| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Procesul de sudare a oțelului include în principal următoarele tipuri:
sudare cu arc : suprafața piesei de prelucrat este topită și topită împreună de sursa de căldură cu arc. Sudarea cu arc include sudarea manuală cu arc, sudarea ecranată cu gaz și alte metode, potrivite pentru diferite materiale și cerințe de sudare, una.
Sudura MIG/MAG : Sârma de sudură este transmisă prin pistolul de sudură, iar arcul este generat pentru a topi piesa de prelucrat și sârma de sudură. Este potrivit pentru piese de prelucrat mari și industria grea, cum ar fi construcțiile navale, conductele și structurile din oțel one.
Sudare TIG : Utilizarea sudării cu arc protejat cu gaz inert netopit, potrivită pentru piese de precizie și oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu și alte materiale, cu o înaltă calitate a sudurii și sudură cu rezistență de precizie : prin căldura generată de curent pentru a topi piesa de prelucrat și conexiune sub presiune, adecvată pentru piese de sudură electrice și electronice, electronice și automate, pentru sudură largă câmpuri.
Sudura cu laser : Utilizarea fasciculului laser ca sursă de căldură, potrivită pentru sudarea cu sârmă subțire și cu diametru fin, are caracteristicile de înaltă eficiență și precizie .
sudarea cu arc cu electrod: Utilizarea electrodului ca electrod pentru sudare este una dintre cele mai de bază abilități de sudare.
Sudarea cu arc scufundat : folosind arcul ca sursă de căldură, este potrivită pentru sudarea lungă a structurii plăcilor medii și groase, cu productivitate ridicată și calitate bună a sudării..
sudare cu gaz : utilizarea metalului de încălzire cu flacără și a sârmei de sudură pentru a se topi, potrivite pentru toate tipurile de materiale metalice .
două sudura de protecție : utilizarea dioxidului de carbon ca sudură de gaz de protecție, ușor de început și de învățat .
sudare cu arc cu argon tungsten : sudare cu tungsten și protecție cu argon, potrivită pentru oțel inoxidabil și materiale superaliaje .
Precizie ridicată de prelucrare : prin matrițe și echipamente precise, procesarea de îndoire de înaltă precizie poate fi realizată pentru a îndeplini cerințele diferitelor specificații și forme.
Eficiență îmbunătățită a prelucrării : procesul de îndoire a oțelului poate fi de producție automatizată sau semi-automatizată, îmbunătățește eficiența prelucrării și reduce costurile de producție .
Rezistență crescută : piesele îndoite sunt de obicei mai rezistente decât piesele sudate și pot îndeplini proprietăți mecanice mai ridicate .
Bună flexibilitate : mașina de îndoit CNC combinată cu tehnologia CAD/CAM, poate tăia orice formă, dimensiune a plăcii, potrivită în special pentru multe soiuri, loturi mici, procesare a pieselor de formă complexă .
relativ scăzut : Cost de procesare deși investiția inițială a procesului de îndoire a oțelului este mare, pe termen lung, datorită rezistenței sale la coroziune și rezistenței sale mari, frecvența de întreținere și înlocuire este scăzută, costul total este controlabil .
Sudarea cu ecranare cu gaz (TIG/MIG) : Sudura este uniforma si densa, eliminand riscul de porozitate si fisurare, asigurand etansitatea la aer si rigiditatea structurala a cutiei, evitand problema infiltratiilor de apa si acumularii de praf.
Sistem de protecție pe termen lung: Triplu tratament de suprafață: grund de fosfatare (aderență sporită) + strat mijlociu epoxidic anti-rugină (rezistent la coroziune chimică) + strat superior de poliester roșu (rezistent la lumina ultravioletă și la zgârieturi), în conformitate cu standardul anticoroziv ISO 12944, durată de protecție C4 de peste 15 ani.
de construcții : Domeniul piesele de îndoire și sudare din oțel sunt adesea folosite pentru a face componente ale structurii din oțel, cum ar fi grinzi de oțel, stâlpi de oțel și așa mai departe. Rezistența sa ridicată și stabilitatea bună asigură siguranța structurală a clădirii. În plus, piesele de îndoire din oțel inoxidabil sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în industria construcțiilor, cum ar fi balustradele scărilor, balustradele etc., prin procesul de îndoire pot fi realizate dintr-o varietate de forme și structuri complexe pentru a satisface nevoile de proiectare arhitecturală .
Producția de automobile : În industria producției de automobile, produsele de îndoire și sudare a oțelului sunt utilizate în producția de piese de caroserie de automobile, piese de șasiu etc. Proprietățile sale mecanice bune și prelucrabilitatea pot îndeplini cerințele complexe de formă și performanță ale pieselor auto .
Fabricarea aparatelor de uz casnic : produsele de îndoire și sudare a oțelului sunt folosite pentru a face carcasa exterioară și structura interioară a aparatelor electrocasnice, cum ar fi frigiderele și mașinile de spălat. Calitatea suprafeței sale este bună, ușor pentru tratarea aspectului .
Fabricarea de mașini : sunt utilizate la fabricarea diferitelor piese mecanice, cum ar fi angrenaje, arbori și așa mai departe. Proprietățile sale mecanice excelente și precizia dimensională asigură funcționarea normală a echipamentelor mecanice .
Aerospațial : În sectorul aerospațial, produsele de îndoire și sudare a oțelului joacă un rol indispensabil în fabricarea componentelor cheie, cum ar fi componentele motoarelor de aeronave și structurile aripilor. Tehnologia de îndoire de înaltă precizie asigură precizia și eficiența componentelor .
Ambalare:

1 Î: Care sunt principalele tipuri de materiale din oțel carbon folosite în China?
1A: oțel Q235, oțel #20 și așa mai departe.
2 Î: Există MOQ pentru acest tip de piese personalizate?
2A: da, există. Depinde de greutatea materiei prime comandate.
3Î: Pot fi ștampilate toate tipurile de piese conform cerințelor de desen?
3A: Nu. Ștanțarea are limita de grosime a peretelui materialului.
4 Î: Putem oferi mostre gratuite?
4A: da, putem. Dar clientul trebuie să-și permită costul de transport.
5 Î: Cum să te descurci cu sculele pieselor?
5A: sculele aparțin clientului. Ne vom ocupa cu sculele la cererea clientului.