304 SS құю және 316 SS құю бөліктері арасындағы айырмашылық
Химиялық құрамы
304 тот баспайтын болаттың негізгі компоненттеріне хром (Cr) және никель (Ni), әдетте хром мөлшері 18%-дан 20%-ға дейін және никель мөлшері 8%-дан 10,5%-ға дейін болады. 316 баспайтын болат 304-ке 2%-3% молибден (Mo) қосады, бұл оны белгілі бір ортада коррозияға төзімді етеді.
Коррозияға төзімділік
304 тот баспайтын болат тамаша коррозияға төзімділікке ие және тотықтырғыш қышқылдар мен сілтілердің көпшілігінің коррозиясына қарсы тұра алады. Дегенмен, теңіз суы немесе кейбір химиялық заттар сияқты хлорид иондары бар орталарда оның коррозияға төзімділігі әсер етіп, тоттану немесе коррозия пайда болуы мүмкін. Керісінше, 316 тот баспайтын болат молибденнің қосылуына байланысты хлоридті коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсартты және әсіресе теңіз орталарына немесе коррозиялық химиялық заттардың әсер етуі қажет жағдайларға қолайлы.
Механикалық өнімділік
304 баспайтын болат жақсы механикалық қасиетке және дәнекерлеу өнімділігіне ие, электр доғалық дәнекерлеу, TIG дәнекерлеу, MIG дәнекерлеу және т.б. қоса алғанда, дәнекерлеу процесінің көп бөлігіне жарамды белгілі бір механикалық кернеуді сіңіре алады. Сонымен қатар, 304 баспайтын болат суық өңдеуде жақсы жұмыс істейді және суықтай иілу, суық иілу және басқа процестер арқылы күрделі пішіндерді қалыптастыруға болады. Тот баспайтын болат, осы негізгі қасиеттерді сақтай отырып, жоғары никель мазмұны мен молибденнің қосылуы арқасында жылуға төзімділігі мен жоғары температураға төзімділігін жақсартты, бұл оны жоғары температуралы орталарда жабдықты өндіру үшін әсіресе қолайлы етеді.
Қолдану аясы
304 тот баспайтын болат тағамдық өңдеу жабдықтарында, ас үй жабдықтарында, медициналық құрылғыларда және оның коррозияға төзімділігі мен жақсы өңдеуге қабілеттілігіне байланысты гигиена мен тазалыққа жоғары талаптары бар басқа сценарийлерде кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, 304 баспайтын болат көбінесе перде қабырғаларын, қоршауларды және әртүрлі сәндік құрылымдарды салуда қолданылады. 316 тот баспайтын болат коррозияға төзімділігі мен ыстыққа төзімділігі арқасында теңіз жабдықтарында, химия өнеркәсібінде, бояу өнеркәсібінде, қағаз өнеркәсібінде және коррозиялық химиялық заттармен немесе жоғары температуралы ортамен жанасуды қажет ететін басқа жерлерде кеңінен қолданылады.
Біздің барлық өнімдеріміз клиенттердің сызбаларына сәйкес тапсырыс бойынша жасалған. Біздің жұмыс схемасы төмендегідей:
Тапсырыспен жасалған баспайтын болаттан жасалған бөлшектердің артықшылықтары:
Коррозияға төзімділік: Тот баспайтын болат (мысалы, 304, 316, т.б.) ылғалды, химиялық немесе жоғары температуралы орталарда коррозияға төзімділігі жоғары және химия өнеркәсібі, теңіз жабдықтары және тамақ өңдеу сияқты салаларға жарамды.
Жоғары беріктік пен ыстыққа төзімділік: Тот баспайтын болат жоғары температурада құрылымдық тұрақтылықты сақтай алады және қозғалтқыш компоненттері мен өнеркәсіптік пештер сияқты сценарийлер үшін жарамды.
Гигиена және қауіпсіздік: Медициналық және тамақ өнеркәсібінде материалдың тегіс және оңай тазаланатын беттеріне жоғары талаптар қойылады. Құйылған тот баспайтын болат бактериялардың көбеюіне жол бермейді.
Күрделі геометриялық пішіндер: құю процесі күрделі құрылымдарды (мысалы, ішкі қуыстар мен қисық беттер) бір бөлікте құра алады, бұл дәнекерлеу немесе өңдеу қадамдарын азайтады.
