Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Precision Stamping & Machining Solutions
Vi är en ledande tillverkare som är specialiserad på kusten stämplande och precisionsbearbetningstjänster som levererar komponenter av hög kvalitet skräddarsydda för att tillgodose olika industriella behov. Med expertis inom stampningsprocesser och Machining Techniques förvandlar vi råvaror som stainfritt stål, aluminiumlegeringar och andra metaller till komplexa, högpresterande delar.
Våra kärntjänster inkluderar:
Anpassad stämpel: Från prototyper till massproduktion använder vi avancerad stämpelteknologi för att skapa komponenter med snäva toleranser och överlägsen hållbarhet.
Ritningsbaserad tillverkning: Skicka in dina mönster för exakt replikering, stödd av CAD/CAM-driven processer.
Provbaserad produktion: Utnyttja vår förmåga att replikera eller förfina befintliga delar, vilket säkerställer konsistens och kvalitet.
Material & applikationer: Vi arbetar mycket med st Rostless Steel (t.ex. 304, 316) och aluminiumlegeringar (t.ex. 6061, 5052), idealisk för industrier som bil, flyg-, elektronik och konsumentvaror. Våra komponenter är korrosionsbeständiga, lätta och konstruerade för att motstå extrema förhållanden.
Varför välja oss?
Advanced Technology: toppmoderna stämpelpressar, CNC-maskiner och ytbehandlingsanläggningar.
Quality Assurance: Strikt anslutning till ISO 9001 -standarder, med full spårbarhet och rigorös testning.
Support till slut till-slutet: Från designoptimering till slutlig leverans säkerställer vi sömlös integration i din leveranskedja.
Belows är vårt arbetsflödesschema för alla våra anpassade produkter:
Hög kostnadseffektivitet, lämplig för storskalig produktion
Mögelkostnad Kontrollerbar: Jämfört med gjutning eller bearbetning är stämplingsformens utvecklingscykel kort, låg kostnad, särskilt lämplig för små och medelstora batchorder.
Högt materialutnyttjande: Minska avfall och råmaterialkostnader genom optimerad häckningsdesign.
Automatiserad produktion: Höghastighetsstämpelmaskin med kontinuerlig matris (progressiv matris), för att uppnå hundratals bitar per minut effektiv produktion, kostnaden minskade avsevärt.
Precisionsgjutning och konsistens
Micron Precision: Precision Stamping kan styra toleranser upp till ± 0,01 mm för att tillgodose behoven hos högprecisionsmontering.
Utmärkt ytkvalitet: En gjutning för att minska sekundär bearbetning, yta utan burrs, repor, kan vara direkt elektroplätering, sprutning och annan bearbetning.
Batchstabilitet: Säkerställer storlek och prestanda konsistens i massproduktion genom SPC (statistisk processkontroll)
Flexibelt svar på anpassade behov
Liten batch flexibel produktion: Stöd MOQ så låga som 100 stycken, anpassar sig till forskning och utvecklingsproduktion eller nischmarknad efterfrågan.
Designfrihet: Genom multistationsformen för att uppnå stansning, böjning, ritning, stämpling och andra sammansatta processer för att tillgodose de anpassade behoven hos specialformade delar
Förpackning:
FAQ:
1Q : Vad är utvecklingskostnaden för anpassad stämpling? Kan det tilldelas efterföljande beställningar?
1A: Kostnaden för formen beror på komplexiteten i delen, materialets tjocklek och typen av mögel. Som professionell stämpelleverantör erbjuder vi två lösningar:
Engångsbetalning: För långsiktiga stabila beställningar tillhör mögelägande kunden.
Kostnadsdelning: Minska din initiala investering genom att sprida kostnaden för verktyg i din första beställning.
Dessutom tillhandahåller vi mögelunderhållstjänster för att förlänga formen på formen och ytterligare minska kostnaden per bit.
2Q: Hur lång tid tar det från designbekräftelse till massproduktion?
