カスタムメイド316タンクトラックのバルブ用のステンレス鋼鋳造カバー

304 SSキャストと316SS鋳造部品の違い

化学組成

304ステンレス鋼の主な成分には、クロム（CR）とニッケル（NI）が含まれ、クロム含有量は通常18％から20％の範囲、ニッケル含有量は8％から10.5％です。 316ステンレス鋼は2％-3％モリブデン（MO）を304に追加します。これにより、特定の環境での腐食に対してより耐性があります。

腐食抵抗

304ステンレス鋼は優れた腐食抵抗を持ち、ほとんどの酸化酸とアルカリの腐食に抵抗できます。ただし、海水や特定の化学物質などの塩化物イオンを含む環境では、腐食に対する耐性が影響を受ける可能性があり、錆びや腐食が発生する可能性があります。対照的に、316ステンレス鋼は、モリブデンの添加により塩化物腐食に対する耐性が大幅に改善され、腐食性化学物質への曝露が必要な海洋環境や状況に特に適しています。

機械的性能

304ステンレス鋼には、優れた機械的特性と溶接性能があり、電動溶接、ティグ溶接、MIG溶接など、ほとんどの溶接プロセスに適した一定量の機械的ストレスを吸収できます。一方、304ステンレス鋼はコールドワーキングでうまく機能し、冷たいローリング、他のプロセスを維持するために、冷たいローリング、他のプロセスを維持するために、コンプレックスシェイプを介して複雑な形状に形成できます。ニッケル含有量が高くモリブデンの添加により、耐熱性と高温強度が改善され、高温環境での製造機器に特に適しています。

アプリケーションの範囲

304ステンレス鋼は、食品加工装置、キッチン用品、医療機器、その他のシナリオで広く使用されており、その優れた腐食抵抗と良好な機密性のために衛生と清潔さの高い要件があります。さらに、カーテンウォール、手すり、さまざまな装飾構造の建設に304個のステンレス鋼がよく使用されます。 316ステンレス鋼は、耐性耐性と耐熱性が強いため、海洋機器、化学産業、染料産業、製紙産業、および腐食性化学物質または高温環境との接触を必要とするその他の場所で広く使用されています。

当社の製品はすべて、クライアントの図面に従ってカスタムメイドです。私たちのワークフローチャートは次のとおりです。

カスタムメイドのステンレス鋼部品の利点：

• 材料性能の利点

腐食抵抗：ステンレス鋼（304、316など）は、湿気、化学、または高温環境で強い腐食抵抗を持ち、化学工学、海洋機器、食品加工などの産業に適しています。

高強度と耐熱性：ステンレス鋼は、高温で構造の安定性を維持でき、エンジンコンポーネントや工業用ストーブなどのシナリオに適しています。

衛生と安全性：医療および食品産業には、滑らかできれいな材料表面のための高い要件があります。キャストステンレス鋼は、細菌の成長を防ぐことができます。

• 設計の柔軟性

複雑な幾何学的形状：鋳造プロセスは、複雑な構造（内部空洞や湾曲した表面など）を1つのピースで形成し、溶接または加工ステップを削減できます。

カスタマイズされた寸法：非標準部品（特別なインターフェイス、不規則な形のブラケットなど）は、ポストプロダクションの変更を必要とせずに、金型に直接鋳造できます。

アセンブリコストの削減：統合鋳造は、マルチパートアセンブリを置き換え、故障率を下げ、全体的な強度を高めることができます。

• 費用対効果
  

中小バッチエコノミー：スタンピングや鍛造と比較して、鋳造は小型バッチの生産に適しており、高い金型投資を回避します。

高い材料利用率：精密鋳造（投資鋳造など）は、特に貴金属（316Lステンレス鋼など）に適した原材料廃棄物を減らします。

長期耐久性：ステンレス鋼の部品には長いサービス寿命があり、交換とメンテナンスのコストが削減されます。

• 多様な生産需要に適応します

多業界の適応：ミクロ精度部品（医療機器など）から大規模な工業部品（バルブやポンプ体など）まで、すべてカスタマイズできます。

• 品質管理とプロセスの利点

精密キャスティングテクノロジー：投資鋳造、シリカソルプロセスなどは、±0.1mmの高精度を達成でき、航空宇宙などの高需要フィールドの要件を満たすことができます。

表面処理の最適化：鋳造後、さまざまなシナリオの要件を満たすために、研磨やサンドブラストなどのプロセスを通じて表面の品質を改善できます。

カスタムステンレス鋼の鋳造のコアバリューは、特定の要件のパフォーマンスとコストを最適化することにあり、腐食抵抗、複雑な設計、または小型バッチの生産を必要とするシナリオに特に適しています。材料、プロセス、設計を柔軟に選択することにより、製品の信頼性と経済性を大幅に強化できます。

パッケージ：

よくある質問：

1Q：スモールバッチのカスタマイズの価格は高くなっていますか？

1A：精密鋳造プロセスは柔軟で、小型バッチ注文はより良いコストパフォーマンスを提供します！高い金型コストは必要ありません。材料利用率は90％を超えるため、試行の生産またはカスタマイズされた需要に適しています。

2Q：配達サイクルはどのくらいですか？それは迅速になりますか？

2A：大量生産の20〜30日（複雑さに依存）。私たちは、プロセス全体の進捗を追跡するための専用のカスタマーサービスで、迅速なサービスをサポートしています！

3Q：適切なステンレス鋼の材料を選択する方法は？ 

3a：シーンに基づいて素材を選択してください！例えば：

304ステンレス鋼：一般腐食耐性（食品、建設）;

316Lステンレス鋼：酸およびアルカリに耐性、医療グレードの安全性。

17-4ph：高強度、高温抵抗（航空宇宙）。

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4Q：精密鋳造とCNC加工の違いは何ですか？ 

4a：複雑な構造（中空、湾曲した表面など）のワンピース形成の精密鋳造、低コスト。 CNCは単純な幾何学的部品に適していますが、多くの材料を無駄にします。複雑な部品については、キャスティングを選択して時間とお金を節約してください！ 

5Q：信頼できる品質を確保する方法は？ 

5A：トリプル品質検査保証：材料認証（ASTM標準）、寸法精度±0.1mm;パフォーマンステスト（塩スプレーテスト）。