1-1,000 यूनिट), पारंपरिक फाउंड्री देरी से बचने के लिए मॉड्यूलर टूलींग और चुस्त उत्पादन का लाभ उठाते हैं।
5Q: गुणवत्ता कैसे सत्यापित है?
5 ए: प्रत्येक बैच पूर्ण-आयाम निरीक्षण से गुजरता है, आईएसओ 9001 प्रमाणन और सामग्री ट्रेसबिलिटी (एएमएस 5355) द्वारा समर्थित है।
स्टेनलेस स्टील कास्ट और एल्यूमीनियम डाई कास्ट के बीच का अंतर:
भौतिक गुण
स्टेनलेस स्टील : मुख्य रूप से लोहे, क्रोमियम, निकेल और अन्य तत्वों से बना है, इसमें उच्च शक्ति और कठोरता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, और इसका उपयोग लंबे समय तक नम, अम्लीय, क्षारीय और अन्य कठोर वातावरण में जंग लगे बिना किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील में एक उच्च घनत्व होता है, आमतौर पर 7900kg/mm³, और अपेक्षाकृत महंगा है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु : मुख्य रूप से एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम, जस्ता, सिलिकॉन और अन्य तत्वों से बना है, इसमें लगभग 2700 किग्रा/मिमी 3 का अपेक्षाकृत कम घनत्व है;, वजन में हल्का है, कम ताकत और कठोरता है, लेकिन अच्छी प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का इलाज विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है, जिसमें वैद्युतकणसंचलन, पेंटिंग, एनोडाइजिंग शामिल हैं।
प्रक्रमण प्रौद्योगिकी
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग : आमतौर पर सैंड कास्टिंग या लॉस्ट-वक्स कास्टिंग, आदि। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग में अच्छी मशीनबिलिटी होती है, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा गठित की जा सकती है। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हैं।
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग : एक डाई कास्टिंग मशीन का उपयोग करके एक मरने में पिघले हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को दबाकर गठित। एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग में उच्च उत्पादन दक्षता और सटीकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह उपचार में मुख्य रूप से जंग प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए वैद्युतकणसंचलन, पेंटिंग और एनोडाइजिंग, आदि शामिल हैं।
अनुप्रयोग क्षेत्र
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग : उनकी उच्च ताकत, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी प्रक्रिया क्षमता के कारण, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग का व्यापक रूप से रासायनिक इंजीनियरिंग, समुद्री इंजीनियरिंग, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन स्थितियों में जहां उच्च संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता की आवश्यकता होती है।
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग : एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उनके हल्के वजन, अच्छी फॉर्मेबिलिटी और कम लागत के कारण उपयोग किए जाते हैं, विशेष रूप से उन उत्पादों में जिन्हें हल्के डिजाइन की आवश्यकता होती है।
हमारे सभी सटीक कस्टम कास्ट पार्ट्स ग्राहक के डिजाइन के अनुसार बनाए गए हैं, हमारा कार्य प्रवाह चार्ट बेला के रूप में है:
प्रदान किए गए चित्र के आधार पर 100% अनुकूलित उत्पादन
