Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Właściwości materialne
Stal nierdzewna : głównie złożona z żelaza, chromu, niklu i innych elementów, ma wysoką wytrzymałość i twardość, silną odporność na korozję i może być stosowana przez długi czas w wilgotnych, kwaśnych, alkalicznych i innych trudnych środowiskach bez rdzewienia . Stal nierdzewna ma wysoką gęstość, zwykle 7900 kg/mm³, i jest stosunkowo droga .
Stop aluminium : Głównie złożony z aluminium, miedzi, magnezu, cynku, krzemu i innych pierwiastków, ma stosunkowo niską gęstość około 2700 kg/mm³, ma lekką wagę, ma niską wytrzymałość i twardość, ale ma dobrą plastyczność i odporność na korozję . Stopy aluminium można traktować na różne sposoby, w tym elektroforeza, malarstwo, anodowanie .
Technologia przetwarzania
Odlewanie ze stali nierdzewnej : Zwykle odlewanie piasku lub odlewanie zagubione itp. Odlewy ze stali nierdzewnej mają dobrą maszynę, można uformować przez odlewanie, kucie, obróbkę i inne procesy . Odlewy ze stali nierdzewnej utrzymują dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję w wysokich temperaturach .
Aluminium odlewanie matrycy : utworzone przez naciskanie stopionego stopu aluminium do matrycy za pomocą maszyny odlewniczej. Aluminiowe odlewy matki mają wysoką wydajność produkcji i precyzję, odpowiednie do masowej produkcji . Obróbka powierzchni stopu aluminium obciążająca stopę glinu obejmuje głównie elektroforeza, malarstwo i anodowanie itp. W celu zwiększenia odporności na korozję i estetyczną .
Pole aplikacji
Odlewy ze stali nierdzewnej : Ze względu na ich wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na korozję i dobrą przetwarzanie, odlewy ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w inżynierii chemicznej, inżynierii morskiej, przetwarzaniu żywności i innych dziedzinach, szczególnie w sytuacjach, w których wymagana jest wysoka odporność na korozję i stabilność w wysokiej temperaturze .
Aluminiowe odlewy matrycy : Odlewy matrycy ze stopu aluminium są szeroko stosowane w polach motoryzacyjnych, elektronicznych, budowlanych i innych ze względu na ich lekką wagę, dobrą formalność i niski koszt, szczególnie w produktach wymagających lekkiej konstrukcji.
Wszystkie nasze precyzyjne części odlewu niestandardowe są wytwarzane zgodnie z projektem klienta, nasza tabela przepływu pracy jest jak Belows:
100% dostosowana produkcja na podstawie dostarczonych rysunków
Przełóż ograniczenia standardowych części, wspieraj klientów w dostarczaniu rysunków 2D/3D, próbek lub koncepcji projektowych oraz osiągnięcie elastycznego dostosowywania w pełnym rozmiarze, strukturze i procesie. Od prototypowego rozwoju po masową produkcję, precyzyjnie powtarza złożone geometryczne kształty i wymagania funkcjonalne, szczególnie doskonałe w produkcji części niestandardowych, częściach nieregularnych i zintegrowanych komponentów, odnosząc się do punktu bólu na rynku, w którym produkty ogólne „nie mogą dopasować specjalnych warunków roboczych ”.
Zalety wydajności 304 stali nierdzewnej
W porównaniu ze zwykłą stalą odlewaną lub niskiej stali nierdzewnej, 304 materiał ma wyjątkową odporność na korozję (odporną na kwasy, zasad, spray solny i rozpuszczalniki organiczne), odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze (ciągła odporność na temperaturę do 800 ° C+) i bezpieczeństwo żywności. Spełnia wymagania trudnych scenariuszy, takich jak opieka medyczna, przetwarzanie żywności i inżynieria morska, a jej żywotność serwisowa jest 3 do 5 razy dłuższa niż w przypadku standardowych części.
Szybka reakcja i elastyczna produkcja małej partii
Wyposażony w modułowy system pleśni i zwinny łańcuch dostaw, próbki można dostarczyć 25 dni, obsługując małe zamówienia partii od 1 do 1000 sztuk. Unika to wad tradycyjnych founterów, takich jak wysokie koszty otwarcia pleśni, długie czasy dostawy i duże minimalne ilości zamówień, znacznie zmniejszając koszty prób i błędów klientów oraz presję zapasów.
