
Обработка с ЧПУ — это прецизионный субтрактивный производственный процесс, который превращает сырье (прутки, заготовки, экструзии, отливки) в готовые компоненты путем удаления материала с помощью инструментов с компьютерным управлением. Используя фрезерные, токарные станки и многоосные обрабатывающие центры, обработка с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски, повторяемую геометрию и отличное качество поверхности как для прототипов, так и для крупносерийного производства.
Точность на микронном уровне: мы обычно достигаем допусков до ±0,005 мм для критически важных элементов; точность токарной обработки может достигать ±0,003 мм , а многоосная обработка деталей сложной геометрии контролируется с точностью до ±0,008 мм..
Универсальность: Металлы, пластмассы и композитные материалы — от алюминия 6061-T6 и нержавеющей стали 303/304 до сталей 20Cr/40Cr, латуни (HPb59-1), ПОМ, ПТФЭ и ПЭЭК.
Ускоренная проверка: быстрое создание прототипов и быстрая обработка результатов тестирования и проверки проекта.
Комплексная финишная обработка: механическая обработка и последующие операции (закалка, шлифовка, анодирование, гальваническое покрытие) сокращают количество поставщиков и время выполнения заказов.
Проектирование с учетом технологичности (DFM): добавляйте резьбу, накатку, ребра или логотипы непосредственно на детали, чтобы исключить этапы вторичной сборки.
Чтобы удовлетворить разнообразные требования приложений, NBI предлагает решения для обработки с ЧПУ для трех основных групп материалов. Каждая категория оптимизирована с помощью специальных процессов, режущих инструментов и вариантов обработки поверхности, чтобы обеспечить максимальную производительность вашего продукта.
Алюминий является одним из наиболее широко используемых материалов с ЧПУ благодаря превосходному соотношению прочности и веса, коррозионной стойкости и превосходной обрабатываемости.
Мы работаем с популярными сплавами, такими как 6061-T6, 6063, A356-T6, A380, ADC12 и 7075 , поставляя высокоточные компоненты, подходящие для легких конструкций и приложений для отвода тепла.
Общие приложения:
Радиаторы и термокорпусы
Электронные корпуса и кронштейны
Механические компоненты с анодированными поверхностями
Высокоточные промышленные детали
Обработка стали идеально подходит для применений, требующих высокой прочности и износостойкости.
Мы работаем с широким спектром сталей, включая 20#, 40Cr, 45#, 12L14 и нержавеющими сталями, такими как 303, 304 и 316. .
Благодаря передовым процессам точения, фрезерования, шлифования и термообработки мы производим компоненты с жесткими допусками и исключительной долговечностью.
Общие приложения:
Валы, штифты, втулки и резьбовые соединения
Детали оснастки и компоненты силовой передачи
Сердечники клапанов, фитинги и детали, устойчивые к давлению
Прецизионные шлифованные валы и специальные механические узлы
Обработка пластмасс используется для изготовления легких, непроводящих и устойчивых к коррозии компонентов.
Мы специализируемся на конструкционных пластиках, таких как ПОМ, ПТФЭ, нейлон, ПЭЭК, АБС и акрил , создавая чистые поверхности без заусенцев, подходящие для высокоточных сборок.
Общие приложения:
Втулки и подшипники
Изоляционные компоненты и разъемы
Нестандартные стержни, проставки и функциональные прототипы
Медицинские и электронные конструктивные детали
Типы процессов: фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, одновременная 3/4/5-осевая обработка, электроэрозионная обработка, шлифование, сверление и нарезание резьбы.
Допуск и повторяемость: стандартная точность ±0,005 мм , прецизионная токарная обработка ±0,003 мм , 5-осевая сложная обработка ±0,008 мм . Пользовательские допуски доступны по запросу.
Материалы: алюминиевые сплавы (типы 6061, A356, ADC), углеродистые стали (20Cr, 40Cr), нержавеющие стали (303, 304, 416), латунь, медные сплавы, титан, ПОМ, ПТФЭ и конструкционные пластики.
Типы деталей: валы, фитинги, корпуса, разъемы, радиаторы, втулки, фланцы, поршни, резьбовые вставки и прецизионные сборки.
Размер партии: прототипирование, небольшие серии и крупносерийное производство — мы адаптируем инструменты и планы процессов для оптимизации удельных затрат и качества.
Многоосевые обрабатывающие центры с ЧПУ (3/4/5 оси) для сложных контуров и обработки за один установ.
Токарные станки с ЧПУ/токарные центры для высокоточных вращающихся деталей.
Проволочная электроэрозионная обработка для узких внутренних профилей и сложных функций.
Специальные шлифовальные и чистовые ячейки для обеспечения плоскостности и концентричности поверхности.
Устройства предварительной настройки инструмента с ЧПУ, автоматические устройства смены инструмента и эффективные системы крепления для обеспечения повторяемости производительности.
Метрология: координатно-измерительные машины (КИМ), профилометры поверхности, микрометры, резьбомеры и специальные приспособления.
Мы обеспечиваем внутреннюю отделку для поставки деталей, готовых к сборке или продаже:
Анодирование (прозрачное, черное, цветное), порошковое покрытие , , никелирование/хромирование , , пассивация (нержавеющая сталь), вибрационная полировка , , дробеструйная/пескоструйная обработка и термообработка/закалка..
Механические сборки: прессовая посадка, уплотнительные кольца, резьбовые вставки, клеевые уплотнения и сборочные работы по запросу.
Качество заложено на каждом этапе:
Проверка входного материала и полная отслеживаемость.
Первая проверка изделия (FAI) и бесплатные образцы отчетов с сертификатами материалов и измерениями размеров.
Текущая проверка и окончательная проверка ШМ перед отправкой.
Производственные записи, отчеты о проверках и документация, запрошенная клиентом (материалы в стиле PPAP/FAI), доступны по запросу.
Автомобили и электромобили: компоненты двигателей, валы, корпуса датчиков.
Промышленность и автоматизация: редукторы, детали насосов, рабочие органы роботов.
Медицина и диагностика: хирургические инструменты, прецизионные имплантаты и микрокомпоненты.
Электроника и освещение: радиаторы, контакты разъемов, корпуса.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: конструктивные кронштейны, компоненты топливной системы (по спецификации заказчика).
Умное производство: профилактическое обслуживание и мониторинг качества в реальном времени для сокращения времени простоя.
Гибридные рабочие процессы: сочетание аддитивного производства (для облегченных или конформных изделий) с субтрактивной отделкой.
Экологичная обработка: энергоэффективные методы, оптимизация материалов и сокращение отходов.
Микрообработка: растущий спрос на миниатюрные высокоточные детали на рынках медицины и электроники.
Более 15 лет целенаправленного опыта в области точной обработки и изготовления нестандартных компонентов.
Поставщик полного спектра услуг: проектирование для технологичности, прототипирование, прецизионная механическая обработка, отделка и сборка — один партнер для полной поставки деталей.
Инженерная поддержка: обзор чертежей, обратное проектирование и отзывы о технологичности, включенные в ценовые предложения.
Качество прежде всего: образцы отчетов, проверки ШМ и строгий контроль процессов для обеспечения стабильной поставки.
Отправьте нам свой чертеж (STEP, DWG или PDF) для бесплатной проверки DFM и быстрого расчета. Мы вернем сертификаты на материалы, полный отчет об образцах и производственный план, адаптированный к вашему графику.