Cilalı kaplamalı yüksek hassasiyetli 304 paslanmaz damgalama işlenmiş bileşenler

Hassas damgalama ve işleme çözümleri

Farklı endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için tasarlanmış yüksek kaliteli bileşenler sunan ‌Custom damgalama ‌ ve hassas işleme hizmetleri konusunda uzmanlaşmış lider bir üreticiyiz. ‌Stamping süreçleri ‌ ve ‌Makining tekniklerinde ‌-palemaness çelik ‌, ‌aluminum alaşımları‌ ve diğer metalleri karmaşık, yüksek performanslı parçalara dönüştürüyoruz.

Temel hizmetlerimiz şunları içerir:

Özel damgalama‌: Prototiplerden seri üretime kadar, sıkı toleranslara ve üstün dayanıklılığa sahip bileşenler oluşturmak için ileri damgalama teknolojisini kullanıyoruz.

Çizim Tabanlı Üretim ‌: CAD/CAM ile çalışan süreçlerle desteklenen hassas çoğaltma için tasarımlarınızı gönderin.

Örnek tabanlı üretim‌: Mevcut parçaları çoğaltma veya rafine etme yeteneğimizden yararlanarak tutarlılık ve kalite sağlayın.

Malzemeler ve Uygulamalar ‌:  Otomotiv, havacılık, elektronik ve tüketim malları gibi endüstriler için ideal olan ‌ -shinless ‌ (örneğin, 304, 316) ve ‌alüminyum alaşımları (örn. 6061, 5052) ile kapsamlı bir şekilde çalışıyoruz. Bileşenlerimiz korozyona dayanıklı, hafif ve aşırı koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Neden Bizi Seçmelisiniz? ‌

Gelişmiş Teknoloji‌: En son teknoloji damgalama presleri, CNC makineleri ve yüzey işlem tesisleri.

Kalite Güvencesi‌: Tam izlenebilirlik ve titiz testlerle ISO 9001 standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalma.

Uçtan uca destek‌: Tasarım optimizasyonundan son teslimata kadar, tedarik zincirinize kesintisiz entegrasyon sağlıyoruz.

Belows, tüm özelleştirilmiş ürünlerimiz için iş akışı şemamızdır:

Özel hassasiyetli damgalama bileşenlerinin avantajları:

• Büyük ölçekli üretim için uygun yüksek maliyetli etkinlik

Kalıp maliyet kontrol edilebilir: Döküm veya işleme ile karşılaştırıldığında, kalıp geliştirme döngüsünün damgalanması kısa, düşük maliyetlidir, özellikle küçük ve orta ölçekli parti siparişleri için uygundur.

Yüksek malzeme kullanımı: Optimize edilmiş yuvalama tasarımı yoluyla atık ve hammadde maliyetlerinin azaltılması.

Otomatik Üretim: Dakikada yüzlerce parça elde etmek için sürekli kalıp (progresif kalıp) ile yüksek hızlı damgalama makinesi, tek parça maliyeti önemli ölçüde azaldı.

• Hassas kalıplama ve kıvam

Mikron hassasiyeti: Hassas damgalama, yüksek hassasiyetli montajın ihtiyaçlarını karşılamak için ± 0.01 mm'ye kadar olan toleransları kontrol edebilir.

Mükemmel yüzey kalitesi: İkincil işlemeyi azaltmak için bir kalıplama, çapaksız yüzey, çizik, doğrudan elektro -örtü, püskürtme ve diğer işlem olabilir.

Parti Kararlılığı: SPC (istatistiksel süreç kontrolü) aracılığıyla kitle üretiminde boyut ve performans tutarlılığı sağlar

• Özel ihtiyaçlara esnek yanıt

Küçük toplu esnek üretim: 100 adet kadar düşük MOQ'yu destekleyin, araştırma ve geliştirme deneme üretimine veya niş pazar talebine uyum sağlayın.

Tasarım Özgürlüğü: Özel şekilli parçaların özelleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için yumruklama, bükme, çizim, damgalama ve diğer kompozit işlemleri elde etmek için çok istasyonlu kalıp yoluyla

Ambalajlama:

SSS:

1q ： Özel damgalama kalıbının geliştirme maliyeti nedir? Sonraki siparişlere tahsis edilebilir mi?

1A: Küfün maliyeti parçanın karmaşıklığına, malzemenin kalınlığına ve kalıp tipine bağlıdır. Profesyonel bir damgalama tedarikçisi olarak iki çözüm sunuyoruz:

Bir kerelik ödeme: Uzun vadeli istikrarlı siparişler için kalıp sahipliği müşteriye aittir.

Maliyet paylaşımı: Takım maliyetini ilk siparişinize yayarak ilk yatırımınızı azaltın.

Ayrıca, kalıbın ömrünü uzatmak ve parça başına maliyeti daha da azaltmak için kalıp bakım hizmetleri sunuyoruz.

2Q: Tasarım onayından seri üretime ne kadar sürer?

2A: Standart işlem:

Kalıp Gelişimi: 3-4 hafta (karmaşık kalıplar için 5-6 hafta);

Örnek doğrulama: 1-2 hafta (malzeme testi ve fonksiyonel doğrulama dahil);

Kütle Üretim Başlangıç: Sipariş hacmine bağlı olarak, ilk mal partisi 3 gün içinde teslim edilebilir.

3Q: Hangi malzemeler damgalama işlemi için uygundur? Yüksek mukavemet veya korozyon direnç gereksinimlerini karşılayabilir mi?

C: Aşağıdakileri içeren çeşitli malzemeleri destekliyoruz:

Geleneksel malzemeler: paslanmaz çelik (Sus304/316), alüminyum alaşımı (5052/6061), bakır alaşımı (C1100/c5191);

Yüksek mukavemetli malzemeler: yüksek karbon çelik (SPCC), DP/Trip otomotiv çeliği (800MPA'nın üzerinde gerilme mukavemeti);

Korozyona dayanıklı malzemeler: Titanyum alaşımı (GR2/GR5), galvanizli tabaka (SGCC).

Gereksinimlerinize göre, malzeme seçim önerileri sağlayabiliriz.

4Q: Minimum sipariş boyutu (MOQ) nedir? Küçük toplu deneme üretimini destekliyor musunuz?

4A: Küçük Parti Deneme Üretimi: Tasarım doğrulaması veya pazar testi için 100 adet kadar düşük destek;

Kitle Üretim Siparişleri: Maliyeti optimize etmek için MOQ≥1.000 parça önerilir, ancak müşteri ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir; Ek Hizmetler: Ar -Ge müşterileri için, deneme üretiminin maliyetini daha da azaltmak için 'paylaşılan bir kalıp ' çözümü sunuyoruz.

5Q: Qulifiye bir tedarikçi olduğunuzu bize nasıl bildirebilirsiniz?

5A: Teknik yeterlilik (küf gelişimi, tolerans kontrolü, malzeme uyumluluğu);

Maliyet optimizasyon stratejisi (kalıp tahsisi, küçük parti desteği);

Kalite sistemi (test teknolojisi, süreç kontrolü).

Deneyimli bir damgalama tedarikçisinin seçilmesi, maliyet ve performans gereksinimlerini dengelerken tasarımdan seri üretime verimli bir geçiş sağlar.