| Količina: | |
|---|---|
Izvrsna otpornost na koroziju: Prevlaka od cinka pruža osnovnu zaštitu od hrđe, a žuti kromat (film za konverziju heksavalentnog kroma ili trovalentnog kroma) dodatno zatvara površinske pore, povećava otpornost na koroziju i produljuje radni vijek proizvoda u teškim okruženjima kao što su vlaga i slani sprej. Otporniji na oksidaciju, kemijsku koroziju i trošenje od jednog pocinčanog ili običnog premaza.
Isplativost i proizvodna učinkovitost: Niska cijena materijala, cijene ugljičnog čelika niže su od nehrđajućeg čelika i drugih alternativnih materijala, pogodne za masovnu proizvodnju. Visoka učinkovitost procesa žigosanja, brza izrada prototipova, pogodna za proizvodnju velikih razmjera, smanjuju troškove jednog komada.
Lijepa i identifikacija: Površina ima jednoličan svijetložuti ili dugin sjaj, hrđu i prekrasan efekt, prikladan za izgled scene.
Zaštita okoliša i usklađenost: Ako se koristi proces pasivizacije trovalentnog kroma (umjesto tradicionalnog heksavalentnog kroma), može zadovoljiti ekološke propise kao što je RoHS i smanjiti opasnosti za okoliš. Otpornost na koroziju Produžuje ciklus zamjene i smanjuje potrošnju resursa.
Prilagođeni dizajn: Prilagođeni oblik, veličina, položaj otvora itd. prema potrebama kupca, savršeno usklađena oprema ili potrebe sklapanja, smanjujući troškove prilagodbe instalacije. Integrirana ukrućenja, protuklizne linije, sučelja za montažu, itd., poboljšavaju funkcionalnost (kao što je apsorpcija udara, rasipanje topline, stabilnost).
Građevinska industrija: U građevinskoj industriji, žuti kromat pocinčani proizvodi za utiskivanje često se koriste za izgradnju ograda, stepenica i drugih struktura. Ovi proizvodi nisu samo lijepi, već se također mogu učinkovito oduprijeti eroziji u teškim uvjetima.
Automobilska industrija: U automobilskoj industriji proizvodi za žigosanje koriste se u raznim autodijelovima kako bi se osigurala njihova trajnost i sigurnost.
Oprema za napajanje: U području opreme za napajanje, proizvodi za utiskivanje žutim kromatom također igraju važnu ulogu u osiguravanju trajnosti i sigurnosti pocinčanih dijelova.
Kućanski aparati i proizvodi široke potrošnje: protuutezi za perilice rublja, nosači klima uređaja, itd., optimizirano korištenje prostora kroz prilagođeni dizajn žigosanja. Baza za suncobran za terasu, metalni priključci za stol i stolicu, otporni na kišu i UV eroziju.
Elektronička i električna oprema: Instalacijska baza za serverske ormare i kutije za upravljanje napajanjem, koja osigurava elektromagnetsku zaštitu (metal) i zaštitu od vlage. Prilagođena utisnuta struktura može se integrirati s rupama za raspršivanje topline za module za raspršivanje topline elektroničkih komponenti.
Industrijski strojevi i oprema: Nosive baze za teške strojeve (npr. izbijači, strojevi za injekcijsko prešanje, CNC alatni strojevi) koji iskorištavaju prednost visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju ugljičnog čelika kako bi osigurali dugoročnu stabilnu potporu. Kao strukturni dio transportnog sustava, montažne trake ili fiksne potpore, može se prilagoditi vibracijama, ulju i vlazi u tvorničkom okruženju.
Pakiranje:
FAQ:
1P: Kako se štancanje čelika razlikuje od drugih procesa proizvodnje metala?
1A: Utiskivanje čelika je proces proizvodnje metala koji uključuje oblikovanje i oblikovanje čeličnih listova ili traka pomoću preše za utiskivanje i posebno dizajniranih matrica. Za razliku od drugih procesa poput lijevanja ili kovanja, žigosanje se prvenstveno oslanja na upotrebu matrica za rezanje ili oblikovanje materijala.
2P: Može li se prilagođena baza za žigosanje izraditi prema specifičnim crtežima i zahtjevima?
2A: Da, prilagođena baza za utiskivanje može se proizvesti kako bi zadovoljila specifične crteže i zahtjeve. Svi naši proizvodi izrađuju se prema nacrtima kupaca.
3Q: Koji je proces prilagođenog dizajna?
3A: Proces: Komunikacija zahtjeva → crteži / potvrda 3D modeliranja → razvoj kalupa → ispitivanje uzoraka → masovna proizvodnja.
4Q: Koji je raspon debljine materijala korištenog u procesu žigosanja
4A: Raspon debljina materijala koji se koriste u procesu žigosanja je uglavnom između 0,15 mm i 2 mm.
5P: Možete li kupcima pružiti besplatne uzorke?
5A: Da, ali kupac mora priuštiti troškove prijevoza uzoraka.
