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CNC-Bearbeitung – Präzisionsfräsen, Drehen und Mehrachsenlösungen
Was ist CNC-Bearbeitung?
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um einen präzisen subtraktiven Fertigungsprozess , der Rohmaterial (Stangen, Knüppel, Strangpressteile, Gussteile) durch Materialabtrag mit computergesteuerten Werkzeugen in fertige Komponenten umwandelt. Mithilfe von Fräsmaschinen, Drehmaschinen und mehrachsigen Bearbeitungszentren liefert die CNC-Bearbeitung enge Toleranzen, wiederholbare Geometrien und hervorragende Oberflächengüten sowohl für Prototypen als auch für die Massenproduktion.
Warum CNC für Ihre Teile wählen?
Genauigkeit im Mikrometerbereich: erreichen wir routinemäßig Toleranzen von bis zu ±0,005 mm . Bei kritischen Merkmalen Das Präzisionsdrehen kann ±0,003 mm erreichen und mehrachsige Arbeiten für komplexe Geometrien werden auf ±0,008 mm gesteuert.
Vielseitigkeit: Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe – von 6061-T6-Aluminium und Edelstahl 303/304 bis hin zu 20Cr/40Cr-Stählen, Messing (HPb59-1), POM, PTFE und PEEK.
Schnellere Validierung: Schnelle Prototypenerstellung und schnelle Bearbeitungszeit für Tests und Designvalidierung.
Integrierte Endbearbeitung: Bearbeitung und nachgelagerte Vorgänge (Härten, Schleifen, Eloxieren, Plattieren) reduzieren Lieferanten und Durchlaufzeiten.
Design for Manufacturability (DFM): Fügen Sie Gewinde, Rändelungen, Rippen oder Logos direkt zu Teilen hinzu, um sekundäre Montageschritte zu vermeiden.
Unsere CNC-Bearbeitungskategorien
Um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, bietet NBI CNC-Bearbeitungslösungen für drei große Materialgruppen an. Jede Kategorie ist mit speziellen Prozessen, Schneidwerkzeugen und Oberflächenveredelungsoptionen optimiert, um die beste Leistung für Ihr Produkt zu gewährleisten.
Aluminium ist aufgrund seines hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit eines der am häufigsten verwendeten CNC-Materialien.
Wir arbeiten mit gängigen Legierungen wie 6061-T6, 6063, A356-T6, A380, ADC12 und 7075 und liefern hochpräzise Komponenten, die für leichte Strukturkonstruktionen und Wärmeableitungsanwendungen geeignet sind.
Häufige Anwendungen:
Kühlkörper und Thermogehäuse
Elektronikgehäuse und Halterungen
Mechanische Komponenten mit eloxierten Oberflächen
Hochpräzise Industrieteile
Die Stahlbearbeitung ist ideal für festigkeitskritische und verschleißfeste Anwendungen.
Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Stählen, darunter 20#, 40Cr, 45#, 12L14 und rostfreien Stählen wie 303, 304 und 316. .
Mit fortschrittlichen Dreh-, Fräs-, Schleif- und Wärmebehandlungsprozessen produzieren wir Komponenten mit engen Toleranzen und außergewöhnlicher Haltbarkeit.
Häufige Anwendungen:
Wellen, Stifte, Hülsen und Gewindeanschlüsse
Werkzeugteile und Kraftübertragungskomponenten
Ventilkerne, Armaturen und druckfeste Teile
Präzisionsgeschliffene Wellen und kundenspezifische mechanische Baugruppen
Die Kunststoffbearbeitung wird für leichte, nicht leitende und korrosionsbeständige Bauteile eingesetzt.
Wir sind auf technische Kunststoffe wie POM, PTFE, Nylon, PEEK, ABS und Acryl spezialisiert und produzieren saubere, gratfreie Oberflächen, die für hochpräzise Baugruppen geeignet sind.
Häufige Anwendungen:
Buchsen und Lager
Isolierkomponenten und Steckverbinder
Maßgeschneiderte Stangen, Abstandshalter und funktionale Prototypen
Medizinische und elektronische Strukturteile
Unsere CNC-Fähigkeiten
Prozessarten: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 3/4/5-Achs-Simultanbearbeitung, Drahterodieren, Schleifen, Bohren und Gewindeschneiden.
Toleranz und Wiederholgenauigkeit: Standardfähigkeit ±0,005 mm , Präzisionsdrehen ±0,003 mm , komplexe 5-Achsen-Funktionen ±0,008 mm . Kundenspezifische Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.
