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スチール溶接プロセスには、主に次のタイプが含まれています。
アーク溶接:ワークピースの表面は溶け、アーク熱源によって融合します。アーク溶接には、手動アーク溶接、ガスシールド溶接、その他の方法が含まれます。さまざまな材料や溶接要件に適しています。
mig/mag溶接:溶接ワイヤは溶接ガンを介して送信され、アークが生成され、ワークピースと溶接ワイヤが溶けます。造船、パイプライン、鉄骨構造などの大規模なワークや重工業に適しています。
tig溶接:精密な部品とステンレス鋼、アルミニウム合金およびその他の材料に適した非溶融不活性ガスシールドアーク溶接の使用、高溶接品質と精密な抵抗溶接を備えています。
レーザー溶接:薄く直径のワイヤ溶接に適した熱源としてのレーザービームの使用には、高効率と精度の特性があります。
電極アーク溶接:溶接用の電極として電極を使用することは、最も基本的な溶接スキルの1つです。
水没したアーク溶接:ARCを熱源として使用すると、生産性が高く、溶接品質が高い培地および厚いプレート構造の長い溶接に適しています。
ガス溶接:すべての種類の金属材料に適した、炎加熱金属と溶接ワイヤーの使用。
utwo保護溶接:保護ガス溶接としての二酸化炭素の使用、簡単に開始して学習できます。
Argon Tungstenアーク溶接:ステンレス鋼および超合金材料に適したタングステンおよびアルゴン保護での溶接。
高加工精度: 正確な金型と機器を通じて、さまざまな仕様と形状の要件を満たすために、高精度の曲げ処理を実現できます。
強化された処理効率: 鋼曲げプロセスは、自動化または半自動化された生産を行い、処理効率を改善し、生産コストを削減できます。
強度の増加: ベント部品は通常、溶接部よりも強く、より高い機械的特性を満たすことができます。
cood柔軟性: CAD/CAMテクノロジーと組み合わせたCNC曲げマシンは、特に多くの品種、小さなバッチ、複雑な形状部品処理に適した任意の形状、プレートのサイズを削減できます。
consty比較的低い処理コスト: 鋼曲げプロセスの初期投資は高くなっていますが、長期的には耐食性と高強度により、メンテナンスと交換の頻度は低く、全体のコストは制御可能です。
ガスシールド溶接(TIG/MIG): 溶接は均一で密度が高く、気孔率と亀裂のリスクを排除し、箱の空気の緊張と構造的剛性を確保し、水の浸透と粉塵の蓄積の問題を回避します。
長期保護システム: トリプル表面処理:リン酸プライマー(強化された接着) +エポキシ抗ラスト中層(化学腐食に耐性) +赤ポリエステルトップコート(紫外線およびスクラッチに耐性)、ISO 12944抗腐食基準、15年以上のC4保護寿命に沿って。
建設フィールド: 鋼の曲げおよび溶接部品は、鋼鉄の梁、鋼柱などの鋼構造成分を作るためによく使用されます。その高強度と良好な安定性により、建物の構造的安全性が保証されます。さらに、ステンレス鋼の曲げ部品は、階段の手すり、手すりなど、建設業界でも広く使用されています。曲げプロセスは、建築設計のニーズを満たすために、さまざまな複雑な形状と構造で作ることができます。
自動車製造: 自動車製造業では、自動車の身体部品、シャーシ部品などの生産に鉄の曲げと溶接製品が使用されています。その優れた機械的特性と加工性は、自動車部品の複雑な形状と性能要件を満たすことができます。
ホームアプライアンスの製造: 鋼の曲げおよび溶接製品は、冷蔵庫や洗濯機などの家電製品の外側のシェルと内部構造を作るために使用されます。その表面の品質は良好で、外観治療には簡単です。
機械製造: ギア、シャフトなどのさまざまな機械部品の製造に使用されます。その優れた機械的特性と寸法精度は、機械装置の通常の動作を保証します。
航空宇宙: 航空宇宙セクターでは、鉄の曲げおよび溶接製品が、航空機のエンジンコンポーネントや翼構造などの主要なコンポーネントの製造に不可欠な役割を果たします。高精度の曲げ技術により、コンポーネントの精度と効率が保証されます。
パッケージ:
1Q:中国で使用されている炭素鋼材料の主なタイプは何ですか?
1A:Q235スチール、#20スチールなど。
2Q:この種のカスタマイズされた部品にMOQはありますか?
2a:はい、あります。注文した原料の重量に依存します。
3Q:すべての種類の部品は、描画要件に刻印できますか?
3A:いいえ。スタンピングには、材料の壁の厚さの制限があります。
4Q:無料のサンプルを提供できますか?
4a:はい、できます。しかし、顧客は貨物費用を支払う必要があります。
5Q:部品のツールで処理する方法は?
