memuat
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Perbedaan antara 304 casting SS dan bagian casting 316SS
Komposisi Kimia
Komponen utama dari 304 stainless steel termasuk kromium (CR) dan nikel (NI), dengan kandungan kromium biasanya berkisar antara 18% hingga 20% dan konten nikel dari 8% hingga 10,5%. 316 Stainless Steel menambahkan 2% -3% molybdenum (MO) ke 304, yang membuatnya lebih tahan terhadap korosi di lingkungan tertentu .
Resistensi korosi
304 Stainless Steel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat menahan korosi dari sebagian besar asam pengoksidasi dan alkali. Namun, di lingkungan yang mengandung ion klorida, seperti air laut atau bahan kimia tertentu, ketahanannya terhadap korosi dapat terpengaruh, dan karat atau korosi dapat terjadi . Sebaliknya, 316 stainless steel telah secara signifikan meningkatkan resistensi terhadap korosi klorida karena penambahan molibdenum, dan sangat cocok untuk lingkungan atau situasi laut di mana paparan bahan kimia korosif diperlukan .
Kinerja mekanis
304 Stainless Steel memiliki sifat mekanik yang baik dan kinerja pengelasan, dapat menyerap sejumlah tegangan mekanik, yang cocok untuk sebagian besar proses pengelasan, termasuk pengelasan busur listrik, pengelasan TIG, pengelasan MIG, dll. Sementara itu, 304 baja tahan karat, memiliki proses yang lebih baik dan dapat dibentuk ke dalam bentuk stainling, while. Wilover 6. dan kekuatan suhu tinggi karena kandungan nikel yang lebih tinggi dan penambahan molibdenum, membuatnya sangat cocok untuk peralatan manufaktur di lingkungan suhu tinggi .
Ruang lingkup aplikasi
304 Stainless Steel banyak digunakan dalam peralatan pengolahan makanan, peralatan dapur, perangkat medis dan skenario lainnya dengan persyaratan tinggi untuk kebersihan dan kebersihan karena ketahanan korosi yang unggul dan kemampuan mesin yang baik. Selain itu, 304 stainless steel sering digunakan di dinding tirai bangunan, pagar dan berbagai struktur dekoratif . 316 Stainless Steel, karena ketahanan korosi yang lebih kuat dan ketahanan panas, banyak digunakan dalam peralatan laut, industri kimia, industri pewarna, industri kertas dan tempat -tempat lain yang membutuhkan kontak dengan bahan kimia korosif atau lingkungan suhu tinggi .
Semua produk kami dibuat khusus sesuai dengan gambar klien. Bagan Aliran Kerja kami adalah seperti Belows:
Keuntungan Kinerja Material
Resistensi korosi: stainless steel (seperti 304, 316, dll.) Memiliki resistensi korosi yang kuat dalam lingkungan lembab, kimia atau suhu tinggi dan cocok untuk industri seperti teknik kimia, peralatan laut, dan pemrosesan makanan.
Kekuatan tinggi dan ketahanan panas: Stainless steel dapat mempertahankan stabilitas struktural pada suhu tinggi dan cocok untuk skenario seperti komponen mesin dan kompor industri.
Kebersihan dan Keselamatan: Industri medis dan makanan memiliki persyaratan tinggi untuk permukaan material yang halus dan mudah dibersihkan. Cast stainless steel dapat mencegah pertumbuhan bakteri.
Fleksibilitas desain
Bentuk geometris yang kompleks: Proses pengecoran dapat membentuk struktur yang kompleks (seperti rongga internal dan permukaan melengkung) dalam satu bagian, mengurangi langkah pengelasan atau pemesinan.
Dimensi yang disesuaikan: Bagian non-standar (seperti antarmuka khusus, kurung berbentuk tidak teratur) dapat langsung dilemparkan melalui cetakan tanpa perlu modifikasi pasca-produksi.
Mengurangi biaya perakitan: Pengecoran terintegrasi dapat menggantikan perakitan multi-bagian, menurunkan tingkat kegagalan dan meningkatkan kekuatan keseluruhan.
Efektivitas biaya
Ekonomi Kecil-Batch: Dibandingkan dengan Stamping atau Forging, Casting Cocok untuk Produksi Kecil-Batch dan Menghindari Investasi Cetakan Tinggi.
Tingkat pemanfaatan material yang tinggi: Pengecoran presisi (seperti casting investasi) mengurangi limbah bahan baku, terutama cocok untuk logam mulia (seperti baja tahan karat 316L).
Daya tahan jangka panjang: Suku cadang stainless steel memiliki umur layanan yang panjang, mengurangi biaya penggantian dan pemeliharaan.
Beradaptasi dengan tuntutan produksi yang beragam
Adaptasi multi-industri: Dari bagian presisi mikro (seperti perangkat medis) hingga bagian industri besar (seperti katup dan badan pompa), semua dapat disesuaikan.
Kontrol kualitas dan keunggulan proses
Teknologi casting presisi: Pengecoran investasi, proses sol silika, dll. Dapat mencapai ketepatan tinggi ± 0,1mm, memenuhi persyaratan bidang permintaan tinggi seperti kedirgantaraan.
