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Austenitischer Edelstahl
303 Edelstahl ist ein austenitischer Edelstahl mit guter Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit . Es enthält Schwefel, mit dem es während der Bearbeitung kleinere, überschaubare Chips produzieren kann, was die Verarbeitungseffizienz und die Lebensdauer verbessert. Die Zugabe von Schwefel verringert jedoch auch die Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit von 303 Edelstahl und macht ihn in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit etwas schlechter als 304 Edelstahl.
Chemische Zusammensetzung
Zu den wichtigsten chemischen Komponenten von 303 Edelstahl gehören:
Kohlenstoff (c): ≤ 0,15%
Silizium (SI): ≤ 1,00%
Mangan (Mn): ≤ 2,00%
Phosphor (P): ≤ 0,20%
Schwefel (en): ≥ 0,15%
Chrom (CR): 17.00-19,00%
Nickel (NI): 8.00-10,00%
Molybdän (MO): ≤ 0,60%
Überlegene Materialleistung:
303 Edelstahl: Bekannt für seine hervorragende Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, 303 Edelstahl sorgt für eine langfristige Haltbarkeit in harten Umgebungen (z. B. Exposition gegenüber Chemikalien, Feuchtigkeit oder extremen Temperaturen). Seine schwefelverstärkte Zusammensetzung minimiert den Werkzeugverschleiß während der Bearbeitung und ermöglicht makellose Oberflächenoberflächen.
Anpassungsflexibilität:
Blueprint-gesteuerte Produktion: Zu den genauen Kundenspezifikationen zugeschnitten, einschließlich eindeutiger Threadmuster, Portkonfigurationen oder nicht standardmäßigen Größen. Ideal für Prototypen, Nachrüstungen von Legacy -Systemen oder spezialisierte industrielle Setups.
Rapid Prototyping: Agile Fertigungsworkflows ermöglichen eine schnelle Iteration und Anpassung an Designänderungen und verkürzen die Zeit zu Markt für kritische Projekte.
Zuverlässigkeit der Industriequalität:
Hochtoleranzdesign: konstruiert, um extremen mechanischen Spannungen, Vibrationen und thermischem Zyklus standzuhalten, um eine stabile Leistung in anspruchsvollen Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Hydraulik und Semiconductor-Herstellung zu gewährleisten.
Korrosions- und Verschleißfestigkeit: 303 inhärente Eigenschaften des Edelstahls, kombiniert mit optionalen Oberflächenbehandlungen (z. B. Passivierung, Elektropolieren), Verbesserung der Resistenz gegen Lochfraß, Klingeln und Schleifverschleiß.
Kosteneffizienz und Langlebigkeit:
Reduzierte Ausfallzeit: Präzisionsfertigung minimiert das Risiko des Teilfehlers, die Senkung der Wartungskosten und ungeplante Betriebsunterbrechungen.
Verlängerte Lebensdauer: Korrosionsresistente Konstruktion und robuste mechanische Eigenschaften gewährleisten jahrzehntelange zuverlässige Service, selbst unter kontinuierlichen schweren Lasten.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Brennstoffsysteme, hydraulische Stellantriebe und pneumatische Kontrollbaugruppen, die leichte, korrosionsresistente Ausstattungen erfordern, die extreme Druckschwankungen und Temperaturbereiche standhalten (-65 ° F bis 1000 ° F).
Automotive & Motorsports: Die Armaturen können für Hochleistungsmotoren, Turboladersysteme, Bremshydraulik und EV-Batteriekühlungsschaltungen verwendet werden. Präzisionsmaschine und Oberflächen verhindern Flüssigkeitsleckagen unter hohen Vibrationsbedingungen; Die Haltbarkeit von Material entspricht aggressive Wärmezyklen und chemische Exposition (Kühlmittel, Öle).
Medizinische und pharmazeutische: sterile Flüssigkeitstransfersysteme, MRT -Maschinen und chirurgische Instrumentenbaugruppen. Biokompatibler 303 Edelstahl trifft FDA/ISO 13485 -Standards; Präzisionsanpassung garantiert einen leckfreien Betrieb in lebenskritischen Anwendungen.