2A: Standardprocessen är:
Mögelutveckling: 3-4 veckor (5-6 veckor för komplexa formar);
Exempelverifiering: 1-2 veckor (inklusive materialtestning och funktionell verifiering);
Massproduktionsstart: Beroende på ordervolymen kan det första partiet av varor levereras inom tre dagar.
3Q: Vilka material är lämpliga för stämpelprocessen? Kan det uppfylla kraven på hög styrka eller korrosionsmotstånd?
S: Vi stöder olika material, inklusive:
Konventionella material: rostfritt stål (SUS304/316), aluminiumlegering (5052/6061), kopparlegering (C1100/C5191);
Material med hög styrka: högt kolstål (SPCC), DP/Trip Automotive Steel (draghållfasthet över 800MPa);
Korrosionsbeständiga material: Titanlegering (GR2/GR5), galvaniserat ark (SGCC).
Enligt dina krav kan vi tillhandahålla rekommendationer om materialval.
4Q: Vad är minsta beställningsstorlek (MOQ)? Stödjer du liten produktionsproduktion?
4A: Liten Batch Trial Production: Stöd MOQ så låga som 100 stycken för designverifiering eller marknadstestning;
Massproduktionsorder: MOQ≥1 000 stycken rekommenderas för att optimera kostnaden, men kan justeras flexibel efter kundens behov; Ytterligare tjänster: För FoU -kunder tillhandahåller vi en 'Shared Mold ' -lösning för att ytterligare minska kostnaden för provproduktion.
5Q: Hur kan du låta oss veta att du är en Qulified -leverantör?
5A: Teknisk kompetens (mögelutveckling, toleranskontroll, materialkompatibilitet);
Kostnadsoptimeringsstrategi (mögelallokering, små batchstöd);
Kvalitetssystem (testteknik, processkontroll).
Att välja en erfaren stämpelleverantör säkerställer en effektiv övergång från design till massproduktion samtidigt som man balanserar kostnads- och prestandakrav.
Precision Stamping & Machining Solutions
Vi är en ledande tillverkare som är specialiserad på kusten stämplande och precisionsbearbetningstjänster som levererar komponenter av hög kvalitet skräddarsydda för att tillgodose olika industriella behov. Med expertis inom stampningsprocesser och Machining Techniques förvandlar vi råvaror som stainfritt stål, aluminiumlegeringar och andra metaller till komplexa, högpresterande delar.
Våra kärntjänster inkluderar:
Anpassad stämpel: Från prototyper till massproduktion använder vi avancerad stämpelteknologi för att skapa komponenter med snäva toleranser och överlägsen hållbarhet.
Ritningsbaserad tillverkning: Skicka in dina mönster för exakt replikering, stödd av CAD/CAM-driven processer.
Provbaserad produktion: Utnyttja vår förmåga att replikera eller förfina befintliga delar, vilket säkerställer konsistens och kvalitet.
Material & applikationer: Vi arbetar mycket med st Rostless Steel (t.ex. 304, 316) och aluminiumlegeringar (t.ex. 6061, 5052), idealisk för industrier som bil, flyg-, elektronik och konsumentvaror. Våra komponenter är korrosionsbeständiga, lätta och konstruerade för att motstå extrema förhållanden.
Varför välja oss?
Advanced Technology: toppmoderna stämpelpressar, CNC-maskiner och ytbehandlingsanläggningar.
Quality Assurance: Strikt anslutning till ISO 9001 -standarder, med full spårbarhet och rigorös testning.
Support till slut till-slutet: Från designoptimering till slutlig leverans säkerställer vi sömlös integration i din leveranskedja.
Belows är vårt arbetsflödesschema för alla våra anpassade produkter:
Hög kostnadseffektivitet, lämplig för storskalig produktion
Mögelkostnad Kontrollerbar: Jämfört med gjutning eller bearbetning är stämplingsformens utvecklingscykel kort, låg kostnad, särskilt lämplig för små och medelstora batchorder.
