ຄວາມພ້ອມ: | |
---|---|
ປະລິມານ: | |
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 304 SS CASTING ແລະພາກສ່ວນຫລໍ່
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງສະແຕນເລດ 304 ຊະນິດປະກອບມີ chromium (CR) ແລະ NIKel (NI), ແຕ່ລະປະເທດທີ່ມີເນື້ອໃນປະມານ 18% ແລະ Nickel ພໍໃຈຈາກ 8% ເຖິງ 10,5%. ຂະຫນາດ 316 ສະແຕນເລດເພີ່ມ 2% -3% molybdenum (mo) ເຖິງ 304, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມບາງຢ່າງ.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
304 ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງທີ່ດີເລີດແລະສາມາດຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດຜຸພັງແລະເປັນດ່າງຫຼາຍທີ່ສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີທາດຕ່າງໆທີ່ມີນ້ໍາທະເລ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາທະເລຫຼືສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນອາດຈະຖືກກະທົບ, ແລະການກັດກ່ອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະແຕນເລດມີການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສຸກຂອງ Molybdenum, ແລະມີສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍສະເພາະ.
ຜົນງານກົນຈັກ
ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 304 ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ, ແລະມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະຫຼາດ, ສະແຕນເລດ, ສະແຕນເລດ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພື້ນຖານ ຄຸນສົມບັດ, ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນ nickel ສູງຂື້ນແລະການເພີ່ມ molybdenum, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມໃນອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງ.
ຂອບເຂດຂອງການສະຫມັກ
304 ສະແຕນເລດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນການແພດແລະສະຖານະການອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການຊ່ວຍເຫຼືອສູງແລະມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງນ້ໍາທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 304 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສ້າງຜ້າມ່ານ, ລາງລົດໄຟແລະໂຄງສ້າງປະດັບປະດາຕ່າງໆ. 316 ສະແຕນເລດ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ, ອຸດສາຫະກໍາການຄ້າ, ອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ. ຕາຕະລາງການໄຫຼຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ລຸ່ມນີ້:
ຂໍ້ໄດ້ປຽບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວັດຖຸ
ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດ: ສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: 304, 316, ແລະອື່ນໆ) ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການແພດທີ່ແຂງແຮງ, ມີວິສະວະກໍາ, ອຸປະກອນທາງເຄມີ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
ຄວາມແຮງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ສະແຕນເລດສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນອຸນຫະພູມສູງແລະເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການແລະເຕົາເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ສຸຂະອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພ: ອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະອາຫານການກິນແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບພື້ນຜິວວັດສະດຸທີ່ສະອາດແລະງ່າຍ. ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສາມາດປ້ອງກັນການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເຣຍ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ
ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບຊ້ອນ: ຂະບວນການຫລໍ່ສາມາດປະກອບເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນວ່າມີຢູ່ໃນລະດັບພາຍໃນແລະຫນ້າໂຄ້ງ) ໃນຊິ້ນສ່ວນດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຫຼືເຄື່ອງຈັກ.
ຂະຫນາດທີ່ກໍານົດເອງ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ອິນເຕີເຟດພິເສດ, ວົງເລັບທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດລົງຜ່ານແມ່ພິມໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການດັດແປງທາງຫລັງ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຊຸມ: ການຫລໍ່ປະສົມປະສານສາມາດທົດແທນສະພາແຫ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຫຼຸດລົງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະເພີ່ມອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະເພີ່ມກໍາລັງແຮງທັງຫມົດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ
ເສດຖະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ: ປຽບທຽບກັບການສະແຕມຫຼືປອມ, ການຫລໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫລີກລ້ຽງການລົງທືນທີ່ມີຄວາມສູງ.
ອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສູງ: ການຫລໍ່ຫລອມ
ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ: ພາກສ່ວນສະແຕນເລດມີຊີວິດການບໍລິການຍາວນານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາ.
ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ
ການດັດແປງອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ: ຈາກພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທາງການແພດ) ເຖິງພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍານົມແລະເຄື່ອງຈັກ), ທຸກຢ່າງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການ
ເຕັກໂນໂລຢີຂອງການສະແດງຄວາມສໍາຄັນ: ການລົງທືນດ້ານການລົງທຶນ, ແລະອື່ນໆ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຮັກສາພື້ນຜິວ: ຫຼັງຈາກຫລໍ່, ຄຸນນະພາບດ້ານສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍຜ່ານການຂະບວນການເຊັ່ນ: ໂປໂລຍແລະ sandblasting ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງການຫລໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການແລະການອອກແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະເສດຖະກິດຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
1Q: ລາຄາສໍາລັບການປັບແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສູງບໍ?
