تتضمن الخصائص الرئيسية لمنتجات طلاء النيكل الصلب الكربوني مقاومة التآكل ، ومقاومة الأكسدة ، ومضادات الحرارة عالية درجة الحرارة ، والتوصيل الكهربائي والحراري الممتاز . هذه الخصائص تجعل من منتجات طلاء النيكل الصلب الكربوني مجموعة واسعة من التطبيقات في مجالات مختلفة.
تنقسم عملية طلاء النيكل بشكل أساسي إلى فئتين: الطلاء النيكل والكهارل الطلاء بالكهرباء .
إن الطلاء بالنيكل بالكهرباء ، والمعروف أيضًا باسم طلاء النيكل بالكهرباء أو الطلاء بالنيكل التحفيزي التلقائي ، هو عملية يتم فيها تقليل أيونات النيكل وترسبها على ركيزة صلبة باستخدام عوامل تقليل في محلول مائي في ظروف محددة. تشبه العملية طلاء النيكل ، ولكن لا يلزم وجود تيار معجب. تتمتع الطلاء بالنيكل بالكهرباء بمزايا التوحيد الجيد ، والصلابة العالية ، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ، وهي مناسبة بشكل خاص للفضاء والإلكترونيات وغيرها من الحقول الخاصة. عملية طلاء النيكل بالكهرباء مرنة ويمكن أن تتكيف مع احتياجات العلاج من أسطح المواد المختلفة .
مزايا المنتج من الغطاء النهائي المخصص للآلات الصلب الكربوني
مقاومة التآكل المتواضعة: بعد طلاء النيكل ، تتشكل طبقة نيكل كثيفة على سطح الفولاذ الكربوني ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال التآكل وصدأ الصلب وتحسين مقاومة التآكل بشكل كبير.
صلابة عالية ، مقاومة للارتداء القوي: طبقة طلاء النيكل لها صلابة عالية ، عادة ما بين HV500-550 (HRC49-55) ، بعد أن تصل المعالجة الحرارية إلى HV900-1000 (HRC69-72) ، مما يجعل منتجات طلاء النيكل الصلب الكربونية لها مقاومة ممتازة للارتداء.
قوة الربط القوية: يتمتع طلاء الطلاء بالنيكل بالكهرباء قوة ربط قوية للغاية مع الركيزة ، حتى 400 ميجا باسكال ، وليس من السهل الوقوع أو الكراك.
سماكة موحدة: سمك طلاء النيكل الكهربائي هو موحد للغاية ، والخطأ هو حوالي 2 2μm ، له خاصية نسخ '، ليست هناك حاجة لطحن بعد الطلاء.
قابلية اللحام القوية: منتجات طلاء النيكل الصلب الكربونية لها أداء لحام جيد ومعالجة وعلاج مريحة.
جيدة للحرارة: مقاومة لا تزال طبقة طلاء النيكل تحافظ على أداء مستقر في درجة حرارة عالية ، ومناسبة لبيئة درجة الحرارة العالية
السطح الأملس: سطح طبقة الطلاء النيكل ناعم والمسامات صغيرة ، والتي يمكن أن توفر تأثيرًا جيدًا.
استخدام المنتج من الغطاء النهائي المخصص للآلات الصلب الكربوني:
تجميع الأجهزة الحديثة: يتم استخدام الغطاء النهائي المفتوح المطلي بالنيكل المخصص المخصص للنيكل في تجميع الأجهزة الحديثة. هذا الجزء أساسي لإعطاء تغطية دفاعية للإغلاق المفتوح للحانات ، مما يضمن أمان الأجهزة وفائدةها. تضيف النهاية المطلية بالنيكل المعارضة والتآكل ، مما يجعلها مثالية للاستخدام في الظروف الحديثة التي لا ترحم.
صناعة السيارات: في أعمال السيارات ، يتم استخدام غطاء نهاية المفتوح المطلية بالنيكل المخصصة المخصصة للنيكل لتطبيقات مختلفة ، على سبيل المثال ، يتم إغلاق الشريط المكشوف وحماية في أجزاء المركبات. تعمل النهاية المطلية بالنيكل على تحسين الجاذبية الأنيقة بالإضافة إلى إعطاء طبقة دفاعية متينة ضد الأميال. يفترض هذا العنصر دورًا حيويًا في ضمان الاستقامة الأولية وعمر أجزاء السيارات.
منطقة التطوير: داخل منطقة التطوير ، يتم استخدام الغطاء النهائي المفتوح المطلي بالنيكل المخصص المخصص للنيكل على نطاق واسع في إنشاء أجزاء فولاذية أساسية. تهدف هذه الأغطية إلى أن تتناسب بأمان على الإغلاق المفتوح للحانات ، مما يعطي لمسة نهائية ونظيفة لمشروع التطوير. يوفر التغطية المطلية بالنيكل تأمينًا سائدًا ضد الصدأ والاستهلاك ، وتسوية قرارًا مثاليًا لتطبيقات التطوير الخارجية.
الطيران والحماية: يتتبع شريط Carbon Steel Machining المخصص المخصص للمفتوح المطلي بالنيكل الاستخدام الواسع في شركات الطيران والحراسة للحصول على الأجزاء الأساسية وحمايتها. تضمن الدقة التي يضم الدقة من الصلب الكربوني إغلاقًا مثاليًا على الشريط ، في حين تضيف النهاية المطلية بالنيكل طبقة إضافية من الأمن ضد الظروف البيئية التي لا تُنسى. هذا العنصر أمر أساسي لمواكبة الجدارة بالثقة وتنفيذ معدات الطيران والحراسة.
التصميم البحري: في مجال التصميم البحري ، يعد غطاء الكربون الصلب المخصص للمخطط المخصص للنيكل أمرًا أساسيًا لحماية الشريط المكشوف في التصميمات البحرية والعتاد. يمنح النهاية المطلية بالنيكل حماية هائلة من استهلاك المياه المالحة ، مما يجعل الاستخدام المعقول في الظروف البحرية. يفترض هذا العنصر دورًا مهمًا في ضمان فترة العمر والجودة الثابتة لمهام التصميم البحري.
التغليف:
التعليمات
1Q: هل لديك أي شهادة جودة؟
1A: نعم ، نحن معتمدون من ISO. وبعض مصانعنا معتمدة TS/16949.
2Q: هل ترغب في تقديم عينات مجانية؟
2A: بالتأكيد.
3Q: ما هي العلاجات السطحية الأخرى التي يمكنك القيام بها؟
3A: طلاء الزنك ، الطبقة الإلكترونية الأسود ، طلاء مسحوق وطلاء ، إلخ.
الربع الرابع: ما هو المهلة لإنشاء عينة تصنيع؟
4A: في الأساس ، هو حوالي 15 يوم.
5Q: هل لديك ضمان جودة؟
5A: نعم ، سنكون مسؤولين عن جودة منتجاتنا خلال فترة معينة.
تنقسم عملية طلاء النيكل بشكل أساسي إلى فئتين: الطلاء النيكل والكهارل الطلاء بالكهرباء .
