Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
Austenit rozsdamentes acél
303 A rozsdamentes acél egy austenit rozsdamentes acél, jó működésképességű és korrózióállósággal . Ként tartalmaz, amely lehetővé teszi, hogy a megmunkálás során kisebb, kezelhetőbb chipeket állítson elő, ami javítja a feldolgozási hatékonyságot és a szerszám élettartamát. A kén hozzáadása ugyanakkor enyhén csökkenti a 303 rozsdamentes acél korrózióállóságát és szilárdságát, így kissé rosszabb, mint a 304 rozsdamentes acél, a korrózióállóság szempontjából.
Kémiai összetétel
A 303 rozsdamentes acél fő kémiai alkatrészei a következők:
Szén (C): ≤0,15%
Szilícium (SI): ≤1,00%
Mangán (MN): ≤2,00%
Foszfor (p): ≤0,20%
Kén (ok): ≥0,15%
Króm (CR): 17.00-19,00%
Nikkel (NI): 8.00-10,00%
Molibdén (MO): ≤0,60%
Kiváló anyagi teljesítmény :
303 Rozsdamentes acél: Kiváló megmunkálhatóságáról, korrózióállóságáról és mechanikai szilárdságáról híres, a 303 rozsdamentes acél biztosítja a hosszú távú tartósságot durva környezetben (pl. Kémiai expozíció, nedvesség vagy szélsőséges hőmérséklet). Kénnel fokozott összetétele minimalizálja a szerszám kopását a megmunkálás során, lehetővé téve a hibátlan felületi felületeket.
Testreszabási rugalmasság :
Blueprint-vezérelt gyártás: A pontos ügyfél-specifikációkhoz igazítva, beleértve az egyedi szálmintákat, a portkonfigurációkat vagy a nem szabványos méreteket. Ideális prototípuskészítéshez, régi rendszerek vagy speciális ipari beállítások utólagos felszereléséhez.
Gyors prototípuskészítés: Az agilis gyártási munkafolyamatok lehetővé teszik a gyors iterációt és a tervezési változásokhoz való alkalmazkodást, csökkentve a kritikus projektek piacát.
Ipari minőségű megbízhatóság :
Nagy tolerancia-kialakítás: A szélsőséges mechanikai feszültség, a rezgés és a termikus ciklus elleni küzdelem érdekében a stabil teljesítmény biztosítása az olyan igényes ágazatokban, mint az űrrepülés, a hidraulika és a félvezető gyártás.
Korrózió és kopásállóság: 303 rozsdamentes acél velejáró tulajdonságai, az opcionális felületkezelésekkel (pl. Passziválás, elektropolising) kombinálva, fokozza a pontozás, a gallér és a csiszoló kopás ellenállását.
Költséghatékonyság és hosszú élettartam :
Csökkent leállás: A precíziós gyártás minimalizálja az alkatrész meghibásodási kockázatait, csökkenti a karbantartási költségeket és a nem tervezett működési megszakításokat.
Bővített szolgálati élettartam: A korrózióálló építés és a robusztus mechanikai tulajdonságok biztosítják az évtizedek megbízható kiszolgálását, még folyamatos nehéz terhelések mellett is.
Repülési és védekezés : Üzemanyagrendszerek, hidraulikus hajtóművek és pneumatikus vezérlőegységek, amelyek könnyű, korrózióálló szerelvényeket igényelnek, amelyek ellenállnak a szélsőséges nyomásingadozásoknak és a hőmérsékleti tartományoknak (-65 ° F-1000 ° F). A High-tolerancia Machining biztosítja a szivárgásbiztos teljesítményt, míg a 303 Stainless Steellist Steels Artists Fuels és a DeAming Fuels.
Autóipari és motorsportok : A szerelvények nagy teljesítményű motorokon, turbófeltöltő rendszereken, fékhidraulikán és EV akkumulátorhűtési áramkörökön használhatók. A precíziós fonalmak és felületek megakadályozzák a folyadékszivárgást nagy vibrációs körülmények között; Az anyag tartóssága megfelel az agresszív termikus ciklusoknak és a kémiai expozíciónak (hűtőfolyadékok, olajok).