Materialien: Aluminiumlegierungen (6061, A356, ADC-Typen), Kohlenstoffstähle (20Cr, 40Cr), rostfreie Stähle (303, 304, 416), Messing, Kupferlegierungen, Titan, POM, PTFE und technische Kunststoffe.
Teiletypen: Wellen, Armaturen, Gehäuse, Steckverbinder, Kühlkörper, Buchsen, Flansche, Kolben, Gewindeeinsätze und Präzisionsbaugruppen.
Losgröße: Prototyping, Kleinserien und Großserienfertigung – wir passen Werkzeug- und Prozesspläne an, um Stückkosten und Qualität zu optimieren.
Ausrüstung und Technologie
Mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren (3/4/5 Achsen) für komplexe Konturen und Einzelaufspannungen.
CNC-Drehmaschinen / Drehzentren für hochpräzise Rotationsteile.
Drahterodieren für enge Innenprofile und komplizierte Merkmale.
Spezielle Schleif- und Endbearbeitungszellen für Oberflächenebenheit und Konzentrizität.
CNC-Werkzeugvoreinstellgeräte, automatische Werkzeugwechsler und effiziente Werkstückhaltesysteme für wiederholbaren Durchsatz.
Metrologie: Koordinatenmessgeräte (KMG), Oberflächenprofilometer, Mikrometer, Gewindelehren und kundenspezifische Vorrichtungen.
Sekundäroperationen und Oberflächenveredelungen
Wir bieten eine interne Endbearbeitung an, um montage- oder marktfertige Teile zu liefern:
Eloxieren (klar, schwarz, farbig), Pulverbeschichtung , mit Nickel/Verchromung , , Passivierung (rostfrei), Vibrationspolieren , /Sandstrahlen und Wärmebehandlung/Härtung.
Mechanische Baugruppen: Pressverbindungen, O-Ringe, Gewindeeinsätze, Verbunddichtungen und Untermontagearbeiten nach Wunsch.
Qualitätskontrolle und Dokumentation
Qualität ist in jedem Schritt verankert:
Überprüfung des eingehenden Materials und vollständige Rückverfolgbarkeit.
Erstmusterprüfung (FAI) und kostenlose Musterberichte mit Materialzertifikaten und Maßmessung.
In-Prozess-Inspektion und abschließende CMM-Überprüfung vor dem Versand.
Produktionsaufzeichnungen, Inspektionsberichte und vom Kunden angeforderte Dokumentation (Liefergegenstände im PPAP/FAI-Stil) sind auf Anfrage verfügbar.
Branchen, die wir bedienen
Automotive & EV: Motorkomponenten, Wellen, Sensorgehäuse.
Industrie und Automatisierung: Getriebe, Pumpenteile, Roboter-Endeffektoren.
Medizin & Diagnostik: Chirurgische Instrumente, Präzisionsimplantate und Mikrokomponenten.
Elektronik & Beleuchtung: Kühlkörper, Anschlussstifte, Gehäuse.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Strukturhalterungen, Kraftstoffsystemkomponenten (nach Kundenspezifikation).
Branchentrends und unsere Bereitschaft
Intelligente Fertigung: vorausschauende Wartung und Qualitätsüberwachung in Echtzeit zur Reduzierung von Ausfallzeiten.
Hybride Arbeitsabläufe: Kombination von additiver Fertigung (für leichte oder konforme Merkmale) mit subtraktiver Endbearbeitung.
Grüne Bearbeitung: energieeffiziente Verfahren, Materialoptimierung und Abfallreduzierung.
Mikrobearbeitung: Steigende Nachfrage nach miniaturisierten, hochpräzisen Teilen in der Medizin- und Elektronikbranche.
Warum NBI für die CNC-Bearbeitung?
Über 15 Jahre gezielte Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung und kundenspezifischen Komponenten.
Full-Service-Lieferant: Design für Herstellbarkeit, Prototyping, Präzisionsbearbeitung, Endbearbeitung und Montage – ein Partner für die komplette Teilelieferung.
Unterstützung durch Ingenieure: Blaupausenprüfung, Reverse Engineering und Feedback zur Herstellbarkeit in den Angeboten enthalten.
Qualität steht an erster Stelle: Musterberichte, CMM-Inspektionen und strenge Prozesskontrollen, um eine konsistente Lieferung sicherzustellen.
Bereit zum Start?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung (STEP, DWG oder PDF) für eine kostenlose DFM-Überprüfung und ein schnelles Angebot. Wir senden Ihnen Materialzertifikate, einen vollständigen Maßbericht für Muster und einen auf Ihren Zeitplan zugeschnittenen Produktionsplan zurück.
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