Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Princip žlutého chromátu zinku zahrnuje hlavně chemické a elektrochemické reakční procesy. V procesu zinku, kdy je povrch vrstvy zinku v kontaktu s roztokem chromátu obsahujícího hexavalentní chrom, je povrch zinkové vrstvy rozpuštěn kyselinou za vzniku vodíku a k redukční reakci iontů dichromatu dochází a dochází k rozpustnému chromovému filmu chromním hydroxidem. Tento jemný film nemá mezery a může chránit zinkový povlak v prostředí s vysokou vlhkostí, aby se zabránilo další oxidaci.
Vynikající odolnost proti korozi- zinkový povlak poskytuje základní ochranu proti rustu a žlutý chromát (hexvalent chrom nebo trivalentní přeměnu chromového převodu) dále uzavírá póry povrchu, zvyšuje odolnost proti korozi a prodlužuje životnost produktu v drsném prostředí, jako je vlhký a solný sprej. Odolnější vůči oxidaci, chemické korozi a opotřebení než jeden galvanizovaný nebo obyčejný povlak.
Nákladová efektivní a efektivita výroby: nízké náklady na materiál, ceny uhlíkové oceli jsou nižší než nerezové oceli a jiné alternativní materiály, vhodné pro hromadnou výrobu. Vysoká účinnost procesu razítka, rychlé prototypování, vhodné pro výrobu ve velkém měřítku, snižují náklady na jeden kus.
Krásná a identifikace: Povrch představuje jednotný světle žlutý nebo duhový lesk, rez a krásný efekt, vhodný pro vzhled scény.
Ochrana životního prostředí a dodržování environmentálního prostředí: Pokud se používá proces pasivace chromového chromu (místo tradičního hexavalentního chromu), může splňovat environmentální předpisy, jako je ROHS, a snížit riziko životního prostředí. Odolnost proti korozi prodlužuje náhradní cyklus a snižuje spotřebu zdrojů.
Přizpůsobený design: přizpůsobený tvar, velikost, poloha otvoru atd. Podle potřeb zákazníka, dokonale odpovídajícího vybavení nebo montážních potřeb, čímž se sníží náklady na nastavení instalace. Integrované výztuhy, protiskluzové linie, montážní rozhraní atd. Zlepšují funkce (jako je absorpce nárazu, rozptyl tepla, stabilita).
Stavební průmysl: Ve stavebním průmyslu se k budování plotů, schodů a dalších struktur často používají žluté chromany zinkové lisované výrobky. Tyto produkty jsou nejen krásné, ale také mohou účinně odolat erozi drsných prostředí.
Automobilový průmysl: V automobilovém průmyslu se produkty lisování používají v různých automatických částech, aby zajistily jejich trvanlivost a bezpečnost .
Power Equipment: V oblasti napájecího zařízení hrají výrobky pro žluté chromany také důležitou roli při zajišťování trvanlivosti a bezpečnosti zinkových dílů.
Domácí spotřebiče a spotřebitelské výrobky: protiváha praček, držáky klimatizace atd., Optimalizované využití prostoru prostřednictvím vlastního designu razítka. Patio SUNSSHADE BASE, kovový stůl a konektory židle, odolné vůči dešti a UV erozi.
Elektronická a elektrická zařízení: Instalační základna pro skříňky serveru a ovládací boxy na energii, poskytování elektromagnetického stínění (kov) a ochranu vlhkosti. Vlastní označená struktura může být integrována s otvory pro rozptyl tepla pro moduly disipace tepla elektronických součástí.
Průmyslové stroje a vybavení: Základy nesoucích základny pro těžké stroje (např. Punches, vstřikovací stroje, CNC strojové stroje), které využívají odolnosti uhlíkové oceli s vysokou pevností a korozí, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní podpora. Jako strukturální součást dopravního systému, montážní linky nebo pevné podpory se může přizpůsobit vibracím, oleji a vlhkosti v továrním prostředí.
Obal:
FAQ:
1Q: Jak se liší ocelové lisování od ostatních procesů výroby kovů?
1A: Ocelové razítko je proces výroby kovů, který zahrnuje tvarování a vytváření ocelových listů nebo proužků pomocí lisovacího lisu a speciálně navržených zemí. Na rozdíl od jiných procesů, jako je lití nebo kování, lisování se primárně spoléhá na použití zemřech k řezání nebo tvarování materiálu.
2Q: Může být vlastní základna pro razítko provedena podle konkrétních výkresů a požadavků?
2A: Ano, vlastní razítko může být vyrobena tak, aby splňovala specifické výkresy a požadavky. Všechny naše výrobky jsou vyráběny podle výkresů zákazníků.
3Q: Jaký je proces vlastního designu?
3A: Proces: Poptávka komunikace → Kresby /Potvrzení 3D modelování → Vývoj plísní → Testování vzorků → Hmotnostní výroba.
4Q: Jaký je rozsah tloušťky materiálu použitého v procesu razítka
4A: Rozsah tloušťky materiálů použitých v procesu razítka je hlavně mezi 0,15 mm a 2 mm .
5Q: Můžete zákazníkovi poskytnout bezplatné vzorky?
5A: Ano, ale zákazník si musí dovolit náklady na přepravu vzorků.