Orvosi és gyógyszerészeti: például steril folyadékátviteli rendszerek, MRI gépek és sebészeti műszer -szerelvények. A biokompatibilis 303 rozsdamentes acél megfelel az FDA/ISO 13485 szabványoknak; A precíziós illesztés garantálja a szivárgásmentes működést az életkritikus alkalmazásokban.
Nehéz gépek és felépítés: pl. Hidraulikus kotrógépek, CNC sajtófékek és bányászati berendezések. Mivel a magas tolerancia szerelvények elviselik a csiszolóport, a sokkterhelést és a hidraulikus folyadék erózióját, minimalizálva a leállási időt a robusztus műveletek során.
Élelmiszer- és italfeldolgozás: A passzivált felületek ellenállnak a savas tisztítószereknek (pl. Caustikus szóda), és megakadályozzák a baktériumok felhalmozódását; megfelel az NSF/3-A higiéniai szabványoknak. Tehát felhasználhatók CIP (tiszta) rendszereknél, egészségügyi csövekben és fermentációs tartályokban.
1Q: Van valami minőségi tanúsítványa?
1A: Igen, ISO tanúsítvánnyal vagyunk. És néhány gyárunk a TS/16949 tanúsítvánnyal.
2Q: Ezek a szerelvények testreszabhatók-e a nem szabványos mintákhoz?
2A: Igen, teljes mértékben testreszabjuk a szerelvényeket az ügyfél specifikációihoz, beleértve az egyedi szálmintákat, a portkonfigurációkat és a méreteket, a CAD/Blueprint-vezérelt termelés használatával a zökkenőmentes integrációhoz.
3Q: Hogyan tudja biztosítani a minőségi megfelelést?
3A: Szigorú ellenőrzések (CMM/optikai mérés) és az ISO 2768 és az ASME szabványok betartása a dimenziós pontosságot, az anyag integritását és a teljesítmény megbízhatóságát.
4Q: Milyen jelentéseket fog nyújtani a minták benyújtásakor?
4A: Dimenziós jelentés buborékos nyomtatással, nyersanyag -tanúsítvány.
5Q: Tudsz megadni a PPAP dokumentumokat?
5A: Igen, ha az ügyfél megköveteli. De ez további díjakat fog fizetni.
Austenit rozsdamentes acél
303 A rozsdamentes acél egy austenit rozsdamentes acél, jó működésképességű és korrózióállósággal . Ként tartalmaz, amely lehetővé teszi, hogy a megmunkálás során kisebb, kezelhetőbb chipeket állítson elő, ami javítja a feldolgozási hatékonyságot és a szerszám élettartamát. A kén hozzáadása ugyanakkor enyhén csökkenti a 303 rozsdamentes acél korrózióállóságát és szilárdságát, így kissé rosszabb, mint a 304 rozsdamentes acél, a korrózióállóság szempontjából.
Kémiai összetétel
A 303 rozsdamentes acél fő kémiai alkatrészei a következők:
Szén (C): ≤0,15%
Szilícium (SI): ≤1,00%
Mangán (MN): ≤2,00%
Foszfor (p): ≤0,20%
Kén (ok): ≥0,15%
Króm (CR): 17.00-19,00%
Nikkel (NI): 8.00-10,00%
Molibdén (MO): ≤0,60%
Kiváló anyagi teljesítmény :
303 Rozsdamentes acél: Kiváló megmunkálhatóságáról, korrózióállóságáról és mechanikai szilárdságáról híres, a 303 rozsdamentes acél biztosítja a hosszú távú tartósságot durva környezetben (pl. Kémiai expozíció, nedvesség vagy szélsőséges hőmérséklet). Kénnel fokozott összetétele minimalizálja a szerszám kopását a megmunkálás során, lehetővé téve a hibátlan felületi felületeket.
Testreszabási rugalmasság :
Blueprint-vezérelt gyártás: A pontos ügyfél-specifikációkhoz igazítva, beleértve az egyedi szálmintákat, a portkonfigurációkat vagy a nem szabványos méreteket. Ideális prototípuskészítéshez, régi rendszerek vagy speciális ipari beállítások utólagos felszereléséhez.
Gyors prototípuskészítés: Az agilis gyártási munkafolyamatok lehetővé teszik a gyors iterációt és a tervezési változásokhoz való alkalmazkodást, csökkentve a kritikus projektek piacát.