Реттелетін өлшемдер: Стандартты емес бөлшектерді (арнайы интерфейстер, дұрыс емес пішінді кронштейндер сияқты) өндірістен кейінгі модификацияларды қажет етпей-ақ қалыптар арқылы тікелей құюға болады.
Құрастыру шығындарын азайтыңыз: Біріктірілген құйма көп бөлікті құрастыруды алмастыра алады, істен шығу жылдамдығын төмендетеді және жалпы беріктігін арттырады.
Шағын сериялы экономика: штамптау немесе соғумен салыстырғанда, құю шағын сериялы өндіріске жарамды және құймалардың жоғары инвестицияларын болдырмайды.
Материалды пайдаланудың жоғары деңгейі: Дәл құю (мысалы, инвестициялық құю) шикізат қалдықтарын азайтады, әсіресе бағалы металдар үшін қолайлы (мысалы, 316L баспайтын болат).
Ұзақ мерзімді беріктік: Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектердің ұзақ қызмет ету мерзімі бар, бұл ауыстыру және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Көп салаға бейімделу: шағын дәлдіктегі бөлшектерден (медициналық құрылғылар сияқты) ірі өнеркәсіптік бөлшектерге дейін (мысалы, клапандар мен сорғы корпустары) барлығын теңшеуге болады.
Дәл құю технологиясы: Инвестициялық құю, кремний диоксиді процесі және т.б. ± 0,1 мм жоғары дәлдікке қол жеткізе алады, аэроғарыш сияқты жоғары сұранысқа ие өрістердің талаптарына жауап береді.
Беттік өңдеуді оңтайландыру: құйғаннан кейін әр түрлі сценарийлердің талаптарын қанағаттандыру үшін бетінің сапасын жылтырату және құмдау сияқты процестер арқылы жақсартуға болады.
Арнайы тот баспайтын болаттан жасалған құйманың негізгі құндылығы арнайы талаптар үшін өнімділік пен шығынды оңтайландыруда жатыр, бұл оны әсіресе коррозияға төзімділікті, күрделі конструкцияларды немесе шағын сериялы өндірісті қажет ететін сценарийлер үшін қолайлы етеді. Материалдарды, процестерді және конструкцияларды икемді таңдау арқылы өнімнің сенімділігі мен үнемділігін айтарлықтай арттыруға болады.
Қаптама:
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР:
1-сұрақ: Шағын топтаманы теңшеу бағасы жоғары ма?
1A: Дәл құю процесі икемді, шағын сериялы тапсырыстар жақсы шығындар өнімділігін ұсынады! Материалды пайдалану көрсеткіші 90%-дан асатын қалыпқа жоғары шығындар талап етілмейді, бұл оны сынақ өндірісіне немесе реттелетін сұраныстарға қолайлы етеді.
2Q: Жеткізу циклі қанша уақытқа созылады? Оны тездетуге бола ма?
2A: жаппай өндіру үшін 20-30 күн (күрделілігіне байланысты). Біз бүкіл процесс барысындағы прогресті бақылау үшін арнайы тұтынушыларға қызмет көрсететін жеделдетілген қызметті қолдаймыз!
3Q: Тот баспайтын болаттан жасалған дұрыс материалды қалай таңдауға болады?
3A: Оқиғаға негізделген материалдарды таңдаңыз! Мысалы:
304 баспайтын болат : Жалпы коррозияға төзімді (тағам, құрылыс);
316L тот баспайтын болат : Қышқыл мен сілтіге төзімді, медициналық дәрежедегі қауіпсіздік;
17-4PH: Жоғары беріктік, жоғары температураға төзімділік (аэроғарыштық).
Материалды таңдау бойынша тегін ұсыныстар!
4Q: Дәл құю мен CNC өңдеу арасындағы айырмашылықтар қандай?
4A: Дәл құю Күрделі құрылымдарды (мысалы, қуыс, қисық беттер) бір бөліктен құрастыру, төмен құны; CNC қарапайым геометриялық бөлшектерге жарамды, бірақ ол көптеген материалдарды босқа жұмсайды. Күрделі бөлшектер үшін уақыт пен ақшаны үнемдеу үшін құюды таңдаңыз!
5Q: Сенімді сапаны қалай қамтамасыз етуге болады?
5A: Үш рет сапаны тексеру кепілдігі: Материалды сертификаттау (ASTM стандарттары)，Өлшемдік дәлдік ±0,1мм ; Өнімділік сынағы (тұзды бүрку сынағы).
Қазір кеңесіп, теңшелген жоспарды тегін алыңыз!