Högt materialutnyttjande: Minska avfall och råmaterialkostnader genom optimerad häckningsdesign.
Automatiserad produktion: Höghastighetsstämpelmaskin med kontinuerlig matris (progressiv matris), för att uppnå hundratals bitar per minut effektiv produktion, kostnaden minskade avsevärt.
Precisionsgjutning och konsistens
Micron Precision: Precision Stamping kan styra toleranser upp till ± 0,01 mm för att tillgodose behoven hos högprecisionsmontering.
Utmärkt ytkvalitet: En gjutning för att minska sekundär bearbetning, yta utan burrs, repor, kan vara direkt elektroplätering, sprutning och annan bearbetning.
Batchstabilitet: Säkerställer storlek och prestanda konsistens i massproduktion genom SPC (statistisk processkontroll)
Flexibelt svar på anpassade behov
Liten batch flexibel produktion: Stöd MOQ så låga som 100 stycken, anpassar sig till forskning och utvecklingsproduktion eller nischmarknad efterfrågan.
Designfrihet: Genom multistationsformen för att uppnå stansning, böjning, ritning, stämpling och andra sammansatta processer för att tillgodose de anpassade behoven hos specialformade delar
Förpackning:
FAQ:
1Q : Vad är utvecklingskostnaden för anpassad stämpling? Kan det tilldelas efterföljande beställningar?
1A: Kostnaden för formen beror på komplexiteten i delen, materialets tjocklek och typen av mögel. Som professionell stämpelleverantör erbjuder vi två lösningar:
Engångsbetalning: För långsiktiga stabila beställningar tillhör mögelägande kunden.
Kostnadsdelning: Minska din initiala investering genom att sprida kostnaden för verktyg i din första beställning.
Dessutom tillhandahåller vi mögelunderhållstjänster för att förlänga formen på formen och ytterligare minska kostnaden per bit.
2Q: Hur lång tid tar det från designbekräftelse till massproduktion?
2A: Standardprocessen är:
Mögelutveckling: 3-4 veckor (5-6 veckor för komplexa formar);
Exempelverifiering: 1-2 veckor (inklusive materialtestning och funktionell verifiering);
Massproduktionsstart: Beroende på ordervolymen kan det första partiet av varor levereras inom tre dagar.
3Q: Vilka material är lämpliga för stämpelprocessen? Kan det uppfylla kraven på hög styrka eller korrosionsmotstånd?
S: Vi stöder olika material, inklusive:
Konventionella material: rostfritt stål (SUS304/316), aluminiumlegering (5052/6061), kopparlegering (C1100/C5191);
Material med hög styrka: högt kolstål (SPCC), DP/Trip Automotive Steel (draghållfasthet över 800MPa);
Korrosionsbeständiga material: Titanlegering (GR2/GR5), galvaniserat ark (SGCC).
Enligt dina krav kan vi tillhandahålla rekommendationer om materialval.
4Q: Vad är minsta beställningsstorlek (MOQ)? Stödjer du liten produktionsproduktion?
4A: Liten Batch Trial Production: Stöd MOQ så låga som 100 stycken för designverifiering eller marknadstestning;
Massproduktionsorder: MOQ≥1 000 stycken rekommenderas för att optimera kostnaden, men kan justeras flexibel efter kundens behov; Ytterligare tjänster: För FoU -kunder tillhandahåller vi en 'Shared Mold ' -lösning för att ytterligare minska kostnaden för provproduktion.
5Q: Hur kan du låta oss veta att du är en Qulified -leverantör?
5A: Teknisk kompetens (mögelutveckling, toleranskontroll, materialkompatibilitet);
Kostnadsoptimeringsstrategi (mögelallokering, små batchstöd);
Kvalitetssystem (testteknik, processkontroll).
Att välja en erfaren stämpelleverantör säkerställer en effektiv övergång från design till massproduktion samtidigt som man balanserar kostnads- och prestandakrav.