Ipari minőségű megbízhatóság :
Nagy tolerancia-kialakítás: A szélsőséges mechanikai feszültség, a rezgés és a termikus ciklus elleni küzdelem érdekében a stabil teljesítmény biztosítása az olyan igényes ágazatokban, mint az űrrepülés, a hidraulika és a félvezető gyártás.
Korrózió és kopásállóság: 303 rozsdamentes acél velejáró tulajdonságai, az opcionális felületkezelésekkel (pl. Passziválás, elektropolising) kombinálva, fokozza a pontozás, a gallér és a csiszoló kopás ellenállását.
Költséghatékonyság és hosszú élettartam :
Csökkent leállás: A precíziós gyártás minimalizálja az alkatrész meghibásodási kockázatait, csökkenti a karbantartási költségeket és a nem tervezett működési megszakításokat.
Bővített szolgálati élettartam: A korrózióálló építés és a robusztus mechanikai tulajdonságok biztosítják az évtizedek megbízható kiszolgálását, még folyamatos nehéz terhelések mellett is.
Repülési és védekezés : Üzemanyagrendszerek, hidraulikus hajtóművek és pneumatikus vezérlőegységek, amelyek könnyű, korrózióálló szerelvényeket igényelnek, amelyek ellenállnak a szélsőséges nyomásingadozásoknak és a hőmérsékleti tartományoknak (-65 ° F-1000 ° F). A High-tolerancia Machining biztosítja a szivárgásbiztos teljesítményt, míg a 303 Stainless Steellist Steels Artists Fuels és a DeAming Fuels.
Autóipari és motorsportok : A szerelvények nagy teljesítményű motorokon, turbófeltöltő rendszereken, fékhidraulikán és EV akkumulátorhűtési áramkörökön használhatók. A precíziós fonalmak és felületek megakadályozzák a folyadékszivárgást nagy vibrációs körülmények között; Az anyag tartóssága megfelel az agresszív termikus ciklusoknak és a kémiai expozíciónak (hűtőfolyadékok, olajok).
Orvosi és gyógyszerészeti: például steril folyadékátviteli rendszerek, MRI gépek és sebészeti műszer -szerelvények. A biokompatibilis 303 rozsdamentes acél megfelel az FDA/ISO 13485 szabványoknak; A precíziós illesztés garantálja a szivárgásmentes működést az életkritikus alkalmazásokban.
Nehéz gépek és felépítés: pl. Hidraulikus kotrógépek, CNC sajtófékek és bányászati berendezések. Mivel a magas tolerancia szerelvények elviselik a csiszolóport, a sokkterhelést és a hidraulikus folyadék erózióját, minimalizálva a leállási időt a robusztus műveletek során.
Élelmiszer- és italfeldolgozás: A passzivált felületek ellenállnak a savas tisztítószereknek (pl. Caustikus szóda), és megakadályozzák a baktériumok felhalmozódását; megfelel az NSF/3-A higiéniai szabványoknak. Tehát felhasználhatók CIP (tiszta) rendszereknél, egészségügyi csövekben és fermentációs tartályokban.
1Q: Van valami minőségi tanúsítványa?
1A: Igen, ISO tanúsítvánnyal vagyunk. És néhány gyárunk a TS/16949 tanúsítvánnyal.
2Q: Ezek a szerelvények testreszabhatók-e a nem szabványos mintákhoz?
2A: Igen, teljes mértékben testreszabjuk a szerelvényeket az ügyfél specifikációihoz, beleértve az egyedi szálmintákat, a portkonfigurációkat és a méreteket, a CAD/Blueprint-vezérelt termelés használatával a zökkenőmentes integrációhoz.
3Q: Hogyan tudja biztosítani a minőségi megfelelést?
3A: Szigorú ellenőrzések (CMM/optikai mérés) és az ISO 2768 és az ASME szabványok betartása a dimenziós pontosságot, az anyag integritását és a teljesítmény megbízhatóságát.
4Q: Milyen jelentéseket fog nyújtani a minták benyújtásakor?
4A: Dimenziós jelentés buborékos nyomtatással, nyersanyag -tanúsítvány.
5Q: Tudsz megadni a PPAP dokumentumokat?
5A: Igen, ha az ügyfél megköveteli. De ez további díjakat fog fizetni.