5A:ツールは顧客のものです。お客様のリクエストごとにツールを処理します。
スチール溶接プロセスには、主に次のタイプが含まれています。
アーク溶接:ワークピースの表面は溶け、アーク熱源によって融合します。アーク溶接には、手動アーク溶接、ガスシールド溶接、その他の方法が含まれます。さまざまな材料や溶接要件に適しています。
mig/mag溶接:溶接ワイヤは溶接ガンを介して送信され、アークが生成され、ワークピースと溶接ワイヤが溶けます。造船、パイプライン、鉄骨構造などの大規模なワークや重工業に適しています。
tig溶接:精密な部品とステンレス鋼、アルミニウム合金およびその他の材料に適した非溶融不活性ガスシールドアーク溶接の使用、高溶接品質と精密な抵抗溶接を備えています。
レーザー溶接:薄く直径のワイヤ溶接に適した熱源としてのレーザービームの使用には、高効率と精度の特性があります。
電極アーク溶接:溶接用の電極として電極を使用することは、最も基本的な溶接スキルの1つです。
水没したアーク溶接:ARCを熱源として使用すると、生産性が高く、溶接品質が高い培地および厚いプレート構造の長い溶接に適しています。
ガス溶接:すべての種類の金属材料に適した、炎加熱金属と溶接ワイヤーの使用。
utwo保護溶接:保護ガス溶接としての二酸化炭素の使用、簡単に開始して学習できます。
Argon Tungstenアーク溶接:ステンレス鋼および超合金材料に適したタングステンおよびアルゴン保護での溶接。
高加工精度: 正確な金型と機器を通じて、さまざまな仕様と形状の要件を満たすために、高精度の曲げ処理を実現できます。
強化された処理効率: 鋼曲げプロセスは、自動化または半自動化された生産を行い、処理効率を改善し、生産コストを削減できます。
強度の増加: ベント部品は通常、溶接部よりも強く、より高い機械的特性を満たすことができます。
cood柔軟性: CAD/CAMテクノロジーと組み合わせたCNC曲げマシンは、特に多くの品種、小さなバッチ、複雑な形状部品処理に適した任意の形状、プレートのサイズを削減できます。
consty比較的低い処理コスト: 鋼曲げプロセスの初期投資は高くなっていますが、長期的には耐食性と高強度により、メンテナンスと交換の頻度は低く、全体のコストは制御可能です。
ガスシールド溶接(TIG/MIG): 溶接は均一で密度が高く、気孔率と亀裂のリスクを排除し、箱の空気の緊張と構造的剛性を確保し、水の浸透と粉塵の蓄積の問題を回避します。
長期保護システム: トリプル表面処理:リン酸プライマー(強化された接着) +エポキシ抗ラスト中層(化学腐食に耐性) +赤ポリエステルトップコート(紫外線およびスクラッチに耐性)、ISO 12944抗腐食基準、15年以上のC4保護寿命に沿って。
建設フィールド: 鋼の曲げおよび溶接部品は、鋼鉄の梁、鋼柱などの鋼構造成分を作るためによく使用されます。その高強度と良好な安定性により、建物の構造的安全性が保証されます。さらに、ステンレス鋼の曲げ部品は、階段の手すり、手すりなど、建設業界でも広く使用されています。曲げプロセスは、建築設計のニーズを満たすために、さまざまな複雑な形状と構造で作ることができます。
自動車製造: 自動車製造業では、自動車の身体部品、シャーシ部品などの生産に鉄の曲げと溶接製品が使用されています。その優れた機械的特性と加工性は、自動車部品の複雑な形状と性能要件を満たすことができます。
ホームアプライアンスの製造: 鋼の曲げおよび溶接製品は、冷蔵庫や洗濯機などの家電製品の外側のシェルと内部構造を作るために使用されます。その表面の品質は良好で、外観治療には簡単です。
機械製造: ギア、シャフトなどのさまざまな機械部品の製造に使用されます。その優れた機械的特性と寸法精度は、機械装置の通常の動作を保証します。
航空宇宙: 航空宇宙セクターでは、鉄の曲げおよび溶接製品が、航空機のエンジンコンポーネントや翼構造などの主要なコンポーネントの製造に不可欠な役割を果たします。高精度の曲げ技術により、コンポーネントの精度と効率が保証されます。
パッケージ:
1Q:中国で使用されている炭素鋼材料の主なタイプは何ですか?
1A:Q235スチール、#20スチールなど。
2Q:この種のカスタマイズされた部品にMOQはありますか?
2a:はい、あります。注文した原料の重量に依存します。
3Q:すべての種類の部品は、描画要件に刻印できますか?
3A:いいえ。スタンピングには、材料の壁の厚さの制限があります。
4Q:無料のサンプルを提供できますか?
4a:はい、できます。しかし、顧客は貨物費用を支払う必要があります。
5Q:部品のツールで処理する方法は?
5A:ツールは顧客のものです。お客様のリクエストごとにツールを処理します。