1A: ຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄໍາສັ່ງນ້ອຍໆສະເຫນີການສະເຫນີລາຄາທີ່ດີກວ່າ! ບໍ່ຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມທີ່ສູງຫຼາຍກວ່າ 90%, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທົດລອງຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຫມາະສົມ.
2Q: ວົງຈອນການຈັດສົ່ງດົນປານໃດ? ມັນສາມາດເລັ່ງໄດ້ບໍ?
2a: 20-30 ມື້ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ (ຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນ). ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການທີ່ເລັ່ງລັດ, ດ້ວຍການບໍລິການລູກຄ້າທີ່ອຸທິດໃຫ້ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຕ່າງໆຕະຫຼອດຂະບວນການ!
3Q: ວິທີການເລືອກວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມ?
3a: ເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ບ່ອນເກີດເຫດ! ຕົວຢ່າງ:
304 ສະແຕນເລດ: ທົ່ວໄປທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ອາຫານ, ການກໍ່ສ້າງ);
ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ: ທົນທານຕໍ່ອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ຄວາມປອດໄພທາງການແພດ;
17-4ph: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ (Aerospace).
ຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກເອກະສານທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ!
4Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະ CNC Machining ແມ່ນຫຍັງ?
4A: ການສະແດງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ເປັນຮູ, ຫນ້າໂຄ້ງ), ຄ່າໂຄ້ງ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ; CNC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນກໍ່ເສຍສະຫຼະຫຼາຍຢ່າງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ເລືອກການສະແດງເພື່ອປະຢັດເວລາແລະເງິນ!
5Q: ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້?
5a: ການຮັບປະກັນການກວດກາຄຸນນະພາບ Triple: ໃບຢັ້ງຢືນເອກະສານ (ມາດຕະຖານ ASTM), ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິ± 0.1mm; ການທົດສອບການປະຕິບັດ (ທົດສອບສີດເກືອ).
ປຶກສາແລ້ວດຽວນີ້ແລະໄດ້ຮັບແຜນການທີ່ກໍານົດເອງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ!
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 304 SS CASTING ແລະພາກສ່ວນຫລໍ່
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງສະແຕນເລດ 304 ຊະນິດປະກອບມີ chromium (CR) ແລະ NIKel (NI), ແຕ່ລະປະເທດທີ່ມີເນື້ອໃນປະມານ 18% ແລະ Nickel ພໍໃຈຈາກ 8% ເຖິງ 10,5%. ຂະຫນາດ 316 ສະແຕນເລດເພີ່ມ 2% -3% molybdenum (mo) ເຖິງ 304, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມບາງຢ່າງ.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
304 ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງທີ່ດີເລີດແລະສາມາດຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດຜຸພັງແລະເປັນດ່າງຫຼາຍທີ່ສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີທາດຕ່າງໆທີ່ມີນ້ໍາທະເລ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາທະເລຫຼືສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນອາດຈະຖືກກະທົບ, ແລະການກັດກ່ອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະແຕນເລດມີການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສຸກຂອງ Molybdenum, ແລະມີສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍສະເພາະ.
ຜົນງານກົນຈັກ
ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 304 ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ, ແລະມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະຫຼາດ, ສະແຕນເລດ, ສະແຕນເລດ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພື້ນຖານ ຄຸນສົມບັດ, ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນ nickel ສູງຂື້ນແລະການເພີ່ມ molybdenum, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມໃນອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງ.
ຂອບເຂດຂອງການສະຫມັກ
304 ສະແຕນເລດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນການແພດແລະສະຖານະການອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການຊ່ວຍເຫຼືອສູງແລະມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງນ້ໍາທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 304 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສ້າງຜ້າມ່ານ, ລາງລົດໄຟແລະໂຄງສ້າງປະດັບປະດາຕ່າງໆ. 316 ສະແຕນເລດ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ, ອຸດສາຫະກໍາການຄ້າ, ອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ. ຕາຕະລາງການໄຫຼຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ລຸ່ມນີ້:
ຂໍ້ໄດ້ປຽບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວັດຖຸ
ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດ: ສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: 304, 316, ແລະອື່ນໆ) ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການແພດທີ່ແຂງແຮງ, ມີວິສະວະກໍາ, ອຸປະກອນທາງເຄມີ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
ຄວາມແຮງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ສະແຕນເລດສາມາດຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງໂຄງສ້າງໃນອຸນຫະພູມສູງແລະເຫມາະສົມກັບສະຖານະການຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຕົາໄຟອຸດສາຫະກໍາ.
ສຸຂະອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພ: ອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະອາຫານການກິນແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບພື້ນຜິວວັດສະດຸທີ່ສະອາດແລະງ່າຍ. ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສາມາດປ້ອງກັນການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເຣຍ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ
ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບຊ້ອນ: ຂະບວນການຫລໍ່ສາມາດປະກອບເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນວ່າມີຢູ່ໃນລະດັບພາຍໃນແລະຫນ້າໂຄ້ງ) ໃນຊິ້ນສ່ວນດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຫຼືເຄື່ອງຈັກ.
ຂະຫນາດທີ່ກໍານົດເອງ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ອິນເຕີເຟດພິເສດ, ວົງເລັບທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດລົງຜ່ານແມ່ພິມໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການດັດແປງທາງຫລັງ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຊຸມ: ການຫລໍ່ປະສົມປະສານສາມາດທົດແທນສະພາແຫ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຫຼຸດລົງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະເພີ່ມອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະເພີ່ມກໍາລັງແຮງທັງຫມົດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ
ເສດຖະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ: ປຽບທຽບກັບການສະແຕມຫຼືປອມ, ການຫລໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫລີກລ້ຽງການລົງທືນທີ່ມີຄວາມສູງ.
ອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສູງ: ການຫລໍ່ຫລອມ
ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ: ພາກສ່ວນສະແຕນເລດມີຊີວິດການບໍລິການຍາວນານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາ.
ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ
ການດັດແປງອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ: ຈາກພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທາງການແພດ) ເຖິງພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍານົມແລະເຄື່ອງຈັກ), ທຸກຢ່າງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການ
ເຕັກໂນໂລຢີຂອງການສະແດງຄວາມສໍາຄັນ: ການລົງທືນດ້ານການລົງທຶນ, ແລະອື່ນໆ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຮັກສາພື້ນຜິວ: ຫຼັງຈາກຫລໍ່, ຄຸນນະພາບດ້ານສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍຜ່ານການຂະບວນການເຊັ່ນ: ໂປໂລຍແລະ sandblasting ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງການຫລໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການແລະການອອກແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະເສດຖະກິດຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
1Q: ລາຄາສໍາລັບການປັບແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສູງບໍ?
1A: ຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄໍາສັ່ງນ້ອຍໆສະເຫນີການສະເຫນີລາຄາທີ່ດີກວ່າ! ບໍ່ຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມທີ່ສູງຫຼາຍກວ່າ 90%, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທົດລອງຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຫມາະສົມ.
2Q: ວົງຈອນການຈັດສົ່ງດົນປານໃດ? ມັນສາມາດເລັ່ງໄດ້ບໍ?
2a: 20-30 ມື້ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ (ຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນ). ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການທີ່ເລັ່ງລັດ, ດ້ວຍການບໍລິການລູກຄ້າທີ່ອຸທິດໃຫ້ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຕ່າງໆຕະຫຼອດຂະບວນການ!
3Q: ວິທີການເລືອກວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມ?
3a: ເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ບ່ອນເກີດເຫດ! ຕົວຢ່າງ:
304 ສະແຕນເລດ: ທົ່ວໄປທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ອາຫານ, ການກໍ່ສ້າງ);
ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ: ທົນທານຕໍ່ອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ຄວາມປອດໄພທາງການແພດ;
17-4ph: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ (Aerospace).
ຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກເອກະສານທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ!
4Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະ CNC Machining ແມ່ນຫຍັງ?
4A: ການສະແດງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ເປັນຮູ, ຫນ້າໂຄ້ງ), ຄ່າໂຄ້ງ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ; CNC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນກໍ່ເສຍສະຫຼະຫຼາຍຢ່າງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ເລືອກການສະແດງເພື່ອປະຢັດເວລາແລະເງິນ!
5Q: ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້?
5a: ການຮັບປະກັນການກວດກາຄຸນນະພາບ Triple: ໃບຢັ້ງຢືນເອກະສານ (ມາດຕະຖານ ASTM), ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິ± 0.1mm; ການທົດສອບການປະຕິບັດ (ທົດສອບສີດເກືອ).
ປຶກສາແລ້ວດຽວນີ້ແລະໄດ້ຮັບແຜນການທີ່ກໍານົດເອງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ!