Vysoce přesný 304 nerezové lisovací obrobené komponenty s leštěným povrchem

Řešení přesnosti a obrábění

Jsme předním výrobcem specializujícím se na ‌Custom Stampting a přesné obráběcí služby, které poskytují vysoce kvalitní komponenty přizpůsobené tak, aby vyhovovaly různým průmyslovým potřebám. S odborností v oblasti ‌stampingových procesů a technik ‌machiningu transformujeme suroviny jako ‌Stainless Steel‌, ‌aluminum slitiny a další kovy do složitých vysoce výkonných částí.

Naše hlavní služby zahrnují:

Zakázkové razítko‌: Od prototypů po hromadnou výrobu využíváme pokročilé technologii razítka k vytvoření komponent s těsnými tolerancemi a vynikající trvanlivostí.

Výroba založená na kreslení‌: Odeslat své návrhy pro přesnou replikaci, podporované procesy řízenými CAD/CAM.

Výroba založená na vzorku‌: Využijte naši schopnost replikovat nebo zdokonalovat stávající části a zajistit konzistenci a kvalitu.

Materiály a aplikace‌:  Rozsáhle pracujeme s ‌Stainless Steel‌ (např. 304, 316) a ‌aluminum slitiny‌ (např. 6061, 5052), ideální pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a spotřební zboží. Naše komponenty jsou odolné vůči korozi, lehké a vytvořené tak, aby vydržely extrémní podmínky.

Proč si nás vybrat? ‌

Advanced Technology‌: Nejmodernější lisování lisů, stroje CNC a zařízení pro úpravu povrchu.

Zajištění kvality‌: Přísné dodržování standardů ISO 9001, s plnou sledovatelností a přísným testováním.

Podpora end-to-end ‌: Od optimalizace designu po konečné doručení zajišťujeme bezproblémovou integraci do vašeho dodavatelského řetězce.

Belows jsou naším vývojovým diagramem práce pro všechny naše přizpůsobené produkty:

Výhody komponent pro razítko na vlastní přesnost:

• Vysoká nákladová efektivita, vhodná pro rozsáhlé produkci

Kontrolovatelné náklady na plísní: Ve srovnání s licingem nebo obráběním je cyklus vývoje plísní krátký, nízkými náklady, zejména vhodné pro malé a střední dávkové objednávky.

Vysoké využití materiálu: Snížení odpadu a nákladů na suroviny pomocí optimalizovaného konstrukce hnízda.

Automatizovaná výroba: Vysokorychlostní lisovací stroj s kontinuálním zemí (Progressive Die), aby se dosáhlo stovek kusů za minutu efektivní produkci, náklady na jeden kus výrazně snížily.

• Přesná formování a konzistence

Přesnost mikronu: Přesné razítko může kontrolovat tolerance až do ± 0,01 mm, aby se vyhovovalo potřebám vysokého přesného sestavy.

Vynikající kvalita povrchu: Jedno lisování pro snížení sekundárního zpracování, povrch bez otřepů, škrábanců, může být přímo elektrické vylepšení, postřik a další zpracování.

Stabilita dávků: Zajišťuje velikost a konzistenci výkonu při hromadné výrobě prostřednictvím SPC (Statistická kontrola procesů)

• Flexibilní reakce na vlastní potřeby

Malá dávka flexibilní produkce: Podpořte MOQ až 100 kusů, přizpůsobujte se produkci a vývojové produkci výzkumu a vývoje nebo výklenku trhu.

Svoboda designu: Prostřednictvím více staniční formy k dosažení děrování, ohýbání, kresby, razítka a dalších kompozitních procesů, aby vyhovovaly přizpůsobeným potřebám speciálních částí

Obal:

FAQ:

1Q ： Jaké jsou náklady na vývoj na zakázku na mískovací matrici? Lze jej přiřadit k následným objednávkám?

1a: Náklady na formu závisí na složitosti části, tloušťce materiálu a typu formy. Jako profesionální dodavatel lisování nabízíme dvě řešení:

Jednorázová platba: U dlouhodobých stabilních objednávek patří vlastnictví plísní zákazníkovi.

Sdílení nákladů: Snižte své počáteční investice šířením nákladů na nástroje do první objednávky.

Kromě toho poskytujeme služby údržby plísní pro prodloužení životnosti formy a dále snižují náklady na kus.

2Q: Jak dlouho trvá potvrzení návrhu po hromadnou výrobu?

2A: Standardní proces je:

Vývoj plísní: 3-4 týdny (5-6 týdnů pro složité formy);

Ověření vzorku: 1-2 týdny (včetně testování materiálu a funkčního ověření);

Začátek hromadné výroby: V závislosti na objemu objednávky může být první dávka zboží dodána do 3 dnů.

3Q: Které materiály jsou vhodné pro proces razítka? Může splňovat požadavky na vysokou pevnost nebo odolnost proti korozi?

Odpověď: Podporujeme různé materiály, včetně:

Konvenční materiály: nerezová ocel (SUS304/316), slitina hliníku (5052/6061), slitina mědi (C1100/C5191);

Materiály s vysokou pevností: vysoká uhlíková ocel (SPCC), DP/Trip Automotive Steel (pevnost v tahu nad 800 MPA);

Materiály odolné proti korozi: slitina titanu (GR2/GR5), galvanizovaný list (SGCC).

Podle vašich požadavků můžeme poskytnout doporučení pro výběr materiálu.

4Q: Jaká je velikost minimální objednávky (MOQ)? Podporujete výrobu malé dávky?

4A: Malá dávková zkouška výroba: Podpořte MOQ až 100 kusů pro ověření designu nebo testování na trhu;

Objednávky hromadné výroby: Moq≥1 000 kusů se doporučuje optimalizovat náklady, ale lze je flexibilně upravit podle potřeb zákazníka; Další služby: Pro zákazníky ve výzkumu a vývoji poskytujeme řešení sdílené formy, abychom dále snížili náklady na výrobu zkušebních zkušeností.

5Q: Jak nám můžete dát vědět, že jste dodavatel Qulified?

5A: Technická kompetence (vývoj plísní, kontrola tolerance, kompatibilita materiálu);

Strategie optimalizace nákladů (alokace plísní, malá podpora dávek);

Systém kvality (testování technologie, řízení procesů).

Výběr zkušeného dodavatele lisování zajišťuje efektivní přechod z designu na hromadnou výrobu a zároveň vyrovnává náklady a požadavky na výkon.