الفرق بين 304 SS Casting و 316SS الأجزاء الصب
التكوين الكيميائي
تشمل المكونات الرئيسية لـ 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم (CR) والنيكل (NI) ، مع محتوى الكروم يتراوح عادة من 18 ٪ إلى 20 ٪ ومحتوى النيكل من 8 ٪ إلى 10.5 ٪. يضيف 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ 2 ٪ -3 ٪ الموليبدينوم (MO) إلى 304 ، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل في بيئات معينة .
مقاومة التآكل
304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة تآكل ممتازة ويمكن أن تقاوم تآكل معظم الأحماض المؤكسدة والقلويات. ومع ذلك ، في البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد ، مثل مياه البحر أو بعض المواد الكيميائية ، قد تتأثر مقاومتها للتآكل ، وقد تحدث الصدأ أو التآكل . في المقابل ، فإن 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ قد تحسن بشكل كبير من مقاومة تآكل الكلوريد بسبب إضافة الموليبدينوم ، وهو مناسب بشكل خاص للبيئات البحرية أو المواقف التي يلزم فيها التعرض للمواد الكيميائية المسببة التآكل .
الأداء الميكانيكي
304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه خاصية ميكانيكية جيدة وأداء لحام ، يمكن أن تمتص كمية معينة من الإجهاد الميكانيكي ، مناسبة لمعظم عملية اللحام ، بما في ذلك اللحام القوس الكهربائي ، لحام TIG ، اللحام MIG ، وما إلى ذلك. المقاومة وقوة درجة الحرارة العالية بسبب ارتفاع محتوى النيكل وإضافة الموليبدينوم ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لمعدات التصنيع في بيئات درجات الحرارة العالية .
نطاق التطبيق
304 يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في معدات معالجة الأغذية وأدوات المطبخ والأجهزة الطبية وغيرها من السيناريوهات مع متطلبات عالية للنظافة والنظافة بسبب مقاومة التآكل المتفوقة وقابليتها الجيدة. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ في جدران الستار ، والدرابزين والهياكل الزخرفية المختلفة . 316 الفولاذ المقاوم للصدأ ، نظرًا لمقاومة التآكل القوية ومقاومة الحرارة ، يستخدم على نطاق واسع في المعدات البحرية والصناعة الكيميائية وصناعة الصبغة وصناعة الورق وغيرها من الأماكن التي تتطلب الاتصال بالمواد الكيميائية المسببة للتآكل أو بيئة درجات الحرارة المرتفعة .
جميع منتجاتنا مخصصة وفقًا لرسومات العملاء. مخطط تدفق العمل لدينا هو بصفوف:
مزايا أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة مخصصا:
مقاومة التآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304 ، 316 ، إلخ) لديه مقاومة قوية للتآكل في بيئات رطبة أو كيميائية أو عالية الحرارة وهي مناسبة للصناعات مثل الهندسة الكيميائية والمعدات البحرية ومعالجة الأغذية.
قوة عالية ومقاومة للحرارة: يمكن أن يحافظ الفولاذ المقاوم للصدأ على الاستقرار الهيكلي في درجات حرارة عالية وهو مناسب لسيناريوهات مثل مكونات المحرك والمواقد الصناعية.
النظافة والسلامة: تتمتع الصناعات الطبية والغذائية بمتطلبات عالية للأسطح المواد السلسة والسهلة للتنظيف. يلقي الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يمنع نمو البكتيريا.
الأشكال الهندسية المعقدة: يمكن أن تشكل عملية الصب هياكل معقدة (مثل التجاويف الداخلية والأسطح المنحنية) في قطعة واحدة ، مما يقلل من خطوات اللحام أو الآلات.
الأبعاد المخصصة: يمكن إلقاء الأجزاء غير القياسية (مثل الواجهات الخاصة ، والأقواس غير المنتظمة) مباشرة من خلال القوالب دون الحاجة إلى تعديلات ما بعد الإنتاج.