Schwere Maschinen und Konstruktionen: z. B. Hydraulikbagger, CNC -Pressebremsen und Bergbaugeräte. Da Hochtoleranzanpassungen abrasive Staub, Stoßbelastungen und hydraulische Flüssigkeitserosion ertragen und die Ausfallzeiten in robusten Operationen minimieren.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: Passive Oberflächen widerstehen saure Reinigungsmittel (z. B. ätzende Soda) und verhindern bakteriellen Aufbau; Entsprechend den NSF/3-A-Hygiene-Standards. Sie können also auf CIP-Systemen (Reinigungsstätten), Sanitärrohrleitungen und Fermentationstanks verwendet werden.
1Q: Haben Sie ein Qualitätszertifikat?
1a: Ja, wir sind ISO -zertifiziert. Und einige unserer Fabriken sind TS/16949 zertifiziert.
2Q: Sind diese Ausstattungen für nicht standardmäßige Designs angepasst?
2A: Ja, wir veraßen die Anpassungen vollständig auf Client-Spezifikationen, einschließlich benutzerdefinierter Threadmuster, Portkonfigurationen und -größen unter Verwendung von CAD/Blueprint-gesteuerten Produktion für die nahtlose Integration.
3Q: Wie gewährleisten Sie die Einhaltung von Qualität?
3A: strenge Inspektionen (CMM/optische Messung) und die Einhaltung von ISO 2768- und ASME -Standards validieren dimensionale Genauigkeit, materielle Integrität und Leistungszuverlässigkeit.
4Q: Welche Berichte werden Sie angeben, wenn Sie die Beispiele einreichen?
4A: Dimensional Report mit Bubbled Print, Rohmaterial Zertifikat.
5Q: Können Sie PPAP -Dokumente bereitstellen?
5A: Ja, wenn der Kunde verlangt. Dies kostet jedoch zusätzliche Gebühren.
Austenitischer Edelstahl
303 Edelstahl ist ein austenitischer Edelstahl mit guter Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit . Es enthält Schwefel, mit dem es während der Bearbeitung kleinere, überschaubare Chips produzieren kann, was die Verarbeitungseffizienz und die Lebensdauer verbessert. Die Zugabe von Schwefel verringert jedoch auch die Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit von 303 Edelstahl und macht ihn in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit etwas schlechter als 304 Edelstahl.
Chemische Zusammensetzung
Zu den wichtigsten chemischen Komponenten von 303 Edelstahl gehören:
Kohlenstoff (c): ≤ 0,15%
Silizium (SI): ≤ 1,00%
Mangan (Mn): ≤ 2,00%
Phosphor (P): ≤ 0,20%
Schwefel (en): ≥ 0,15%
Chrom (CR): 17.00-19,00%
Nickel (NI): 8.00-10,00%
Molybdän (MO): ≤ 0,60%
Überlegene Materialleistung:
303 Edelstahl: Bekannt für seine hervorragende Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, 303 Edelstahl sorgt für eine langfristige Haltbarkeit in harten Umgebungen (z. B. Exposition gegenüber Chemikalien, Feuchtigkeit oder extremen Temperaturen). Seine schwefelverstärkte Zusammensetzung minimiert den Werkzeugverschleiß während der Bearbeitung und ermöglicht makellose Oberflächenoberflächen.
Anpassungsflexibilität:
Blueprint-gesteuerte Produktion: Zu den genauen Kundenspezifikationen zugeschnitten, einschließlich eindeutiger Threadmuster, Portkonfigurationen oder nicht standardmäßigen Größen. Ideal für Prototypen, Nachrüstungen von Legacy -Systemen oder spezialisierte industrielle Setups.
Rapid Prototyping: Agile Fertigungsworkflows ermöglichen eine schnelle Iteration und Anpassung an Designänderungen und verkürzen die Zeit zu Markt für kritische Projekte.
