| Кількість: | |
|---|---|
Підвищена стійкість до корозії: після нікелювання на поверхні вуглецевої сталі утворюється щільний шар нікелю, який може ефективно запобігти корозії та іржі сталі та значно підвищити її стійкість до корозії.
Висока твердість, сильна зносостійкість: шар нікелювання має високу твердість, зазвичай між HV500-550 (HRC49-55), після термічної обробки може досягати HV900-1000 (HRC69-72), що робить вироби з нікелювання з вуглецевої сталі відмінною зносостійкістю.
Сильна зв’язувальна сила: покриття без електролізованого нікелювання має дуже сильну зв’язувальну силу з підкладкою, до 400 МПа, і його нелегко впасти або тріснути.
Рівномірна товщина: товщина покриття без гальванічного нікелювання є дуже рівномірною, похибка становить приблизно ±2 мкм, має гарну «властивість копіювання», немає необхідності шліфувати після покриття.
Сильна зварюваність: вироби з нікелювання вуглецевої сталі мають хороші зварювальні характеристики, зручну обробку та обробку.
Хороша термостійкість: шар нікельованого покриття все ще може підтримувати стабільну роботу при високій температурі, підходить для високотемпературного середовища
Гладка поверхня: Поверхня шару нікелювання гладка, а пори малі, що може забезпечити хороший декоративний ефект.
Збірка сучасного апарату: спеціальна нікельована кришка з відкритим торцем для обробки прутка з вуглецевої сталі зазвичай використовується для складання сучасного обладнання. Ця частина має основне значення для надання захисного покриття відкритим закриттям барів, гарантуючи безпеку та корисність фурнітури. Нікельоване покриття додає міцності та стійкості до ерозії, що робить його ідеальним для використання в невблаганних сучасних умовах.
Автомобільна промисловість: в автомобільному бізнесі спеціальна нікельована кришка з відкритим торцем для обробки вуглецевої сталі використовується для різних застосувань, наприклад, для отримання та захисту непокритих закриваючих пластин у частинах автомобіля. Нікельоване покриття покращує стильний вигляд, а також створює міцний захисний шар від пробігу. Цей елемент відіграє важливу роль у гарантуванні первинної вертикальності та тривалості служби автомобільних частин.
Область розробки: у зоні розробки спеціальна нікельована відкрита кришка для обробки вуглецевої сталі широко використовується для створення основних сталевих деталей. Ці кришки призначені для безпечного встановлення на відкриті закриття барів, надаючи бездоганну та чисту обробку проекту розробки. Нікельоване покриття забезпечує основне страхування від іржі та споживання, що є оптимальним рішенням для зовнішнього застосування.
Авіація та безпека: спеціальна нікельована відкрита кришка для обробки вуглецевої сталі забезпечує широке використання в авіаційному та охоронному бізнесі для отримання та захисту основних деталей. Точна механічна обробка вуглецевої сталі гарантує ідеальне прилягання до стрижнів, а нікельоване покриття додає додатковий рівень захисту від несприятливих екологічних обставин. Цей елемент є основним для забезпечення надійності та виконання авіаційного та охоронного спорядження.
Морське проектування: у галузі морського проектування спеціальна нікельована кришка з відкритим торцем для обробки вуглецевої сталі є фундаментальною для захисту непокритих закривань штанг у морських конструкціях і спорядженні. Нікельоване покриття забезпечує феноменальний захист від споживання солоної води, що робить його розумним для використання в морських умовах. Цей елемент відіграє вирішальну роль у гарантуванні довговічності та незмінної якості морських проектних завдань.
1Q: Чи є у вас сертифікат якості?
1A: Так, ми маємо сертифікат ISO. Деякі з наших заводів мають сертифікат TS/16949.
2Q: Чи хотіли б ви запропонувати безкоштовні зразки?
2A: Звичайно.
3Q: Яку ще обробку поверхні ви можете зробити?
3A: цинкування, чорне електронне покриття, порошкове покриття та фарбування тощо.
4Q: Який час виготовлення зразка механічної обробки?
4A: В основному це приблизно 15 днів.
5Q: Чи є у вас гарантія якості?
5A: Так, ми несемо відповідальність за якість нашої продукції протягом певного періоду.
Процес нікелювання в основному поділяється на дві категорії: гальванічний нікель і безгальванічний нікель.
