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1.4301 (X5CrNi18-10) ist ein deutscher standardmäßiger austenitischer Edelstahl , dessen Hauptbestandteile Chrom (Cr), Nickel (Ni) und Eisen (Fe) sind. Dieses Material ist wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Schweißbarkeit und mechanischen Eigenschaften beliebt
Zusammensetzung und Eigenschaften
Edelstahl 1.4301 mit einer Grundzusammensetzung von 18 % Chrom und 10 % Nickel weist eine hohe Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Korrosion
Seine chemische Zusammensetzung umfasst:
Kohlenstoff (C) ≤0,07 %
Silizium (Si) ≤1,00 %
Mangan (Mn) ≤2,00 %
Phosphor (P) ≤0,045 %
Schwefel (S) ≤0,030 %
Chrom (Cr) 17,00–19,00 %
Nickel (Ni) 8,50~11,00 %
Edelstahl 1.4301 entspricht 0Cr18Ni9 aus China, SUS304 aus Japan, ASTM 304 aus den Vereinigten Staaten von Amerika, GOST 07Ch18N10 aus Russland und KS X04Cr19Ni9 aus Korea.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 1.4301 gehört zum austenitischen Edelstahl. Die Hauptbestandteile umfassen 18 % bis 20 % Chrom und 8 % bis 10,5 % Nickel, wodurch er in einer Vielzahl von Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, insbesondere gegenüber Säuren, Laugen, Salz und anderen chemischen Medien.
Gute Hochtemperaturfestigkeit: Edelstahl 1.4301 kann auch unter Hochtemperaturbedingungen gute mechanische Eigenschaften beibehalten und eignet sich für die Herstellung von Geräten in Hochtemperaturumgebungen.
Hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit: Das Material verfügt über eine gute Formbarkeit und kann auf verschiedene Arten wie Kaltumformung und Warmumformung geformt werden, um verschiedenen Designanforderungen gerecht zu werden. Gleichzeitig ist die Schweißleistung sehr gut und es können WIG-, MIG- und andere Schweißmethoden verwendet werden, um sicherzustellen, dass die ursprünglichen mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen erhalten bleiben.
Breites Anwendungsgebiet: Edelstahl 1.4301 wird in vielen Branchen häufig verwendet. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie wird es häufig in Geräten und Lagerbehältern für die Lebensmittelverarbeitung verwendet. In der chemischen Industrie zur Herstellung von Rohren, Reaktoren und anderen Geräten; In der Bauindustrie für Dekorationsmaterialien und Strukturteile; Im medizinischen Bereich zur Herstellung chirurgischer Instrumente und Geräte; Im Bereich der Haushaltsgeräte wird es für Außenhüllen und Innenteile wie Waschmaschinen und Kühlschränke verwendet.
Lange Lebensdauer und hohe Festigkeit: Edelstahl 1.4301 hat dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit eine lange Lebensdauer, die in der Regel Jahrzehnte oder sogar länger beträgt. Darüber hinaus weist das Material eine gute Ermüdungsbeständigkeit auf und eignet sich für Anwendungen, bei denen mechanische Belastungen über einen längeren Zeitraum ertragen werden.
Elektronik und Telekommunikation: Wird in Miniatursteckverbindern, Leiterplatten-Stiftleisten und Signalübertragungssystemen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit und stabile elektrische Leitfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Automobilsysteme: Integriert in Sensoren, ECU-Module und Antriebsstrangkomponenten, um Vibrationen, Temperaturschwankungen und der Einwirkung von Automobilflüssigkeiten standzuhalten.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Wird in Avionik, Navigationssystemen und geschäftskritischen Baugruppen eingesetzt, die leichte und dennoch robuste Materialien mit außergewöhnlicher Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
Industriemaschinen: Wird in Automatisierungsgeräten, Robotik und CNC-Werkzeugen für zuverlässige Signal-/Stromverbindungen in Umgebungen mit hoher Belastung und hoher Zyklenzahl eingesetzt.
Medizinische Geräte: Werden in diagnostische Instrumente und chirurgische Instrumente integriert und profitieren von der Biokompatibilität, Sterilisierbarkeit und Präzisionstoleranz des Materials.
Energie- und Marinesysteme: Ideal für Offshore-Plattformen, Anlagen für erneuerbare Energien und Unterwasseranschlüsse aufgrund der hervorragenden Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion und -oxidation.
Die anpassbare Geometrie des Stifts gepaart mit der Schweißbarkeit und Polierbarkeit von 1.4301 gewährleistet eine nahtlose Integration in komplexe Baugruppen. Die Einhaltung der ISO 9001- und RoHS/REACH-Standards unterstützt die Einführung in regulierten Branchen, die Rückverfolgbarkeit und Umweltsicherheit erfordern.

1F: Welche Toleranzgrenzen können mit der CNC-Bearbeitung dieser Stifte erreicht werden?
1A: Die CNC-Bearbeitung ermöglicht Toleranzen im Mikrometerbereich (typischerweise ±0,01 mm) und gewährleistet so eine präzise Passung und konstante Leistung bei hochpräzisen Baugruppen.
2F: Können diese Pins an nicht standardmäßige Designs angepasst werden?
2A: Ja, wir passen die Stifte vollständig an die Kundenspezifikationen an, einschließlich kundenspezifischer Gewindemuster, Anschlusskonfigurationen und -größen, und verwenden dabei eine CAD-/Blaupausen-gesteuerte Produktion für eine nahtlose Integration.
3F: Entsprechen Ihre Pins den branchenspezifischen Zertifizierungen?
3A: Unsere Produktion entspricht den Qualitätsstandards ISO 9001, mit optionaler RoHS/REACH-Konformitätsdokumentation, um Umwelt- und Regulierungsanforderungen zu erfüllen.
4F: Welche Berichte werden Sie bereitstellen, wenn Sie die Proben einreichen?
4A: Maßbericht mit Blasendruck, Rohstoffzertifikat.
5F: Können Sie PPAP-Dokumente bereitstellen?
5A: Ja, wenn der Kunde dies wünscht. Dafür fallen aber zusätzliche Gebühren an.