Princip žlutého chromátu zinku zahrnuje hlavně chemické a elektrochemické reakční procesy. V procesu zinku, kdy je povrch vrstvy zinku v kontaktu s roztokem chromátu obsahujícího hexavalentní chrom, je povrch zinkové vrstvy rozpuštěn kyselinou za vzniku vodíku a k redukční reakci iontů dichromatu dochází a dochází k rozpustnému chromovému filmu chromním hydroxidem. Tento jemný film nemá mezery a může chránit zinkový povlak v prostředí s vysokou vlhkostí, aby se zabránilo další oxidaci.
Vynikající odolnost proti korozi- zinkový povlak poskytuje základní ochranu proti rustu a žlutý chromát (hexvalent chrom nebo trivalentní přeměnu chromového převodu) dále uzavírá póry povrchu, zvyšuje odolnost proti korozi a prodlužuje životnost produktu v drsném prostředí, jako je vlhký a solný sprej. Odolnější vůči oxidaci, chemické korozi a opotřebení než jeden galvanizovaný nebo obyčejný povlak.
Nákladová efektivní a efektivita výroby: nízké náklady na materiál, ceny uhlíkové oceli jsou nižší než nerezové oceli a jiné alternativní materiály, vhodné pro hromadnou výrobu. Vysoká účinnost procesu razítka, rychlé prototypování, vhodné pro výrobu ve velkém měřítku, snižují náklady na jeden kus.
Krásná a identifikace: Povrch představuje jednotný světle žlutý nebo duhový lesk, rez a krásný efekt, vhodný pro vzhled scény.
Ochrana životního prostředí a dodržování environmentálního prostředí: Pokud se používá proces pasivace chromového chromu (místo tradičního hexavalentního chromu), může splňovat environmentální předpisy, jako je ROHS, a snížit riziko životního prostředí. Odolnost proti korozi prodlužuje náhradní cyklus a snižuje spotřebu zdrojů.
Přizpůsobený design: přizpůsobený tvar, velikost, poloha otvoru atd. Podle potřeb zákazníka, dokonale odpovídajícího vybavení nebo montážních potřeb, čímž se sníží náklady na nastavení instalace. Integrované výztuhy, protiskluzové linie, montážní rozhraní atd. Zlepšují funkce (jako je absorpce nárazu, rozptyl tepla, stabilita).
Stavební průmysl: Ve stavebním průmyslu se k budování plotů, schodů a dalších struktur často používají žluté chromany zinkové lisované výrobky. Tyto produkty jsou nejen krásné, ale také mohou účinně odolat erozi drsných prostředí.
Automobilový průmysl: V automobilovém průmyslu se produkty lisování používají v různých automatických částech, aby zajistily jejich trvanlivost a bezpečnost .
Power Equipment: V oblasti napájecího zařízení hrají výrobky pro žluté chromany také důležitou roli při zajišťování trvanlivosti a bezpečnosti zinkových dílů.
Domácí spotřebiče a spotřebitelské výrobky: protiváha praček, držáky klimatizace atd., Optimalizované využití prostoru prostřednictvím vlastního designu razítka. Patio SUNSSHADE BASE, kovový stůl a konektory židle, odolné vůči dešti a UV erozi.
Elektronická a elektrická zařízení: Instalační základna pro skříňky serveru a ovládací boxy na energii, poskytování elektromagnetického stínění (kov) a ochranu vlhkosti. Vlastní označená struktura může být integrována s otvory pro rozptyl tepla pro moduly disipace tepla elektronických součástí.
Průmyslové stroje a vybavení: Základy nesoucích základny pro těžké stroje (např. Punches, vstřikovací stroje, CNC strojové stroje), které využívají odolnosti uhlíkové oceli s vysokou pevností a korozí, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní podpora. Jako strukturální součást dopravního systému, montážní linky nebo pevné podpory se může přizpůsobit vibracím, oleji a vlhkosti v továrním prostředí.
Obal:
FAQ:
1Q: Jak se liší ocelové lisování od ostatních procesů výroby kovů?
1A: Ocelové razítko je proces výroby kovů, který zahrnuje tvarování a vytváření ocelových listů nebo proužků pomocí lisovacího lisu a speciálně navržených zemí. Na rozdíl od jiných procesů, jako je lití nebo kování, lisování se primárně spoléhá na použití zemřech k řezání nebo tvarování materiálu.
2Q: Může být vlastní základna pro razítko provedena podle konkrétních výkresů a požadavků?
2A: Ano, vlastní razítko může být vyrobena tak, aby splňovala specifické výkresy a požadavky. Všechny naše výrobky jsou vyráběny podle výkresů zákazníků.
3Q: Jaký je proces vlastního designu?
3A: Proces: Poptávka komunikace → Kresby /Potvrzení 3D modelování → Vývoj plísní → Testování vzorků → Hmotnostní výroba.
4Q: Jaký je rozsah tloušťky materiálu použitého v procesu razítka
4A: Rozsah tloušťky materiálů použitých v procesu razítka je hlavně mezi 0,15 mm a 2 mm .
5Q: Můžete zákazníkovi poskytnout bezplatné vzorky?
5A: Ano, ale zákazník si musí dovolit náklady na přepravu vzorků.