![ພາກສ່ວນການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ]( "precision casting parts")
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 304 SS Casting ແລະ 316SS Casting Parts
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງສະແຕນເລດ 304 ປະກອບມີ chromium (Cr) ແລະ nickel (Ni), ເນື້ອໃນ chromium ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 18% ຫາ 20% ແລະເນື້ອໃນ nickel ຈາກ 8% ຫາ 10.5%. ສະແຕນເລດ 316 ເພີ່ມ 2%-3% molybdenum (Mo) ເປັນ 304, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ສະແຕນເລດ 304 ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະສາມາດຕ້ານ corrosion ຂອງອາຊິດ oxidizing ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະເປັນດ່າງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride ions, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາທະເລຫຼືສານເຄມີບາງຊະນິດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ແລະການກັດກ່ອນອາດຈະເກີດຂື້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫລັກສະແຕນເລດ 316 ໄດ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ chloride ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂອງ molybdenum, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືສະຖານະການທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບສານເຄມີ corrosive.
ປະສິດທິພາບກົນຈັກ
ສະແຕນເລດ 304 ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ, ສາມາດດູດຊຶມຄວາມກົດດັນກົນຈັກຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່, ລວມທັງການເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, ການເຊື່ອມ MIG, ແລະອື່ນໆ, ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສະແຕນເລດ 304 ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການເຮັດວຽກເຢັນແລະສາມາດປະກອບເປັນຮູບຊົງສະລັບສັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການມ້ວນເຢັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນ 16 ຂະບວນການຂັ້ນພື້ນຖານ, ສະແຕນເລດ 16 ຮັກສາພື້ນຖານ. ຄຸນສົມບັດ, ໄດ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ nickel ສູງຂຶ້ນແລະການເພີ່ມຂອງ molybdenum, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ.
ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ສະແຕນເລດ 304 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, ອຸປະກອນການແພດແລະສະຖານະການອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການອະນາໄມແລະຄວາມສະອາດເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະແຕນເລດ 304 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງກໍາແພງ curtain, railings ແລະໂຄງສ້າງຕົກແຕ່ງຕ່າງໆ. ສະແຕນເລດ 316, ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນນ້ໍາທະເລ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາສີຍ້ອມຜ້າ, ອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍແລະສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ corrosive ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ.
ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາທັງຫມົດແມ່ນເຮັດຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ. ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງພວກເຮົາມີດັ່ງລຸ່ມນີ້:
![RFQ阶段]( "RFQ阶段")
![ຕົວຢ່າງ 阶段]( "samples阶段")
![ການຜະລິດ]( "production阶段")
ຂໍ້ດີຂອງຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດທີ່ເຮັດເອງ:
ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: 304, 316, ແລະອື່ນໆ) ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີຫຼືອຸນຫະພູມສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ວິສະວະກໍາເຄມີ, ອຸປະກອນທະເລ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ: ສະແຕນເລດສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຕົາອຸດສາຫະກໍາ.
ສຸຂະອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພ: ອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະອາຫານມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ. ເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າສາມາດປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.
ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ: ຂະບວນການຫລໍ່ສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນແລະຫນ້າໂຄ້ງ) ໃນຫນຶ່ງຊິ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຫຼືເຄື່ອງຈັກ.
ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ການໂຕ້ຕອບພິເສດ, ວົງເລັບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ) ສາມາດຖືກໂຍນໂດຍກົງຜ່ານແມ່ພິມໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດັດແປງຫລັງການຜະລິດ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບ: ການຫລໍ່ແບບປະສົມປະສານສາມາດທົດແທນການປະກອບຫຼາຍສ່ວນ, ຫຼຸດລົງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ.
ເສດຖະກິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ: ເມື່ອທຽບກັບ stamping ຫຼື forging, ການຫລໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫຼີກເວັ້ນການລົງທຶນ mold ສູງ.
ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງ: ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລົງທຶນ) ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍວັດຖຸດິບ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມກັບໂລຫະປະເສີດ (ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ 316L).
ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ: ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
ການປັບຕົວແບບຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ: ຈາກພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຈຸນລະພາກ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ) ໄປສູ່ພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ປ່ຽງແລະເຄື່ອງສູບນ້ໍາ), ທັງຫມົດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການລົງທຶນຫລໍ່, ຂະບວນການ silica sol, ແລະອື່ນໆສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງ± 0.1mm, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂົງເຂດຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປິ່ນປົວດ້ານ: ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຂັດແລະ sandblasting ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ມູນຄ່າຫຼັກຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຢູ່ໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືການຜະລິດຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການແລະການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະເສດຖະກິດຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຫຸ້ມຫໍ່:
![包装组图_meitu_3]( "包装组图_meitu_3")
FAQ:
1Q: ລາຄາສໍາລັບການປັບແຕ່ງຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນສູງບໍ?
1A: ຂັ້ນຕອນການໂຍນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ batch ສະເຫນີການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີກວ່າ ! ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນ mold ສູງ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງກວ່າ 90%, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທົດລອງຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
2Q: ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງແມ່ນດົນປານໃດ? ມັນສາມາດເລັ່ງໄດ້ບໍ?
2A: 20-30 ມື້ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ (ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນ). ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການແບບເລັ່ງລັດ, ມີການບໍລິການລູກຄ້າທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຕະຫຼອດຂະບວນການ!
3Q: ວິທີການເລືອກວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມ?
3A: ເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ scene! ຕົວຢ່າງ:
304 ສະແຕນເລດ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ (ອາຫານ, ການກໍ່ສ້າງ);
ສະແຕນເລດ 316L: ທົນທານຕໍ່ອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ຄວາມປອດໄພດ້ານການປິ່ນປົວ;
17-4PH: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ທາງອາກາດ).
ຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກອຸປະກອນການຟຣີ!
4Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
4A: Precision Casting One-piece forming of complex structures (ເຊັ່ນ: ເປັນຮູ, ດ້ານໂຄ້ງ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ; CNC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນເສຍວັດສະດຸຫຼາຍ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເລືອກການຫລໍ່ເພື່ອປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ!
5Q: ເຮັດແນວໃດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້?
5A: ການຮັບປະກັນການກວດກາຄຸນນະພາບສາມຄັ້ງ: ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (ມາດຕະຖານ ASTM), ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ ± 0.1mm; ການທົດສອບປະສິດທິພາບ (ການທົດສອບການສີດເກືອ).
ປຶກສາຕອນນີ້ ແລະຮັບແຜນກຳນົດເອງໄດ້ຟຣີ!