मानक भागों की सीमाओं के माध्यम से तोड़ें, 2 डी/3 डी चित्र, नमूने या डिजाइन अवधारणाओं को प्रदान करने में ग्राहकों का समर्थन करें, और पूर्ण आकार, संरचना और प्रक्रिया में लचीला अनुकूलन प्राप्त करें। प्रोटोटाइप विकास से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, यह जटिल ज्यामितीय आकृतियों और कार्यात्मक आवश्यकताओं की सटीक रूप से दोहराता है, विशेष रूप से गैर-मानक भागों, अनियमित-आकार के भागों, और उच्च-सटीक एकीकृत घटकों के निर्माण में उत्कृष्ट है, बाजार में दर्द बिंदु को संबोधित करते हुए जहां सामान्य उत्पाद 'विशेष कार्य परिस्थितियों से मेल नहीं खा सकते हैं'।
304 स्टेनलेस स्टील के प्रदर्शन लाभ
साधारण कास्ट स्टील या निम्न-ग्रेड स्टेनलेस स्टील की तुलना में, 304 सामग्री में बकाया जंग प्रतिरोध (एसिड, अल्कलिस, नमक स्प्रे और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी), उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध (800 डिग्री सेल्सियस+तक निरंतर तापमान प्रतिरोध), और भोजन-ग्रेड सुरक्षा है। यह कठोर परिदृश्यों जैसे चिकित्सा देखभाल, खाद्य प्रसंस्करण और समुद्री इंजीनियरिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इसका सेवा जीवन मानक भागों की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक है।
तेजी से प्रतिक्रिया और छोटे-बैच लचीला उत्पादन
एक मॉड्यूलर मोल्ड सिस्टम और एक फुर्तीली आपूर्ति श्रृंखला से लैस, नमूने 25 दिन वितरित किए जा सकते हैं, जो छोटे-बैच के आदेशों का समर्थन करते हैं, जो 1 से 1,000 टुकड़ों से लेकर हैं। यह पारंपरिक फ़ॉन्टर्स की कमियों से बचता है, जैसे कि उच्च मोल्ड ओपनिंग लागत, लंबे समय तक डिलीवरी का समय, और बड़े न्यूनतम ऑर्डर की मात्रा, ग्राहकों के परीक्षण-और-त्रुटि लागत और इन्वेंट्री दबाव को काफी कम करता है।
मानक उत्पादों से आवश्यक अंतर
बाजार में अधिकांश सामान्य कास्टिंग निश्चित मॉडल हैं, जिससे ग्राहकों को मौजूदा उत्पादों के अनुकूल होने के लिए 'समझौता डिजाइन' की आवश्यकता होती है। हालांकि, हमारी कंपनी, हमारी गहरी अनुकूलन क्षमताओं के माध्यम से, यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद ग्राहकों के उपकरण/प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप 100% हैं, जंग प्रतिरोध, सटीक जीवन और वितरण दक्षता के संदर्भ में तकनीकी बाधाओं का निर्माण करते हैं। वे विशेष रूप से आयातित भागों को बदलने या पारंपरिक समाधानों को अपग्रेड करने के लिए उपयुक्त हैं।
1Q: क्यों कास्ट पार्ट्स के लिए 304 स्टेनलेस स्टील चुनें?
1 ए: ग्रेड 304 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता (800 डिग्री सेल्सियस तक), और एफडीए/आईएसओ मानकों का अनुपालन, रासायनिक, समुद्री या खाद्य-प्रसंस्करण अनुप्रयोगों जैसे कठोर वातावरण में स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
2Q: क्या आप पूरी तरह से अनुकूलित डिजाइन का समर्थन करते हैं?
2 ए: हाँ। हम 2 डी/3 डी चित्र, नमूने, या वैचारिक स्केच स्वीकार करते हैं, जो कि बेस्पोक ज्यामिति, सहिष्णुता (± 0.01 मिमी), और सतह खत्म (आरए 0.2-3.2μM) को अद्वितीय परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सक्षम करते हैं।
3Q: आप कास्ट भागों में सटीकता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
3 ए: सीएनसी मशीनिंग के साथ निवेश कास्टिंग (＞ 98% घनत्व) का संयोजन आयामी सटीकता की गारंटी देता है, जबकि शॉट ब्लास्टिंग सतह की अखंडता और थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है।
4Q: प्रोटोटाइप या छोटे बैचों के लिए लीड समय क्या है?
A: 25 दिनों में प्रोटोटाइप जहाज; 5 सप्ताह के भीतर छोटे बैच (1-1,000 यूनिट), पारंपरिक फाउंड्री देरी से बचने के लिए मॉड्यूलर टूलींग और चुस्त उत्पादन का लाभ उठाते हैं।
5Q: गुणवत्ता कैसे सत्यापित है?
5 ए: प्रत्येक बैच पूर्ण-आयाम निरीक्षण से गुजरता है, आईएसओ 9001 प्रमाणन और सामग्री ट्रेसबिलिटी (एएमएस 5355) द्वारा समर्थित है।