Optimalisasi Perawatan Permukaan: Setelah casting, kualitas permukaan dapat ditingkatkan melalui proses seperti pemolesan dan sandblasting untuk memenuhi persyaratan skenario yang berbeda.
Nilai inti dari casting stainless steel khusus terletak dalam mengoptimalkan kinerja dan biaya untuk persyaratan tertentu, membuatnya sangat cocok untuk skenario yang membutuhkan ketahanan korosi, desain kompleks, atau produksi batch kecil. Dengan secara fleksibel memilih bahan, proses, dan desain, keandalan dan ekonomi produk dapat ditingkatkan secara signifikan.
1Q: Apakah harga untuk kustomisasi batch kecil tinggi?
1A: Proses casting presisi fleksibel, pesanan batch kecil menawarkan kinerja biaya yang lebih baik! Tidak diperlukan biaya cetakan tinggi, dengan tingkat pemanfaatan material lebih dari 90%, sehingga cocok untuk produksi uji coba atau tuntutan yang disesuaikan.
2Q: Berapa lama siklus pengiriman? Bisakah itu dipercepat?
2A: 20-30 hari untuk produksi massal (tergantung pada kompleksitas). Kami mendukung layanan yang dipercepat, dengan layanan pelanggan khusus untuk melacak kemajuan sepanjang proses!
3Q: Bagaimana cara memilih bahan stainless steel yang tepat?
3A: Pilih materi berdasarkan adegan! Misalnya:
304 Stainless Steel: Tahan korosi umum (makanan, konstruksi);
316L Stainless Steel: Tahan terhadap asam dan alkali, keselamatan tingkat medis;
17-4ph: Kekuatan tinggi, resistensi suhu tinggi (aerospace).
Saran pilihan material gratis!
4Q: Apa perbedaan antara casting presisi dan pemesinan CNC?
4a: pembentukan satu bagian presisi dari struktur kompleks (seperti permukaan berlubang, melengkung), biaya lebih rendah; CNC cocok untuk bagian geometris sederhana, tetapi membuang banyak bahan. Untuk bagian yang kompleks, pilih casting untuk menghemat waktu dan uang!
5Q: Bagaimana cara memastikan kualitas yang dapat diandalkan?
5A: Garansi Inspeksi Kualitas Tiga: Sertifikasi Material (Standar ASTM) ， Akurasi Dimensi ± 0,1mm; Pengujian kinerja (uji semprotan garam).
Konsultasikan sekarang dan dapatkan rencana khusus secara gratis!
Perbedaan antara 304 casting SS dan bagian casting 316SS
Komposisi Kimia
Komponen utama dari 304 stainless steel termasuk kromium (CR) dan nikel (NI), dengan kandungan kromium biasanya berkisar antara 18% hingga 20% dan konten nikel dari 8% hingga 10,5%. 316 Stainless Steel menambahkan 2% -3% molybdenum (MO) ke 304, yang membuatnya lebih tahan terhadap korosi di lingkungan tertentu .
Resistensi korosi
304 Stainless Steel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat menahan korosi dari sebagian besar asam pengoksidasi dan alkali. Namun, di lingkungan yang mengandung ion klorida, seperti air laut atau bahan kimia tertentu, ketahanannya terhadap korosi dapat terpengaruh, dan karat atau korosi dapat terjadi . Sebaliknya, 316 stainless steel telah secara signifikan meningkatkan resistensi terhadap korosi klorida karena penambahan molibdenum, dan sangat cocok untuk lingkungan atau situasi laut di mana paparan bahan kimia korosif diperlukan .
Kinerja mekanis
304 Stainless Steel memiliki sifat mekanik yang baik dan kinerja pengelasan, dapat menyerap sejumlah tegangan mekanik, yang cocok untuk sebagian besar proses pengelasan, termasuk pengelasan busur listrik, pengelasan TIG, pengelasan MIG, dll. Sementara itu, 304 baja tahan karat, memiliki proses yang lebih baik dan dapat dibentuk ke dalam bentuk stainling, while. Wilover 6. dan kekuatan suhu tinggi karena kandungan nikel yang lebih tinggi dan penambahan molibdenum, membuatnya sangat cocok untuk peralatan manufaktur di lingkungan suhu tinggi .
Ruang lingkup aplikasi
304 Stainless Steel banyak digunakan dalam peralatan pengolahan makanan, peralatan dapur, perangkat medis dan skenario lainnya dengan persyaratan tinggi untuk kebersihan dan kebersihan karena ketahanan korosi yang unggul dan kemampuan mesin yang baik. Selain itu, 304 stainless steel sering digunakan di dinding tirai bangunan, pagar dan berbagai struktur dekoratif . 316 Stainless Steel, karena ketahanan korosi yang lebih kuat dan ketahanan panas, banyak digunakan dalam peralatan laut, industri kimia, industri pewarna, industri kertas dan tempat -tempat lain yang membutuhkan kontak dengan bahan kimia korosif atau lingkungan suhu tinggi .