تقليل تكاليف التجميع: يمكن أن يحل الصب المتكامل محل التجميع متعدد الأجزاء ، مما يقلل من معدل الفشل وتعزيز القوة الكلية.
الاقتصاد الصغير: بالمقارنة مع الختم أو التزوير ، فإن الصب مناسب لإنتاج الدُفعة الصغيرة ويتجنب استثمارات العفن العالية.
معدل استخدام المواد العالي: يقلل الصب الدقيق (مثل صب الاستثمار) من نفايات المواد الخام ، وخاصة مناسبة للمعادن الثمينة (مثل 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ).
المتانة على المدى الطويل: تتمتع أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ بعمر خدمة طويل ، مما يقلل من تكاليف الاستبدال والصيانة.
التكيف متعدد الصناعات: من الأجزاء الدقيقة الدقيقة (مثل الأجهزة الطبية) إلى الأجزاء الصناعية الكبيرة (مثل الصمامات وأجسام المضخة) ، يمكن تخصيصها جميعها.
تقنية الصب الدقيقة: يمكن أن تحقق عملية الاستثمار ، وعملية Silica Sol ، وما إلى ذلك ، دقة عالية قدرها 0.1 مم ، وتلبية متطلبات الحقول عالية الطلب مثل الفضاء.
تحسين المعالجة السطحية: بعد الصب ، يمكن تحسين جودة السطح من خلال عمليات مثل التلميع والرمال لتلبية متطلبات السيناريوهات المختلفة.
تكمن القيمة الأساسية لالتقاط الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص في تحسين الأداء والتكلفة لمتطلبات محددة ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للسيناريوهات التي تتطلب مقاومة للتآكل أو التصميمات المعقدة أو إنتاج الدفعة الصغيرة. من خلال اختيار المواد والعمليات والتصاميم بمرونة ، يمكن تعزيز موثوقية واقتصاد المنتجات بشكل كبير.
التغليف:
التعليمات:
1Q: هل سعر تخصيص الدفعة الصغيرة مرتفع؟
1A: عملية الصب الدقيقة مرنة ، تقدم الطلبات الصغيرة أداءً أفضل تكلفة! لا يلزم وجود تكاليف عالية العفن ، مع معدل استخدام المواد لأكثر من 90 ٪ ، مما يجعلها مناسبة للإنتاج التجريبي أو المطالب المخصصة.
2Q: ما هي مدة دورة التسليم؟ هل يمكن تسريعه؟
2A: 20-30 يومًا للإنتاج الضخم (اعتمادًا على التعقيد). نحن ندعم الخدمة السريعة ، مع خدمة عملاء مخصصة لتتبع التقدم المحرز خلال العملية!
3Q: كيف تختار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ الصحيحة؟
3A: حدد المواد بناءً على المشهد! على سبيل المثال:
304 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاوم للتآكل العام (الطعام ، البناء) ؛
316L من الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة للحمض والقلوي ، السلامة الطبية من الدرجة الطبية ؛
17-4ph: قوة عالية ، مقاومة عالية درجة الحرارة (الفضاء).
اقتراحات اختيار المواد الحرة!
4Q: ما هي الاختلافات بين الصب الدقيق وآلات CNC؟
4A: صب الدقة من قطعة واحدة من الهياكل المعقدة (مثل الأسطح المجوفة المنحنية) ، التكلفة المنخفضة ؛ CNC مناسبة للأجزاء الهندسية البسيطة ، لكنها تضيع الكثير من المواد. للأجزاء المعقدة ، اختر الصب لتوفير الوقت والمال!
5q: كيف تضمن جودة موثوقة؟
5A: ضمان تفتيش الجودة الثلاثي: شهادة المواد (معايير ASTM) ， دقة الأبعاد ± 0.1mm ؛ اختبار الأداء (اختبار رش الملح).
استشر الآن واحصل على خطة مخصصة مجانًا!
