Diferencia entre 304 SS Casting y 316SS Casting Parts
Composición química
Los componentes principales del acero inoxidable 304 incluyen cromo (CR) y níquel (NI), con contenido de cromo que generalmente varía del 18% al 20% y el contenido de níquel del 8% al 10.5%. 316 acero inoxidable agrega 2% -3% de molibdeno (MO) a 304, lo que lo hace más resistente a la corrosión en ciertos entornos .
Resistencia a la corrosión
El acero inoxidable 304 tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir la corrosión de la mayoría de los ácidos y álcalis oxidantes. Sin embargo, en entornos que contienen iones de cloruro, como el agua de mar o ciertos productos químicos, su resistencia a la corrosión puede verse afectada, y puede ocurrir oxidación o corrosión . En contraste, 316 acero inoxidable ha mejorado significativamente la resistencia a la corrosión del cloruro debido a la adición de molibdeno, y es particularmente adecuado para entornos marinos o situaciones en las que se requiere exposición a productos químicos corrosivos .
Rendimiento mecánico
304 El acero inoxidable tiene una buena propiedad mecánica y un rendimiento de soldadura, puede absorber una cierta cantidad de tensión mecánica, adecuada para la mayoría del proceso de soldadura, incluida la soldadura de arco eléctrico, soldadura de TIG, soldadura de MIG, etc. Mientras tanto, 304 acero inoxidable funciona bien en el trabajo en frío y se pueden formar en forma compleja a través de formas complejas a través de rollos en frío, que se mantienen enrollas en frío, manteniendo estas propiedades en frío, mientras que se mantienen enrollas en frío, a tiempo que se mantiene enrollas en frío, se mantiene enrollas en frío. Resistencia y resistencia a la alta temperatura debido a su mayor contenido de níquel y la adición de molibdeno, lo que lo hace particularmente adecuado para equipos de fabricación en entornos de alta temperatura .
Alcance de la aplicación
El acero inoxidable 304 se usa ampliamente en equipos de procesamiento de alimentos, utensilios de cocina, dispositivos médicos y otros escenarios con altos requisitos para la higiene y la limpieza debido a su resistencia de corrosión superior y su buena maquinabilidad. Además, el acero inoxidable 304 a menudo se usa en la construcción de paredes de cortinas, barandillas y diversas estructuras decorativas . 316 El acero inoxidable, debido a su resistencia a la corrosión más fuerte y resistencia al calor, se usa ampliamente en equipos marinos, industria química, industria de tintes, industria en papel y otros lugares que requieren contacto con productos químicos corrosivos o un entorno de alta temperatura .
Todos nuestros productos están hechos a medida de acuerdo con los dibujos de los clientes. Nuestro diagrama de flujo de trabajo es como Belows:
Ventajas de piezas de acero inoxidable hechas a medida:
Resistencia a la corrosión: el acero inoxidable (como 304, 316, etc.) tiene una fuerte resistencia a la corrosión en entornos húmedos, químicos o de alta temperatura y es adecuado para industrias como ingeniería química, equipos marinos y procesamiento de alimentos.
Alta resistencia y resistencia al calor: el acero inoxidable puede mantener la estabilidad estructural a altas temperaturas y es adecuado para escenarios como componentes del motor y estufas industriales.
Higiene y seguridad: las industrias médicas y alimentarias tienen altos requisitos para superficies de materiales suaves y fáciles de limpiar. El acero inoxidable fundido puede prevenir el crecimiento bacteriano.
Formas geométricas complejas: el proceso de fundición puede formar estructuras complejas (como cavidades internas y superficies curvas) en una sola pieza, reduciendo los pasos de soldadura o mecanizado.
Dimensiones personalizadas: las piezas no estándar (como interfaces especiales, soportes de forma irregular) se pueden lanzar directamente a través de moldes sin la necesidad de modificaciones de postproducción.
Reduzca los costos de ensamblaje: la fundición integrada puede reemplazar el ensamblaje de múltiples partes, reduciendo la tasa de falla y mejorando la resistencia general.
Economía de lotes pequeños: en comparación con el estampado o la falsificación, la fundición es adecuada para la producción de lotes pequeños y evita una alta inversión en moho.
Alta tasa de utilización de materiales: la fundición de precisión (como la fundición de inversión) reduce los desechos de materia prima, especialmente adecuada para metales preciosos (como el acero inoxidable 316L).
Durabilidad a largo plazo: las piezas de acero inoxidable tienen una larga vida útil, reduciendo los costos de reemplazo y mantenimiento.
Adaptación multinindustry: desde piezas de micro precisión (como dispositivos médicos) hasta grandes piezas industriales (como válvulas y cuerpos de la bomba), todos se pueden personalizar.
Tecnología de fundición de precisión: la fundición a la inversión, el proceso de sola de sílice, etc. puede lograr una alta precisión de ± 0.1 mm, cumpliendo con los requisitos de los campos de alta demanda como el aeroespacial.
Optimización del tratamiento de la superficie: después de la fundición, la calidad de la superficie se puede mejorar a través de procesos como el pulido y la arena para cumplir con los requisitos de diferentes escenarios.
El valor central de la fundición de acero inoxidable personalizado radica en optimizar el rendimiento y el costo de requisitos específicos, lo que lo hace particularmente adecuado para escenarios que requieren resistencia a la corrosión, diseños complejos o producción de lotes pequeños. Al elegir de manera flexible, los materiales, procesos y diseños, la confiabilidad y la economía de los productos pueden mejorarse significativamente.
Embalaje:
Preguntas frecuentes:
1Q: ¿Es alto el precio para la personalización de lotes pequeños?
1A: El proceso de lanzamiento de precisión es flexible, los pedidos de lotes pequeños ofrecen un mejor rendimiento de costos. No se requieren altos costos de moho, con una tasa de utilización de material de más del 90%, lo que lo hace adecuado para la producción de prueba o las demandas personalizadas.
2Q: ¿Cuánto tiempo dura el ciclo de entrega? ¿Podría ser acelerado?
2A: 20-30 días para la producción en masa (dependiendo de la complejidad). ¡Apoyamos el servicio acelerado, con un servicio al cliente dedicado para rastrear el progreso durante todo el proceso!
3Q: ¿Cómo elegir el material de acero inoxidable correcto?
3A: ¡Seleccione materiales basados en la escena! Por ejemplo:
304 acero inoxidable: resistente a la corrosión general (alimentos, construcción);
Acero inoxidable 316L: resistente al ácido y álcali, seguridad de grado médico;
17-4ph: alta resistencia, resistencia a alta temperatura (aeroespacial).
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4Q: ¿Cuáles son las diferencias entre el lanzamiento de precisión y el mecanizado CNC?
4a: formación de una pieza de precisión de estructuras complejas (como superficies huecas y curvas), menor costo; CNC es adecuado para piezas geométricas simples, pero desperdicia muchos materiales. ¡Para piezas complejas, elija Casting para ahorrar tiempo y dinero!
5Q: ¿Cómo garantizar una calidad confiable?
5A: Garantía de inspección de triple calidad: certificación de material (estándares ASTM), precisión dimensional ± 0.1 mm; Prueba de rendimiento (prueba de pulverización de sal).
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