Semua produk kami dibuat khusus sesuai dengan gambar klien. Bagan Aliran Kerja kami adalah seperti Belows:
Keuntungan Kinerja Material
Resistensi korosi: stainless steel (seperti 304, 316, dll.) Memiliki resistensi korosi yang kuat dalam lingkungan lembab, kimia atau suhu tinggi dan cocok untuk industri seperti teknik kimia, peralatan laut, dan pemrosesan makanan.
Kekuatan tinggi dan ketahanan panas: Stainless steel dapat mempertahankan stabilitas struktural pada suhu tinggi dan cocok untuk skenario seperti komponen mesin dan kompor industri.
Kebersihan dan Keselamatan: Industri medis dan makanan memiliki persyaratan tinggi untuk permukaan material yang halus dan mudah dibersihkan. Cast stainless steel dapat mencegah pertumbuhan bakteri.
Fleksibilitas desain
Bentuk geometris yang kompleks: Proses pengecoran dapat membentuk struktur yang kompleks (seperti rongga internal dan permukaan melengkung) dalam satu bagian, mengurangi langkah pengelasan atau pemesinan.
Dimensi yang disesuaikan: Bagian non-standar (seperti antarmuka khusus, kurung berbentuk tidak teratur) dapat langsung dilemparkan melalui cetakan tanpa perlu modifikasi pasca-produksi.
Mengurangi biaya perakitan: Pengecoran terintegrasi dapat menggantikan perakitan multi-bagian, menurunkan tingkat kegagalan dan meningkatkan kekuatan keseluruhan.
Efektivitas biaya
Ekonomi Kecil-Batch: Dibandingkan dengan Stamping atau Forging, Casting Cocok untuk Produksi Kecil-Batch dan Menghindari Investasi Cetakan Tinggi.
Tingkat pemanfaatan material yang tinggi: Pengecoran presisi (seperti casting investasi) mengurangi limbah bahan baku, terutama cocok untuk logam mulia (seperti baja tahan karat 316L).
Daya tahan jangka panjang: Suku cadang stainless steel memiliki umur layanan yang panjang, mengurangi biaya penggantian dan pemeliharaan.
Beradaptasi dengan tuntutan produksi yang beragam
Adaptasi multi-industri: Dari bagian presisi mikro (seperti perangkat medis) hingga bagian industri besar (seperti katup dan badan pompa), semua dapat disesuaikan.
Kontrol kualitas dan keunggulan proses
Teknologi casting presisi: Pengecoran investasi, proses sol silika, dll. Dapat mencapai ketepatan tinggi ± 0,1mm, memenuhi persyaratan bidang permintaan tinggi seperti kedirgantaraan.
Optimalisasi Perawatan Permukaan: Setelah casting, kualitas permukaan dapat ditingkatkan melalui proses seperti pemolesan dan sandblasting untuk memenuhi persyaratan skenario yang berbeda.
Nilai inti dari casting stainless steel khusus terletak dalam mengoptimalkan kinerja dan biaya untuk persyaratan tertentu, membuatnya sangat cocok untuk skenario yang membutuhkan ketahanan korosi, desain kompleks, atau produksi batch kecil. Dengan secara fleksibel memilih bahan, proses, dan desain, keandalan dan ekonomi produk dapat ditingkatkan secara signifikan.
1Q: Apakah harga untuk kustomisasi batch kecil tinggi?
1A: Proses casting presisi fleksibel, pesanan batch kecil menawarkan kinerja biaya yang lebih baik! Tidak diperlukan biaya cetakan tinggi, dengan tingkat pemanfaatan material lebih dari 90%, sehingga cocok untuk produksi uji coba atau tuntutan yang disesuaikan.
2Q: Berapa lama siklus pengiriman? Bisakah itu dipercepat?
2A: 20-30 hari untuk produksi massal (tergantung pada kompleksitas). Kami mendukung layanan yang dipercepat, dengan layanan pelanggan khusus untuk melacak kemajuan sepanjang proses!
3Q: Bagaimana cara memilih bahan stainless steel yang tepat?
3A: Pilih materi berdasarkan adegan! Misalnya:
304 Stainless Steel: Tahan korosi umum (makanan, konstruksi);
316L Stainless Steel: Tahan terhadap asam dan alkali, keselamatan tingkat medis;
17-4ph: Kekuatan tinggi, resistensi suhu tinggi (aerospace).
Saran pilihan material gratis!
4Q: Apa perbedaan antara casting presisi dan pemesinan CNC?
4a: pembentukan satu bagian presisi dari struktur kompleks (seperti permukaan berlubang, melengkung), biaya lebih rendah; CNC cocok untuk bagian geometris sederhana, tetapi membuang banyak bahan. Untuk bagian yang kompleks, pilih casting untuk menghemat waktu dan uang!
5Q: Bagaimana cara memastikan kualitas yang dapat diandalkan?
5A: Garansi Inspeksi Kualitas Tiga: Sertifikasi Material (Standar ASTM) ， Akurasi Dimensi ± 0,1mm; Pengujian kinerja (uji semprotan garam).
Konsultasikan sekarang dan dapatkan rencana khusus secara gratis!
