高精度304洗練された仕上げのステンレススタンピング機械加工コンポーネント

精密スタンピングおよび機械加工ソリューション

私たちは、customスタンピングおよび精密機械加工サービスを専門とする大手メーカーであり、多様な産業ニーズを満たすために調整された高品質のコンポーネントを提供しています。スタンピングプロセスおよび‌マシンテクニックの専門知識を備えて、‌ステンレス鋼、アルミニウム合金、その他の金属などの原材料を複雑で高性能の部品に変換します。

私たちのコアサービスは次のとおりです。

カスタムスタンピング：プロトタイプから大量生産まで、高度なスタンピングテクノロジーを利用して、寛容と優れた耐久性を備えたコンポーネントを作成します。

描画ベースの製造業：CAD/CAM駆動型プロセスでサポートされている正確な複製のためにデザインを提出します。

サンプルベースの生産：既存の部品を複製または改良する能力を活用して、一貫性と品質を確保します。

材料とアプリケーション： 私たちは、自動車、航空宇宙、電子機器、消費財などの産業に最適な‌アルミニウム合金（例えば、304、316）および‌アルミニウム合金（例えば、6061、5052）で広範囲に作業しています。当社のコンポーネントは耐食性、軽量で、極端な条件に耐えるように設計されています。

なぜ私たちを選ぶのですか？‌

高度なテクノロジー：最先端のスタンピングプレス、CNCマシン、および表面処理施設。

品質保証：完全なトレーサビリティと厳密なテストを備えたISO 9001標準への厳密な順守。

エンドツーエンドのサポート：設計最適化から最終配信まで、サプライチェーンへのシームレスな統合を確保します。

Belowsは、カスタマイズされたすべての製品のワークフローチャートです。

カスタム精度が作成されたスタンピングコンポーネントの利点：

• 大規模な生産に適した高い費用対効果

金型コスト制御：鋳造または機械加工と比較して、スタンピング金型開発サイクルは短く、低コストで、特に中規模のバッチ注文に適しています。

高い材料利用：最適化されたネスティング設計により、廃棄物と原材料のコストを削減します。

自動生産：連続ダイ（プログレッシブダイ）を備えた高速スタンピングマシン、1分あたりの数百個のピース​​を実現するために、シングルピースのコストは大幅に削減されました。

• 精密成形と一貫性

ミクロン精度：精密スタンピングは、高精度アセンブリのニーズを満たすために、±0.01mmまでの許容値を制御できます。

優れた表面品質：二次処理を減らすための1つの成形、穴、傷のない表面、直接電気めっき、散布、その他の加工。

バッチの安定性：SPC（統計プロセス制御）を通じて大量生産のサイズとパフォーマンスの一貫性を保証します

• カスタムニーズへの柔軟な応答

小型バッチの柔軟な生産：MOQを100個までサポートし、研究開発試験の生産またはニッチ市場の需要に適応します。

設計の自由：マルチステーション型を通じて、特別な形の部品のカスタマイズされたニーズを満たすために、パンチ、曲げ、描画、スタンピング、その他の複合プロセスを実現する

パッケージ：

よくある質問：

1Q：カスタムスタンピングダイの開発コストはいくらですか？それは後続の注文に割り当てることができますか？

1A：金型のコストは、部品の複雑さ、材料の厚さ、金型の種類に依存します。プロのスタンピングサプライヤーとして、2つのソリューションを提供しています。

1回限りの支払い：長期的な安定した注文の場合、金型の所有権は顧客のものです。

コスト共有：ツールのコストを最初の注文に拡大することにより、初期投資を削減します。

さらに、金型の寿命を延ばし、1枚あたりのコストをさらに削減するための金型メンテナンスサービスを提供します。

2Q：設計の確認から大量生産までどれくらい時間がかかりますか？

2A：標準プロセスは次のとおりです。

カビの開発：3〜4週間（複雑な金型の場合は5〜6週間）;

サンプル検証：1〜2週間（材料テストと機能検証を含む）;

大量生産の開始：注文量に応じて、商品の最初のバッチは3日以内に配達できます。

3Q：スタンピングプロセスに適した材料はどれですか？高強度または腐食抵抗の要件を満たすことができますか？

A：以下を含むさまざまな材料をサポートしています。

従来の材料：ステンレス鋼（SUS304/316）、アルミニウム合金（5052/6061）、銅合金（C1100/C5191）;

高強度材料：高炭素鋼（SPCC）、DP/トリップ自動車鋼（800MPAを超える引張強度）;

腐食耐性材料：チタン合金（GR2/GR5）、亜鉛メッキシート（SGCC）。

お客様の要件に応じて、材料選択の推奨事項を提供できます。

4Q：最小注文サイズ（MOQ）は何ですか？小さなバッチトライアルの生産をサポートしていますか？

4A：小型バッチトライアルの生産：設計検証または市場テストのために、MOQを100個の低いピースサポート。

大量生産注文：MOQ以上の1,000個がコストを最適化することをお勧めしますが、顧客のニーズに応じて柔軟に調整できます。追加サービス：R&Dの顧客には、試行の生産コストをさらに削減するために、「共有MOLD 」ソリューションを提供します。

5Q：あなたがQulifiedサプライヤーであることをどのように知らせてください。

5A：技術的能力（金型開発、耐性制御、材料互換性）;

コスト最適化戦略（金型割り当て、小さなバッチサポート）;

品質システム（テストテクノロジー、プロセス制御）。

経験豊富なスタンピングサプライヤーを選択すると、コストとパフォーマンスの要件のバランスをとりながら、設計から大量生産への効率的な移行が保証されます。