Eritellimusel valmistatud 316 roostevabast terasest valukate paakauto ventiilidele

Erinevus 304 SS-valu ja 316SS-valu osade vahel

Keemiline koostis

304 roostevaba terase põhikomponentide hulka kuuluvad kroom (Cr) ja nikkel (Ni), mille kroomisisaldus on tavaliselt vahemikus 18–20% ja niklisisaldus 8–10,5%. Roostevaba teras 316 lisab 304-le 2–3% molübdeeni (Mo), mis muudab selle teatud keskkondades korrosioonikindlamaks.

Korrosioonikindlus

304 roostevaba teras on suurepärase korrosioonikindlusega ja talub enamiku oksüdeerivate hapete ja leeliste korrosiooni. Kuid kloriidioone sisaldavates keskkondades, nagu merevesi või teatud kemikaalid, võib selle vastupidavus korrosioonile mõjutada ning esineda roostetamist või korrosiooni ‌. Seevastu roostevaba teras 316 on tänu molübdeeni lisamisele oluliselt parandanud vastupidavust kloriidi korrosioonile ja sobib eriti hästi merekeskkondadesse või olukordadesse, kus on vaja kokkupuudet söövitavate kemikaalidega ‌.

Mehaaniline jõudlus

304 roostevaba teras on heade mehaaniliste omaduste ja keevitusomadustega, talub teatud määral mehaanilist pinget, mis sobib enamiku keevitusprotsesside jaoks, sealhulgas elektrikaarega keevitamiseks, TIG-keevitus, MIG-keevitus jne. Samal ajal toimib roostevaba teras 304 hästi külmtöötlemisel ja sellest saab külmvaltsimise, külmtammitamise ja muude protsesside abil keerukaid kujundeid vormida.3. teras, säilitades need põhiomadused, on tänu suuremale niklisisaldusele ja molübdeeni lisamisele parandanud kuumakindlust ja tugevust kõrgel temperatuuril, muutes selle eriti sobivaks seadmete tootmiseks kõrge temperatuuriga keskkondades ‌.

Kohaldamisala

Roostevaba terast 304 kasutatakse laialdaselt toiduainete töötlemise seadmetes, kööginõudes, meditsiiniseadmetes ja muudes stsenaariumides, millel on kõrged hügieeni- ja puhtusnõuded tänu selle suurepärasele korrosioonikindlusele ja heale töödeldavusele. Lisaks kasutatakse 304 roostevaba terast sageli kardina seinte, piirete ja erinevate dekoratiivkonstruktsioonide ehitamisel ‌. Roostevaba terast 316 kasutatakse selle tugevama korrosioonikindluse ja kuumakindluse tõttu laialdaselt mereseadmetes, keemiatööstuses, värvitööstuses, paberitööstuses ja muudes kohtades, mis nõuavad kokkupuudet söövitavate kemikaalide või kõrge temperatuuriga keskkonnaga.

Kõik meie tooted on valmistatud eritellimusel vastavalt kliendi joonistele. Meie töövoo skeem on järgmine:

Eritellimusel valmistatud roostevabast terasest osade eelised:

• Materjali jõudluse eelised

Korrosioonikindlus: roostevaba teras (nt 304, 316 jne) omab tugevat korrosioonikindlust niiskes, keemilises või kõrge temperatuuriga keskkonnas ning sobib sellistes tööstusharudes nagu keemiatehnika, mereseadmed ja toiduainete töötlemine.

Kõrge tugevus ja kuumakindlus: roostevaba teras suudab säilitada konstruktsiooni stabiilsust kõrgetel temperatuuridel ja sobib selliste stsenaariumide jaoks nagu mootorikomponendid ja tööstuslikud ahjud.

Hügieen ja ohutus: Meditsiini- ja toiduainetööstuses on kõrged nõuded siledatele ja kergesti puhastatavatele materjalipindadele. Valatud roostevaba teras võib takistada bakterite kasvu.

• Disaini paindlikkus

Keerulised geomeetrilised kujundid: valuprotsess võib moodustada ühes tükis keerulisi struktuure (nt siseõõnsusi ja kõveraid pindu), mis vähendab keevitamise või töötlemise etappe.

