| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Proces zavarivanja čelika uglavnom uključuje sljedeće vrste:
elektrolučno zavarivanje : Površina obratka se topi i spaja zajedno pomoću izvora topline luka. Elektrolučno zavarivanje uključuje ručno zavarivanje, zavarivanje u oklopu plina i druge metode, prikladne za različite materijale i zahtjeve zavarivanja.
MIG/MAG zavarivanje : Žica za zavarivanje prolazi kroz pištolj za zavarivanje, a luk se stvara kako bi se otopio radni predmet i žica za zavarivanje. Pogodan je za velike obradake i tešku industriju, poput brodogradnje, cjevovoda i čeličnih konstrukcija one.
TIG zavarivanje : upotreba netaljivog zavarivanja zaštićenim inertnim plinom, prikladno za precizne dijelove i nehrđajući čelik, aluminijske legure i druge materijale, s visokom kvalitetom zavarivanja i preciznošću otporno zavarivanje : kroz struju generiranu toplinu za taljenje obratka i tlačne veze, prikladno za male dijelove i automatsko zavarivanje, široko se koristi u automobilima dijelovi, elektronička i električna polja.
Lasersko zavarivanje : Korištenje laserske zrake kao izvora topline, pogodno za zavarivanje žice tankog i finog promjera, ima karakteristike visoke učinkovitosti i preciznosti .
elektrolučno zavarivanje : Korištenje elektrode kao elektrode za zavarivanje jedna je od najosnovnijih vještina zavarivanja.
zavarivanje pod praškom : koristeći luk kao izvor topline, prikladno je za dugo zavarivanje srednje i debele ploče s visokom produktivnošću i dobrom kvalitetom zavarivanja.
plinsko zavarivanje : upotreba plamena za zagrijavanje metala i žice za zavarivanje za topljenje, pogodno za sve vrste metalnih materijala .
Dvostruko zaštitno zavarivanje : upotreba ugljičnog dioksida kao zaštitnog plina za zavarivanje, lako započeti i naučiti.
argon volfram elektrolučno zavarivanje : zavarivanje sa zaštitom od volframa i argona, pogodno za nehrđajući čelik i superlegirane materijale .
Visoka preciznost obrade : pomoću preciznih kalupa i opreme može se postići visoka preciznost obrade savijanja kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih specifikacija i oblika.
Poboljšana učinkovitost obrade : proces savijanja čelika može biti automatizirana ili poluautomatizirana proizvodnja, poboljšava učinkovitost obrade i smanjuje troškove proizvodnje .
Povećana čvrstoća : savijeni dijelovi obično su jači od zavarenih dijelova i mogu zadovoljiti veća mehanička svojstva .
Dobra fleksibilnost : CNC stroj za savijanje u kombinaciji s CAD/CAM tehnologijom, može rezati bilo koji oblik, veličinu ploče, posebno pogodan za mnoge varijante, male serije, obradu dijelova složenog oblika .
Relativno niski troškovi obrade : iako je početno ulaganje u proces savijanja čelika visoko, dugoročno gledano, zbog njegove otpornosti na koroziju i visoke čvrstoće, učestalost održavanja i zamjene je niska, ukupni trošak se može kontrolirati .
Zavarivanje zaštićeno plinom (TIG/MIG): Zavar je ujednačen i gust, eliminirajući rizik od poroznosti i pukotina, osiguravajući nepropusnost za zrak i strukturnu krutost kutije, izbjegavajući problem curenja vode i nakupljanja prašine.
Dugotrajni sustav zaštite: trostruka površinska obrada: fosfatiranje temeljnim premazom (poboljšano prianjanje) + epoksidni srednji sloj protiv hrđe (otporan na kemijsku koroziju) + crveni poliesterski završni sloj (otporan na ultraljubičasto svjetlo i ogrebotine), u skladu s ISO 12944 standardom protiv korozije, vijek trajanja C4 zaštite više od 15 godina.
izgradnje : Područje čelični dijelovi za savijanje i zavarivanje često se koriste za izradu komponenti čelične konstrukcije, kao što su čelične grede, čelični stupovi i tako dalje. Njegova visoka čvrstoća i dobra stabilnost osiguravaju konstrukcijsku sigurnost zgrade. Osim toga, dijelovi za savijanje od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u građevinskoj industriji, kao što su rukohvati za stepenice, ograde itd., kroz proces savijanja mogu se izraditi različiti složeni oblici i strukture kako bi se zadovoljile potrebe arhitektonskog dizajna .
Proizvodnja automobila : U industriji proizvodnje automobila proizvodi za savijanje i zavarivanje čelika koriste se u proizvodnji dijelova karoserije automobila, dijelova šasije itd. Njegova dobra mehanička svojstva i obradivost mogu zadovoljiti zahtjeve složenog oblika i performansi autodijelova .
Proizvodnja kućanskih aparata : čelični proizvodi za savijanje i zavarivanje koriste se za izradu vanjske ljuske i unutarnje strukture kućanskih aparata kao što su hladnjaci i perilice rublja. Kvaliteta njegove površine je dobra, laka za obradu izgleda.
Proizvodnja strojeva : koriste se u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova, kao što su zupčanici, osovine i tako dalje. Njegova izvrsna mehanička svojstva i točnost dimenzija osiguravaju normalan rad mehaničke opreme.
Zrakoplovstvo : U sektoru zrakoplovstva, proizvodi za savijanje i zavarivanje čelika igraju nezamjenjivu ulogu u proizvodnji ključnih komponenti kao što su komponente motora zrakoplova i strukture krila. Tehnologija savijanja visoke preciznosti osigurava preciznost i učinkovitost komponenti.
Pakiranje:

1P: Koje su glavne vrste materijala od ugljičnog čelika koji se koriste u Kini?
1A: čelik Q235, čelik #20 i tako dalje.
2P: Postoji li MOQ za ovu vrstu prilagođenih dijelova?
2A: da, postoji. Ovisi o težini naručenog sirovina.
3P: Mogu li se sve vrste dijelova otisnuti prema zahtjevima crteža?
3A: Ne. Štancanje ima ograničenje debljine stijenke materijala.
4P: Možemo li pružiti besplatne uzorke?
4A: da, možemo. Ali kupac mora priuštiti troškove prijevoza.
5P: Kako postupati s alatom dijelova?
5A: alat pripada kupcu. Obradit ćemo alat prema zahtjevu kupca.