Zuverlässigkeit der Industriequalität:
Hochtoleranzdesign: konstruiert, um extremen mechanischen Spannungen, Vibrationen und thermischem Zyklus standzuhalten, um eine stabile Leistung in anspruchsvollen Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Hydraulik und Semiconductor-Herstellung zu gewährleisten.
Korrosions- und Verschleißfestigkeit: 303 inhärente Eigenschaften des Edelstahls, kombiniert mit optionalen Oberflächenbehandlungen (z. B. Passivierung, Elektropolieren), Verbesserung der Resistenz gegen Lochfraß, Klingeln und Schleifverschleiß.
Kosteneffizienz und Langlebigkeit:
Reduzierte Ausfallzeit: Präzisionsfertigung minimiert das Risiko des Teilfehlers, die Senkung der Wartungskosten und ungeplante Betriebsunterbrechungen.
Verlängerte Lebensdauer: Korrosionsresistente Konstruktion und robuste mechanische Eigenschaften gewährleisten jahrzehntelange zuverlässige Service, selbst unter kontinuierlichen schweren Lasten.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Brennstoffsysteme, hydraulische Stellantriebe und pneumatische Kontrollbaugruppen, die leichte, korrosionsresistente Ausstattungen erfordern, die extreme Druckschwankungen und Temperaturbereiche standhalten (-65 ° F bis 1000 ° F).
Automotive & Motorsports: Die Armaturen können für Hochleistungsmotoren, Turboladersysteme, Bremshydraulik und EV-Batteriekühlungsschaltungen verwendet werden. Präzisionsmaschine und Oberflächen verhindern Flüssigkeitsleckagen unter hohen Vibrationsbedingungen; Die Haltbarkeit von Material entspricht aggressive Wärmezyklen und chemische Exposition (Kühlmittel, Öle).
Medizinische und pharmazeutische: sterile Flüssigkeitstransfersysteme, MRT -Maschinen und chirurgische Instrumentenbaugruppen. Biokompatibler 303 Edelstahl trifft FDA/ISO 13485 -Standards; Präzisionsanpassung garantiert einen leckfreien Betrieb in lebenskritischen Anwendungen.
Schwere Maschinen und Konstruktionen: z. B. Hydraulikbagger, CNC -Pressebremsen und Bergbaugeräte. Da Hochtoleranzanpassungen abrasive Staub, Stoßbelastungen und hydraulische Flüssigkeitserosion ertragen und die Ausfallzeiten in robusten Operationen minimieren.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: Passive Oberflächen widerstehen saure Reinigungsmittel (z. B. ätzende Soda) und verhindern bakteriellen Aufbau; Entsprechend den NSF/3-A-Hygiene-Standards. Sie können also auf CIP-Systemen (Reinigungsstätten), Sanitärrohrleitungen und Fermentationstanks verwendet werden.
1Q: Haben Sie ein Qualitätszertifikat?
1a: Ja, wir sind ISO -zertifiziert. Und einige unserer Fabriken sind TS/16949 zertifiziert.
2Q: Sind diese Ausstattungen für nicht standardmäßige Designs angepasst?
2A: Ja, wir veraßen die Anpassungen vollständig auf Client-Spezifikationen, einschließlich benutzerdefinierter Threadmuster, Portkonfigurationen und -größen unter Verwendung von CAD/Blueprint-gesteuerten Produktion für die nahtlose Integration.
3Q: Wie gewährleisten Sie die Einhaltung von Qualität?
3A: strenge Inspektionen (CMM/optische Messung) und die Einhaltung von ISO 2768- und ASME -Standards validieren dimensionale Genauigkeit, materielle Integrität und Leistungszuverlässigkeit.
4Q: Welche Berichte werden Sie angeben, wenn Sie die Beispiele einreichen?
4A: Dimensional Report mit Bubbled Print, Rohmaterial Zertifikat.
5Q: Können Sie PPAP -Dokumente bereitstellen?
5A: Ja, wenn der Kunde verlangt. Dies kostet jedoch zusätzliche Gebühren.