Ugljični čelik žuti kromat cink pozlaćeni po mjeri dizajniranim osvjetljenjem

Princip žutog kromata cink -a ‌ uglavnom uključuje kemijske i elektrokemijske reakcijske procese. U procesu cink -oblikovanja, kada je površina cinkovog sloja u kontaktu s otopinom kromata koja sadrži heksavalentni krom, površina cinkovog sloja je otopljena kiselinom da bi se stvorio vodik, a smanjenje reakcije dikromatnog iona događa se, a raskidan dio je formiranog kromata s kromatom. Ovaj fini film nema praznine i može zaštititi oblogu cinka u okruženju visoke vlage kako bi se spriječila daljnja oksidacija.

 ‌

Prednosti proizvoda od ugljičnog čelika dizajnirane baze za žigosavanje:

• Izvrsna otpornost na koroziju: Cink premaz pruža osnovnu zaštitu protiv praha, a žuti kromat (hexvalentni kromi ili trovalentni film za pretvorbu krom) dodatno zatvara površinske pore, pojačava otpornost na koroziju i proširuje radni vijek proizvoda u teškim okruženjima poput vlage i soli. Otporniji na oksidaciju, kemijsku koroziju i habanje od jednog pocinčanog ili običnog premaza.

• Ekonomična i proizvodna učinkovitost: niski troškovi materijala, cijene ugljičnog čelika su niže od nehrđajućeg čelika i drugih alternativnih materijala, pogodni za masovnu proizvodnju. Visoka učinkovitost procesa žigosavanja, brzo prototipiranje, pogodno za proizvodnju velikih razmjera, smanjuju troškove jednog komada.

• Prekrasna i identifikacija: Površina predstavlja ujednačenu svijetlo žutu ili dugačku lusteru, i hrđu i prekrasan efekt, prikladan za izgled scene.

• Zaštita okoliša i usklađenost: Ako se koristi trovalentni postupak pasivizacije kroma (umjesto tradicionalnog heksavalentnog kroma), on može zadovoljiti ekološke propise kao što su ROHS i smanjiti opasnosti od okoliša. Rezistencija korozije produžava ciklus zamjene i smanjuje potrošnju resursa.

• Prilagođeni dizajn: prilagođeni oblik, veličina, položaj rupe itd. Prema potrebama kupca, savršeno odgovarajuća oprema ili potrebe za montažom, smanjujući troškove prilagodbe instalacije. Integrirani učvršćivači, linije protiv klizanja, sučelja za ugradnju itd. Poboljšavaju funkcionalnost (poput apsorpcije udara, rasipanja topline, stabilnosti).

Upotreba proizvoda od karbonskog čelika dizajnirana baza za žigosanje:

• Građevinska industrija: U građevinskoj industriji, proizvodi za žigosane cink od žutog kromata često se koriste za izgradnju ograde, stepenica i drugih građevina. Ovi proizvodi nisu samo lijepi, već se mogu učinkovito oduprijeti eroziji teških okruženja.‌

• Automobilska industrija: U automobilskoj industriji proizvodi za žigosanje koriste se u raznim auto dijelovima kako bi se osigurala njihova izdržljivost i sigurnost.

• Oprema za napajanje: Na području energetske opreme, proizvodi za žigosanje žutih kromata također igraju važnu ulogu u osiguravanju izdržljivosti i sigurnosti dijelova s ​​cinkom. ‌

• Kućni uređaji i proizvodi za potrošače: Protu težine perilice rublja, klimatizacijske nosače itd. Optimizirano iskorištenost prostora kroz prilagođeni dizajn žigosavanja. Podnožje za sunčanje, metalni stol i konektori, otporni na kišu i eroziju UV -a.

• Elektronička i električna oprema: instalacijska baza za ormariće poslužitelja i upravljačke kutije, pružajući elektromagnetsku zaštitu (metal) i zaštitu od vlage. Prilagođena žigosana struktura može se integrirati s rupama za raspršivanje topline za module disipacije topline elektroničke komponente.

• Industrijski strojevi i oprema: opterećene baze za teške strojeve (npr. Proboji, strojevi za ubrizgavanje, strojevi za CNC strojeve) koji iskorištavaju veliku čvrstoću i otpornost na koroziju ugljičnog čelika kako bi se osigurala dugotrajna stabilna podrška. Kao strukturni dio transportnog sustava, montažne linije ili fiksne potpore, može se prilagoditi vibracijama, ulju i vlažnosti u tvorničkom okruženju.

Pakiranje: 

FAQ:

1Q: Kako se starpiranje čelika razlikuje od ostalih procesa izrade metala? 

1A: Čelično žigosanje je postupak izrade metala koji uključuje oblikovanje i oblikovanje čeličnih listova ili traka pomoću preše za učvršćivanje i posebno dizajniranih matrica. Za razliku od drugih procesa poput lijevanja ili kovanja, žigosanje se prvenstveno oslanja na upotrebu matrica za rezanje ili oblikovanje materijala.

2Q: Može li se prilagođena baza za žigosanje izraditi prema određenim crtežima i zahtjevima? 

2A: Da, prilagođena baza za žigosanje može se proizvesti kako bi se zadovoljile određene crteže i zahtjevi. Svi naši proizvodi izrađeni su prema crtežima kupca.

3Q: Koji je postupak prilagođenog dizajna?

3A: Proces: Potražnja Komunikacija → Crteži /Potvrda 3D modeliranja → Razvoj kalupa → Ispitivanje uzoraka → Masovna proizvodnja.

4Q: Koji je raspon debljine materijala koji se koristi u procesu žigosavanja

4A: Raspon debljine materijala koji se koriste u procesu žigosavanja uglavnom je između 0,15 mm i 2 mm ‌.

5Q: Možete li kupcu pružiti besplatne uzorke?

5A: Da, ali kupac mora priuštiti uzorke teretnih troškova.