Высокая устойчивая обработка из нержавеющей стали 304 с полированной отделкой

Решения с точностью штамповки и обработки

Мы являемся ведущим производителем, специализирующимся на ‌custom Stamping‌ и Servicing Merving Services, предоставляя высококачественные компоненты, адаптированные для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей. Благодаря опыту в процессах, запущенных и методах Mamachining, мы превращаем сырье, например, ‌staine Steel‌, ‌aluminum сплавов и другие металлы в сложные, высокоэффективные детали.

Наши основные услуги включают:

Пользовательская штамповка: от прототипов до массового производства, мы используем расширенную технологию штамповки для создания компонентов с жесткими допусками и превосходной долговечностью.

Производство на основе рисования: отправьте свои проекты для точной репликации, поддерживаемых процессами, управляемыми CAD/CAM.

Производство на основе образцов. Используйте нашу способность воспроизвести или уточнить существующие детали, обеспечивая согласованность и качество.

Материалы и применения.  Мы активно работаем с ‌stainless Steel‌ (например, 304, 316) и ‌алуминовыми сплавами (например, 6061, 5052), идеально подходят для таких отраслей, как автомобильная, аэрокосмическая, электроника и потребительские товары. Наши компоненты являются коррозионными устойчивыми, легкими и спроектированными для выдержания экстремальных условий.

Почему выбирают нас? ‌

Усовершенствованные технологии: современные прессы штамповки, машины с ЧПУ и средства для обработки поверхности.

Обеспечение качества: строгое соблюдение стандартов ISO 9001 с полной отслеживаемостью и строгим тестированием.

Средняя поддержка ‌: От оптимизации проектирования до конечной доставки мы обеспечиваем бесшовную интеграцию в вашу цепочку поставок.

Белоуза - это наша схема рабочего процесса для всех наших индивидуальных продуктов:

Преимущества настраиваемых точных компонентов штамповки:

• Высокая стоимость, подходящая для крупномасштабного производства

Управляемость затрат плесени: по сравнению с литьем или обработкой, цикл разработки плесени является короткой, низкой стоимостью, особенно подходит для малых и средних партийных заказов.

Высокое использование материала: сокращение затрат на отходы и сырья с помощью оптимизированной конструкции гнездования.

Автоматизированное производство: высокоскоростная штамповка с непрерывной матрицей (прогрессивная матрица), для достижения сотни частей в минуту эффективную мощность, затраты на одну часть значительно снижаются.

• Точное формование и консистенция

Точность микрона: точная штамповка может контролировать допуски до ± 0,01 мм для удовлетворения потребностей высокопроизводительной сборки.

Превосходное качество поверхности: одно из формования для уменьшения вторичной обработки, поверхности без заусенцев, царапин, может быть непосредственно гальванией, распылением и другой обработкой.

Стабильность партии: обеспечивает размер и последовательность производительности в массовом производстве с помощью SPC (статистическое управление процессом)

• Гибкий ответ на пользовательские потребности

Маленькая партия Гибкое производство: поддерживать MOQ всего 100 штук, адаптироваться к исследованиям и разработке или нишевым рыночным спросом.

Свобода дизайна: с помощью формы с несколькими станциями для достижения удара, изгиба, рисунка, штамповки и других композитных процессов для удовлетворения индивидуальных потребностей частей специальной формы

Упаковка:

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1q ： Какова стоимость разработки на специальную штампочку? Может ли это быть выделено на последующие заказы?

1a: Стоимость формы зависит от сложности детали, толщины материала и типа плесени. Как профессиональный поставщик маркировки, мы предлагаем два решения:

Однократный платеж: для долгосрочных стабильных заказов владение плесенью принадлежит клиенту.

Распределение затрат: сократите ваши первоначальные инвестиции, распределив стоимость инструментов в ваш первый заказ.

Кроме того, мы предоставляем услуги по техническому обслуживанию плесени для продления срока службы плесени и еще больше снизить стоимость за часть.

2Q: Сколько времени требуется от подтверждения дизайна до массового производства?

2a: стандартный процесс:

Разработка плесени: 3-4 недели (5-6 недель для сложных форм);

Проверка выборки: 1-2 недели (включая тестирование материала и функциональную проверку);

Начало массового производства: в зависимости от объема заказа, первая партия товаров может быть доставлена ​​в течение 3 дней.

3Q: Какие материалы подходят для процесса штамповки? Может ли он соответствовать высокопроизводительной или коррозионной устойчивости?

A: Мы поддерживаем различные материалы, в том числе:

Обычные материалы: нержавеющая сталь (SUS304/316), алюминиевый сплав (5052/6061), медный сплав (C1100/C5191);

Высокопрочее материалы: высокоуглеродистая сталь (SPCC), DP/Trip Automotive Steel (прочность на разрыв выше 800 МПа);

Коррозионные материалы: титановый сплав (GR2/GR5), оцинкованный лист (SGCC).

Согласно вашим требованиям, мы можем предоставить рекомендации по выбору материала.

4Q: Какой размер минимального заказа (MOQ)? Вы поддерживаете малый партийный пробный производство?

4A: пробное производство в малой партии: поддержка MOQ всего 100 штук для проверки проектирования или рыночного тестирования;

Массовые заказы: MOQ 0,1000 штук рекомендуется для оптимизации стоимости, но могут быть гибко скорректированы в соответствии с потребностями клиента; Дополнительные услуги.

5Q: Как вы можете сообщить нам, что вы поставщик Qulified?

5A: техническая компетентность (разработка плесени, контроль толерантности, совместимость с материалами);

Стратегия оптимизации затрат (распределение плесени, поддержка небольшой партии);

Система качества (технология тестирования, управление процессом).

Выбор опытного поставщика штамповки обеспечивает эффективный переход от проектирования к массовому производству при балансировании требований затрат и производительности.