Niezbędne różnice w stosunku do standardowych produktów
Większość wspólnych odlewów na rynku to stałe modele, wymagające od klientów „„ kompromisowych projektów w celu dostosowania do istniejących produktów ”. Jednak nasza firma, dzięki naszym głębokim możliwościom dostosowywania, zapewnia, że produkty są w 100% zgodne z wymaganiami dotyczącymi sprzętu/procesu klientów, budując bariery techniczne pod względem odporności na korozję, precyzyjnej żywotności i wydajności dostawy. Są one szczególnie odpowiednie do wymiany importowanych części lub aktualizacji tradycyjnych rozwiązań.
1Q: Dlaczego warto wybrać stal nierdzewną 304 do odlewanych części?
1A: Klasa 304 oferuje doskonałą odporność na korozję, stabilność w wysokiej temperaturze (do 800 ° C) oraz zgodność ze standardami FDA/ISO, zapewniając trwałość w trudnych środowiskach, takich jak zastosowania chemiczne, morskie lub przetwarzające żywność.
2Q: Czy obsługujesz w pełni dostosowane projekty?
2a: Tak. Akceptujemy rysunki 2D/3D, próbki lub szkice koncepcyjne, umożliwiając geometrię na zamówienie, tolerancje (± 0,01 mm) i wykończenia powierzchni (RA 0,2-3,2 μm) w celu spełnienia unikalnych wymagań operacyjnych.
3Q: Jak zapewnić precyzję w częściach odlewanych?
3A: Łączenie odlewania inwestycji (> 98% gęstości) z CNC obróbka obróbki gwarantuje dokładność wymiarową, a uderzenie strzałów zwiększa integralność powierzchni i odporność na zmęczenie.
4q: Jaki jest czas realizacji prototypów lub małych partii?
Odp.: Prototypy wysyłają za 25 dni; Małe partie (1-1000 sztuk) w ciągu 5 tygodni, wykorzystując modułowe oprzyrządowanie i zwinną produkcję, aby uniknąć tradycyjnych opóźnień odlewni.
5q: Jak weryfikuje się jakość?
5A: Każda partia ulega kontroli pełnego wymiaru, wspierana przez certyfikację ISO 9001 i identyfikowalność materiału (AMS 5355).
Właściwości materialne
Stal nierdzewna : głównie złożona z żelaza, chromu, niklu i innych elementów, ma wysoką wytrzymałość i twardość, silną odporność na korozję i może być stosowana przez długi czas w wilgotnych, kwaśnych, alkalicznych i innych trudnych środowiskach bez rdzewienia . Stal nierdzewna ma wysoką gęstość, zwykle 7900 kg/mm³, i jest stosunkowo droga .
Stop aluminium : Głównie złożony z aluminium, miedzi, magnezu, cynku, krzemu i innych pierwiastków, ma stosunkowo niską gęstość około 2700 kg/mm³, ma lekką wagę, ma niską wytrzymałość i twardość, ale ma dobrą plastyczność i odporność na korozję . Stopy aluminium można traktować na różne sposoby, w tym elektroforeza, malarstwo, anodowanie .
Technologia przetwarzania
Odlewanie ze stali nierdzewnej : Zwykle odlewanie piasku lub odlewanie zagubione itp. Odlewy ze stali nierdzewnej mają dobrą maszynę, można uformować przez odlewanie, kucie, obróbkę i inne procesy . Odlewy ze stali nierdzewnej utrzymują dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję w wysokich temperaturach .
Aluminium odlewanie matrycy : utworzone przez naciskanie stopionego stopu aluminium do matrycy za pomocą maszyny odlewniczej. Aluminiowe odlewy matki mają wysoką wydajność produkcji i precyzję, odpowiednie do masowej produkcji . Obróbka powierzchni stopu aluminium obciążająca stopę glinu obejmuje głównie elektroforeza, malarstwo i anodowanie itp. W celu zwiększenia odporności na korozję i estetyczną .
Pole aplikacji
Odlewy ze stali nierdzewnej : Ze względu na ich wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na korozję i dobrą przetwarzanie, odlewy ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w inżynierii chemicznej, inżynierii morskiej, przetwarzaniu żywności i innych dziedzinach, szczególnie w sytuacjach, w których wymagana jest wysoka odporność na korozję i stabilność w wysokiej temperaturze .
