| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
1.4301 (X5CrNi18-10) — німецький стандарт аустенітної нержавіючої сталі, основними компонентами якої є хром (Cr), нікель (Ni) і залізо (Fe). Цей матеріал популярний завдяки чудовій стійкості до корозії, формуванню, зварюваності та механічним властивостям
Склад і характеристики
Нержавіюча сталь 1.4301 з основним складом 18% хрому та 10% нікелю має високу стійкість до окислення та корозії, особливо у високотемпературних та корозійних середовищах
До його хімічного складу входять:
вуглець (C) ≤0,07%
Кремній (Si) ≤1,00%
марганець (Mn) ≤2,00%
Фосфор (P) ≤0,045%
сірка (S) ≤0,030%
Хром (Cr) 17,00~19,00%
нікель (Ni) 8,50~11,00%
Нержавіюча сталь 1.4301 еквівалентна 0Cr18Ni9 Китаю, SUS304 Японії, ASTM 304 Сполучених Штатів Америки, ГОСТ 07Ch18N10 Росії, KS X04Cr19Ni9 Кореї.
Чудова стійкість до корозії: нержавіюча сталь 1.4301 відноситься до аустенітної нержавіючої сталі, основні компоненти включають від 18% до 20% хрому та від 8% до 10,5% нікелю, що робить її в різних середовищах демонструють чудову корозійну стійкість, особливо до кислот, лугів, солі та інших хімічних середовищ.
Хороша високотемпературна міцність: нержавіюча сталь 1.4301 все ще може зберігати хороші механічні властивості в умовах високої температури, що підходить для виробництва високотемпературного обладнання.
Чудова здатність до формування та зварювання: матеріал має хорошу здатність до формування та може бути сформований різними способами, такими як холодна обробка та гаряча обробка, щоб задовольнити різні потреби конструкції. У той же час, його зварювальні характеристики також дуже хороші, можна використовувати TIG, MIG та інші методи зварювання, щоб гарантувати збереження оригінальних механічних властивостей і стійкості до корозії після зварювання.
Широка область застосування: нержавіюча сталь 1.4301 широко використовується в багатьох галузях промисловості. У харчовій промисловості та виробництві напоїв він зазвичай використовується в харчовому обладнанні та контейнерах для зберігання; У хімічній промисловості для виготовлення труб, реакторів та іншого обладнання; У будівельній промисловості для декоративних матеріалів і конструкційних деталей; У медичній галузі для виробництва хірургічних інструментів і обладнання; У сфері побутової техніки він використовується для зовнішніх корпусів і внутрішніх частин, таких як пральні машини та холодильники.
Довгий термін служби та висока міцність: нержавіюча сталь 1.4301 має тривалий термін служби, який зазвичай досягає десятиліть або навіть більше, завдяки чудовій корозійній стійкості та міцності. Крім того, матеріал має гарну стійкість до втоми і підходить для застосувань, де механічні навантаження витримують тривалий час.
Електроніка та телекомунікації: використовується в мініатюрних роз’ємах, роз’ємах для друкованих плат і системах передачі сигналу, де стійкість до корозії та стабільна електропровідність є критичними.
Автомобільні системи: інтегровані в датчики, модулі ECU та компоненти трансмісії, щоб протистояти вібрації, коливанням температури та впливу автомобільних рідин.
Аерокосмічна та оборонна промисловість: використовується в авіоніці, навігаційних системах і критично важливих вузлах, які вимагають легких, але міцних матеріалів із винятковою стійкістю до втоми.
Промислове обладнання: Застосовується в обладнанні автоматизації, робототехніці та інструментах з ЧПК для надійного підключення сигналу/живлення в середовищах із високим навантаженням і високим циклом.
Медичні пристрої: використовуються в діагностичних інструментах і хірургічних інструментах завдяки біосумісності матеріалу, можливості стерилізації та допуску на точність.
Енергетичні та морські системи: ідеально підходить для морських платформ, установок з відновлюваною енергією та підводних з’єднувачів завдяки чудовій стійкості до корозії та окислення у солоній воді.
Настроювана геометрія штифта в поєднанні з можливістю зварювання та полірування 1.4301 забезпечує бездоганну інтеграцію в складні вузли. Відповідність стандартам ISO 9001 і RoHS/REACH додатково підтримує його впровадження в регульованих галузях, які вимагають відстеження та екологічної безпеки.

1Q: Яких рівнів допуску можна досягти за допомогою обробки з ЧПУ для цих штифтів?
1A: обробка з ЧПК забезпечує мікрометричні допуски (зазвичай ±0,01 мм), забезпечуючи точне підгонку та стабільну продуктивність у високоточних вузлах.
2П: Чи можна налаштувати ці штифти на нестандартний дизайн?
2A: Так, ми повністю налаштовуємо штифти відповідно до специфікацій клієнта, включаючи користувацькі шаблони різьблення, конфігурації портів і розміри, використовуючи виробництво на основі САПР/креслення для бездоганної інтеграції.
3Q: чи відповідають ваші шпильки галузевим сертифікатам?
3A: Наше виробництво відповідає стандартам якості ISO 9001 із додатковою документацією щодо відповідності RoHS/REACH для відповідності екологічним і нормативним вимогам.
4Q: Які звіти ви надасте, коли подасте зразки?
4A: Звіт про розміри з бульбашковим друком, сертифікат сировини.
5Q: Чи можете ви надати документи PPAP?
5A: Так, якщо клієнт вимагає. Але це коштуватиме додаткових зборів.