| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Baja tahan karat austenitik
Baja tahan karat 303 adalah baja tahan karat austenitik dengan kemampuan kerja yang baik dan ketahanan terhadap korosi . Ini mengandung belerang, yang memungkinkannya menghasilkan chip yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola selama pemesinan, sehingga meningkatkan efisiensi pemrosesan dan masa pakai alat. Namun penambahan belerang juga sedikit mengurangi ketahanan korosi dan ketangguhan baja tahan karat 303, sehingga sedikit lebih buruk dibandingkan baja tahan karat 304 dalam hal ketahanan korosi.
Komposisi kimia
Komponen kimia utama baja tahan karat 303 meliputi:
Karbon (C): ≤0,15%
Silikon (Si): ≤1,00%
Mangan (Mn): ≤2.00%
Fosfor (P): ≤0,20%
Belerang (S): ≥0,15%
Kromium (Cr): 17.00-19.00%
Nikel (Ni): 8,00-10,00%
Molibdenum (Mo): ≤0,60%
Kinerja Bahan Unggul:
Baja Tahan Karat 303: Terkenal karena kemampuan mesinnya yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan kekuatan mekanis, baja tahan karat 303 memastikan daya tahan jangka panjang di lingkungan yang keras (misalnya, paparan bahan kimia, kelembapan, atau suhu ekstrem). Komposisinya yang mengandung sulfur meminimalkan keausan pahat selama pemesinan, sehingga menghasilkan penyelesaian permukaan yang sempurna.
Fleksibilitas Kustomisasi:
Produksi Berbasis Cetak Biru: Disesuaikan dengan spesifikasi klien, termasuk pola thread unik, konfigurasi port, atau ukuran non-standar. Ideal untuk pembuatan prototipe, perkuatan sistem lama, atau pengaturan industri khusus.
Pembuatan Prototipe Cepat: Alur kerja manufaktur yang tangkas memungkinkan iterasi dan adaptasi yang cepat terhadap perubahan desain, sehingga mengurangi waktu pemasaran untuk proyek-proyek penting.
Keandalan Tingkat Industri:
Desain Toleransi Tinggi: Direkayasa untuk menahan tekanan mekanis, getaran, dan siklus termal yang ekstrem, memastikan kinerja yang stabil di sektor-sektor yang menuntut seperti dirgantara, hidrolik, dan manufaktur semikonduktor.
Ketahanan Korosi & Aus: Sifat bawaan baja tahan karat 303, dikombinasikan dengan perawatan permukaan opsional (misalnya pasivasi, pemolesan listrik), meningkatkan ketahanan terhadap pitting, galling, dan keausan abrasif.
Efisiensi Biaya & Umur Panjang:
Mengurangi Waktu Henti: Manufaktur presisi meminimalkan risiko kegagalan komponen, menurunkan biaya pemeliharaan, dan gangguan operasional yang tidak direncanakan.
Masa Pakai yang Lebih Lama: Konstruksi tahan korosi dan sifat mekanik yang kuat memastikan layanan yang andal selama beberapa dekade, bahkan di bawah beban berat yang terus menerus.
Dirgantara & Pertahanan: Sistem bahan bakar, aktuator hidraulik, dan rakitan kontrol pneumatik memerlukan perlengkapan ringan dan tahan korosi yang tahan terhadap fluktuasi tekanan ekstrem dan rentang suhu (-65°F hingga 1000°F). Pemesinan dengan toleransi tinggi memastikan kinerja anti bocor dalam sistem penerbangan penting, sementara baja tahan karat 303 tahan terhadap bahan bakar penerbangan dan bahan penghilang lapisan es.
Otomotif & Olahraga Motor: Perlengkapan ini dapat digunakan pada mesin berperforma tinggi, sistem turbocharger, hidrolik rem, dan sirkuit pendingin baterai EV. Benang dan permukaan yang dikerjakan secara presisi mencegah kebocoran cairan dalam kondisi getaran tinggi; ketahanan material sesuai dengan siklus termal agresif dan paparan bahan kimia (pendingin, oli).
Medis & Farmasi: Seperti sistem transfer cairan steril, mesin MRI, dan rakitan instrumen bedah. Baja tahan karat 303 biokompatibel memenuhi standar FDA/ISO 13485; pemasangan presisi menjamin pengoperasian bebas kebocoran dalam aplikasi kritis kehidupan.
Mesin Berat & Konstruksi: misalnya ekskavator hidrolik, rem tekan CNC, dan peralatan pertambangan. Karena fitting dengan toleransi tinggi tahan terhadap debu abrasif, beban kejut, dan erosi cairan hidraulik, sehingga meminimalkan waktu henti pada pengoperasian yang berat.
Pemrosesan Makanan & Minuman: Permukaan yang dipasifkan menolak bahan pembersih yang bersifat asam (misalnya soda kaustik) dan mencegah penumpukan bakteri; sesuai dengan standar kebersihan NSF/3-A. Sehingga dapat digunakan pada sistem CIP (Clean-in-Place), pipa sanitasi, dan tangki fermentasi.

1Q: Apakah Anda memiliki sertifikat kualitas?
1A: Ya, kami bersertifikat ISO. Dan beberapa pabrik kami bersertifikat TS/16949.
2Q: Apakah perlengkapan ini dapat disesuaikan dengan desain non-standar?
2A: Ya, kami sepenuhnya menyesuaikan perlengkapan dengan spesifikasi klien, termasuk pola thread khusus, konfigurasi port, dan ukuran, menggunakan produksi berbasis CAD/cetak biru untuk integrasi yang lancar.
3Q: Bagaimana Anda memastikan kepatuhan kualitas?
3A: Inspeksi ketat (CMM/pengukuran optik) dan kepatuhan terhadap standar ISO 2768 dan ASME memvalidasi akurasi dimensi, integritas material, dan keandalan kinerja.
4Q: Laporan apa yang akan Anda berikan saat mengirimkan sampel?
4A: Laporan dimensi dengan cetakan menggelembung, sertifikat bahan mentah.
5Q: Bisakah Anda memberikan dokumen PPAP?
5A: Ya, jika pelanggan membutuhkannya. Namun hal ini akan memerlukan biaya tambahan.