Aluminiowe odlewy matrycy : Odlewy matrycy ze stopu aluminium są szeroko stosowane w polach motoryzacyjnych, elektronicznych, budowlanych i innych ze względu na ich lekką wagę, dobrą formalność i niski koszt, szczególnie w produktach wymagających lekkiej konstrukcji.
Wszystkie nasze precyzyjne części odlewu niestandardowe są wytwarzane zgodnie z projektem klienta, nasza tabela przepływu pracy jest jak Belows:
100% dostosowana produkcja na podstawie dostarczonych rysunków
Przełóż ograniczenia standardowych części, wspieraj klientów w dostarczaniu rysunków 2D/3D, próbek lub koncepcji projektowych oraz osiągnięcie elastycznego dostosowywania w pełnym rozmiarze, strukturze i procesie. Od prototypowego rozwoju po masową produkcję, precyzyjnie powtarza złożone geometryczne kształty i wymagania funkcjonalne, szczególnie doskonałe w produkcji części niestandardowych, częściach nieregularnych i zintegrowanych komponentów, odnosząc się do punktu bólu na rynku, w którym produkty ogólne „nie mogą dopasować specjalnych warunków roboczych ”.
Zalety wydajności 304 stali nierdzewnej
W porównaniu ze zwykłą stalą odlewaną lub niskiej stali nierdzewnej, 304 materiał ma wyjątkową odporność na korozję (odporną na kwasy, zasad, spray solny i rozpuszczalniki organiczne), odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze (ciągła odporność na temperaturę do 800 ° C+) i bezpieczeństwo żywności. Spełnia wymagania trudnych scenariuszy, takich jak opieka medyczna, przetwarzanie żywności i inżynieria morska, a jej żywotność serwisowa jest 3 do 5 razy dłuższa niż w przypadku standardowych części.
Szybka reakcja i elastyczna produkcja małej partii
Wyposażony w modułowy system pleśni i zwinny łańcuch dostaw, próbki można dostarczyć 25 dni, obsługując małe zamówienia partii od 1 do 1000 sztuk. Unika to wad tradycyjnych founterów, takich jak wysokie koszty otwarcia pleśni, długie czasy dostawy i duże minimalne ilości zamówień, znacznie zmniejszając koszty prób i błędów klientów oraz presję zapasów.
Niezbędne różnice w stosunku do standardowych produktów
Większość wspólnych odlewów na rynku to stałe modele, wymagające od klientów „„ kompromisowych projektów w celu dostosowania do istniejących produktów ”. Jednak nasza firma, dzięki naszym głębokim możliwościom dostosowywania, zapewnia, że produkty są w 100% zgodne z wymaganiami dotyczącymi sprzętu/procesu klientów, budując bariery techniczne pod względem odporności na korozję, precyzyjnej żywotności i wydajności dostawy. Są one szczególnie odpowiednie do wymiany importowanych części lub aktualizacji tradycyjnych rozwiązań.
1Q: Dlaczego warto wybrać stal nierdzewną 304 do odlewanych części?
1A: Klasa 304 oferuje doskonałą odporność na korozję, stabilność w wysokiej temperaturze (do 800 ° C) oraz zgodność ze standardami FDA/ISO, zapewniając trwałość w trudnych środowiskach, takich jak zastosowania chemiczne, morskie lub przetwarzające żywność.
2Q: Czy obsługujesz w pełni dostosowane projekty?
2a: Tak. Akceptujemy rysunki 2D/3D, próbki lub szkice koncepcyjne, umożliwiając geometrię na zamówienie, tolerancje (± 0,01 mm) i wykończenia powierzchni (RA 0,2-3,2 μm) w celu spełnienia unikalnych wymagań operacyjnych.
3Q: Jak zapewnić precyzję w częściach odlewanych?
3A: Łączenie odlewania inwestycji (> 98% gęstości) z CNC obróbka obróbki gwarantuje dokładność wymiarową, a uderzenie strzałów zwiększa integralność powierzchni i odporność na zmęczenie.
4q: Jaki jest czas realizacji prototypów lub małych partii?
Odp.: Prototypy wysyłają za 25 dni; Małe partie (1-1000 sztuk) w ciągu 5 tygodni, wykorzystując modułowe oprzyrządowanie i zwinną produkcję, aby uniknąć tradycyjnych opóźnień odlewni.
5q: Jak weryfikuje się jakość?
5A: Każda partia ulega kontroli pełnego wymiaru, wspierana przez certyfikację ISO 9001 i identyfikowalność materiału (AMS 5355).