Kohandatud mõõtmed: mittestandardseid osi (nt spetsiaalsed liidesed, ebakorrapärase kujuga klambrid) saab otse läbi vormide valada, ilma et oleks vaja tootmisjärgseid muudatusi.

Vähendage montaažikulusid: integreeritud valu võib asendada mitmeosalise koostu, vähendades rikete määra ja suurendades üldist tugevust.

• Kulutõhusus
  

Väikese partii ökonoomsus: võrreldes stantsimise või sepistusega sobib valamine väikeste partiide tootmiseks ja väldib suuri hallitusinvesteeringuid.

Kõrge materjali kasutusmäär: Täppisvalu (nt investeerimisvalu) vähendab tooraine raiskamist, sobib eriti hästi väärismetallide (nt 316L roostevaba teras) jaoks.

Pikaajaline vastupidavus: roostevabast terasest osadel on pikk kasutusiga, mis vähendab asendus- ja hoolduskulusid.

• Kohandage mitmekesiste tootmisnõuetega

Kohandamine mitmes tööstusharus: alates mikrotäppisosadest (nt meditsiiniseadmed) kuni suurte tööstuslike osadeni (nt ventiilid ja pumba korpused) saab kõike kohandada.

• Kvaliteedikontroll ja protsessi eelised

Täppisvalutehnoloogia: Investeerimisvalu, ränidioksiidi soolprotsess jne võivad saavutada suure täpsuse ±0,1 mm, mis vastab suure nõudlusega valdkondade, näiteks kosmosetööstuse nõuetele.

Pinnatöötluse optimeerimine: pärast valamist saab pinna kvaliteeti parandada selliste protsessidega nagu poleerimine ja liivapritsiga töötlemine, et see vastaks erinevate stsenaariumide nõuetele.

Kohandatud roostevabast terasest valamise põhiväärtus seisneb jõudluse ja kulude optimeerimises vastavalt konkreetsetele nõuetele, muutes selle eriti sobivaks stsenaariumide jaoks, mis nõuavad korrosioonikindlust, keerulisi konstruktsioone või väikeste partiide tootmist. Materjalide, protsesside ja disaini paindliku valikuga saab oluliselt tõsta toodete töökindlust ja ökonoomsust.

Pakend:

KKK:

1Q: Kas väikese partii kohandamise hind on kõrge?

1A: Täppisvaluprotsess on paindlik, väikese partii tellimused pakuvad paremat kulutasuvust! Pole vaja suuri hallituskulusid, materjali kasutusmäär on üle 90%, mistõttu see sobib proovitootmiseks või kohandatud nõudmistega.

2Q: Kui pikk on tarnetsükkel? Kas seda saaks kiirendada?

2A: masstootmiseks 20-30 päeva (olenevalt keerukusest). Toetame kiirendatud teenindust koos spetsiaalse klienditeenindusega, et jälgida kogu protsessi edenemist!

3Q: Kuidas valida õiget roostevabast terasest materjali? 

3A: Valige materjalid stseeni järgi! Näiteks:

304 roostevaba teras : Üldine korrosioonikindel (toit, ehitus);

316L roostevaba teras: happe- ja leeliskindel, meditsiiniline ohutus;

17-4PH: kõrge tugevus, vastupidavus kõrgele temperatuurile (lennundus).

Tasuta materjalivaliku ettepanekud!

4Q: Millised on erinevused täppisvalu ja CNC-töötluse vahel? 

4A: Täppisvalu Ühes tükis keeruliste struktuuride (nagu õõnsad, kumerad pinnad) vormimine, madalam hind; CNC sobib lihtsate geomeetriliste detailide jaoks, kuid raiskab palju materjale. Keeruliste osade jaoks valige aja ja raha säästmiseks valamine! 

5Q: Kuidas tagada usaldusväärne kvaliteet? 

5A: kolmekordne kvaliteedikontrolli garantii: materjali sertifikaat (ASTM standardid) ， mõõtmete täpsus ± 0,1 mm; Jõudluskatse (soolapihustustest).

Konsulteerige kohe ja hankige kohandatud plaan tasuta!