Wykonana na zamówienie pokrywa odlewana ze stali nierdzewnej 316 do zaworów w cysternie

Różnica między odlewami 304 SS i częściami odlewniczymi 316SS

Skład chemiczny

Główne składniki stali nierdzewnej 304 obejmują chrom (Cr) i nikiel (Ni), przy czym zawartość chromu zwykle waha się od 18% do 20%, a zawartość niklu od 8% do 10,5%. Stal nierdzewna 316 dodaje 2–3% molibdenu (Mo) do stali 304, co czyni ją bardziej odporną na korozję w niektórych środowiskach.

Odporność na korozję

Stal nierdzewna 304 ma doskonałą odporność na korozję i jest odporna na korozję większości utleniających kwasów i zasad. Jednakże w środowiskach zawierających jony chlorkowe, takich jak woda morska lub niektóre chemikalia, może to mieć wpływ na jego odporność na korozję i może wystąpić rdzewienie lub korozja. Natomiast stal nierdzewna 316 ma znacznie lepszą odporność na korozję chlorkową dzięki dodatkowi molibdenu i jest szczególnie odpowiednia dla środowisk morskich lub sytuacji, w których wymagane jest narażenie na żrące chemikalia.

Wydajność mechaniczna

Stal nierdzewna 304 ma dobre właściwości mechaniczne i parametry spawania, może absorbować pewną ilość naprężeń mechanicznych, odpowiednia dla większości procesów spawania, w tym spawania łukiem elektrycznym, spawania TIG, spawania MIG itp. Tymczasem stal nierdzewna 304 dobrze sprawdza się podczas obróbki na zimno i można ją formować w złożone kształty poprzez walcowanie na zimno, gięcie na zimno, tłoczenie i inne procesy. Stal nierdzewna 316, zachowując te podstawowe właściwości, ma lepszą odporność na ciepło i wytrzymałość w wysokiej temperaturze ze względu na wyższą zawartość niklu i dodatek molibdenu, dzięki czemu szczególnie nadaje się do produkcji sprzętu w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Zakres zastosowania

Stal nierdzewna 304 jest szeroko stosowana w sprzęcie do przetwarzania żywności, przyborach kuchennych, urządzeniach medycznych i innych scenariuszach o wysokich wymaganiach dotyczących higieny i czystości ze względu na doskonałą odporność na korozję i dobrą obrabialność. Ponadto stal nierdzewna 304 jest często stosowana do budowy ścian osłonowych, balustrad i różnych konstrukcji dekoracyjnych. Stal nierdzewna 316, ze względu na większą odporność na korozję i odporność na ciepło, jest szeroko stosowana w sprzęcie morskim, przemyśle chemicznym, przemyśle farbiarskim, przemyśle papierniczym i innych miejscach, które wymagają kontaktu z korozyjnymi chemikaliami lub środowiskiem o wysokiej temperaturze.

Wszystkie nasze produkty wykonywane są na zamówienie według rysunków klientów. Nasz schemat pracy wygląda następująco:

Zalety niestandardowych części ze stali nierdzewnej:

• Zalety wydajności materiału

Odporność na korozję: Stal nierdzewna (taka jak 304, 316 itp.) ma dużą odporność na korozję w środowiskach wilgotnych, chemicznych lub o wysokiej temperaturze i nadaje się do zastosowań w takich gałęziach przemysłu, jak inżynieria chemiczna, sprzęt morski i przetwórstwo spożywcze.

Wysoka wytrzymałość i odporność na ciepło: stal nierdzewna może utrzymać stabilność konstrukcyjną w wysokich temperaturach i nadaje się do scenariuszy takich jak elementy silników i piece przemysłowe.

Higiena i bezpieczeństwo: Przemysł medyczny i spożywczy ma wysokie wymagania dotyczące gładkich i łatwych do czyszczenia powierzchni materiałów. Odlew ze stali nierdzewnej może zapobiegać rozwojowi bakterii.

• Elastyczność projektowania

Złożone kształty geometryczne: W procesie odlewania można tworzyć złożone struktury (takie jak wnęki wewnętrzne i zakrzywione powierzchnie) w jednym kawałku, co ogranicza etapy spawania lub obróbki.

Wymiary niestandardowe: Części niestandardowe (takie jak specjalne interfejsy, wsporniki o nieregularnym kształcie) można odlewać bezpośrednio przez formy bez konieczności modyfikacji poprodukcyjnych.

Zmniejsz koszty montażu: Zintegrowany odlew może zastąpić montaż wieloczęściowy, obniżając wskaźnik awaryjności i zwiększając ogólną wytrzymałość.

• Opłacalność
  

Ekonomia małych partii: w porównaniu z tłoczeniem lub kuciem, odlewanie nadaje się do produkcji w małych partiach i pozwala uniknąć dużych inwestycji w formy.

Wysoki stopień wykorzystania materiału: Odlewanie precyzyjne (takie jak odlewanie metodą traconą) zmniejsza straty surowców, szczególnie odpowiednich w przypadku metali szlachetnych (takich jak stal nierdzewna 316L).

Długoterminowa trwałość: Części ze stali nierdzewnej mają długą żywotność, co zmniejsza koszty wymiany i konserwacji.

• Dostosuj się do zróżnicowanych wymagań produkcyjnych

Dostosowanie do wielu branż: od mikroczęści precyzyjnych (takich jak urządzenia medyczne) po duże części przemysłowe (takie jak zawory i korpusy pomp) – wszystko można dostosować.

• Kontrola jakości i zalety procesu

Technologia odlewania precyzyjnego: odlewanie metodą traconego metodą zolu krzemionkowego itp. umożliwia osiągnięcie wysokiej precyzji wynoszącej ± 0,1 mm, spełniając wymagania dziedzin o wysokich wymaganiach, takich jak przemysł lotniczy.

Optymalizacja obróbki powierzchni: Po odlaniu jakość powierzchni można poprawić poprzez procesy takie jak polerowanie i piaskowanie, aby spełnić wymagania różnych scenariuszy.

Podstawową wartością niestandardowych odlewów ze stali nierdzewnej jest optymalizacja wydajności i kosztów pod kątem konkretnych wymagań, dzięki czemu są one szczególnie odpowiednie w scenariuszach wymagających odporności na korozję, złożonych projektów lub produkcji w małych partiach. Dzięki elastycznemu doborowi materiałów, procesów i konstrukcji można znacznie zwiększyć niezawodność i ekonomiczność produktów.

Opakowanie:

Często zadawane pytania:

1Q: Czy cena za dostosowanie małych partii jest wysoka?

1A: Proces odlewania precyzyjnego jest elastyczny, zamówienia w małych partiach zapewniają lepszą wydajność kosztową! Nie są wymagane wysokie koszty form, a stopień wykorzystania materiału przekracza 90%, dzięki czemu nadaje się do produkcji próbnej lub niestandardowych wymagań.

2Q: Jak długi jest cykl dostawy? Czy można to przyspieszyć?

2A: 20-30 dni na produkcję masową (w zależności od złożoności). Wspieramy przyspieszoną obsługę, z dedykowaną obsługą klienta, która śledzi postęp w całym procesie!

3Q: Jak wybrać odpowiedni materiał ze stali nierdzewnej? 

3A: Wybierz materiały na podstawie sceny! Na przykład:

Stal nierdzewna 304: ogólnie odporna na korozję (żywność, budownictwo);

Stal nierdzewna 316L: Odporna na kwasy i zasady, bezpieczeństwo medyczne;

17-4PH: Wysoka wytrzymałość, odporność na wysoką temperaturę (lotnictwo).

Bezpłatne sugestie dotyczące doboru materiałów!

4Q: Jakie są różnice między odlewaniem precyzyjnym a obróbką CNC? 

4A: Odlewanie precyzyjne Jednoczęściowe formowanie złożonych struktur (takich jak puste, zakrzywione powierzchnie), niższy koszt; CNC nadaje się do prostych części geometrycznych, ale marnuje dużo materiałów. W przypadku skomplikowanych części wybierz odlew, aby zaoszczędzić czas i pieniądze! 

5Q: Jak zapewnić niezawodną jakość? 

5A: Potrójna gwarancja kontroli jakości: Certyfikat materiałowy (normy ASTM), dokładność wymiarowa ± 0,1 mm; Testowanie wydajności (test mgły solnej).

Skonsultuj się już teraz i otrzymaj spersonalizowany plan za darmo!