| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Het principe van geelchromaatverzinken omvat voornamelijk chemische en elektrochemische reactieprocessen. Tijdens het verzinken, wanneer het oppervlak van de zinklaag in contact komt met de chromaatoplossing die zeswaardig chroom bevat, wordt het oppervlak van de zinklaag opgelost door het zuur om waterstof te produceren, en vindt de reductiereactie van het dichromaation plaats, en de onoplosbare chromaatfilm met chroomhydroxide als hoofdlichaam wordt gevormd. Deze fijne film heeft geen gaten en kan de zinklaag beschermen in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid om verdere oxidatie te voorkomen.
Uitstekende corrosieweerstand: de zinklaag biedt een basisbescherming tegen roest, en het gele chromaat (conversiefilm van zeswaardig chroom of driewaardig chroom) sluit de poriën aan het oppervlak verder, verbetert de corrosieweerstand en verlengt de levensduur van het product in zware omgevingen zoals vocht en zoutnevel. Beter bestand tegen oxidatie, chemische corrosie en slijtage dan een enkele gegalvaniseerde of gewone coating.
Kosteneffectief en productie-efficiëntie: lage materiaalkosten, koolstofstaalprijzen zijn lager dan roestvrij staal en andere alternatieve materialen, geschikt voor massaproductie. Hoge efficiëntie van het stempelproces, snelle prototyping, geschikt voor grootschalige productie, verlagen de kosten van een enkel stuk.
Mooi en herkenbaar: het oppervlak heeft een uniforme lichtgele of regenboogglans, zowel roest als een mooi effect, geschikt voor het uiterlijk van de scène.
Milieubescherming en naleving: Als het passivatieproces met driewaardig chroom wordt gebruikt (in plaats van traditioneel zeswaardig chroom), kan het voldoen aan milieuvoorschriften zoals RoHS en de gevaren voor het milieu verminderen. Corrosiebestendigheid Verlengt de vervangingscyclus en vermindert het verbruik van hulpbronnen.
Aangepast ontwerp: aangepaste vorm, grootte, gatpositie, enz. volgens de behoeften van de klant, perfect afgestemde apparatuur of montagebehoeften, waardoor de aanpassingskosten voor de installatie worden verlaagd. Geïntegreerde verstijvingen, antisliplijnen, montageinterfaces etc. verbeteren de functionaliteit (zoals schokabsorptie, warmteafvoer, stabiliteit).
Bouwsector: In de bouwsector worden geelchromaat verzinkte stempelproducten vaak gebruikt om hekken, trappen en andere constructies te bouwen. Deze producten zijn niet alleen mooi, maar kunnen ook effectief de erosie van ruwe omgevingen weerstaan
Auto-industrie: In de auto-industrie worden stempelproducten in verschillende auto-onderdelen gebruikt om hun duurzaamheid en veiligheid te garanderen
Elektrische apparatuur: Op het gebied van elektrische apparatuur spelen producten voor het stempelen van geelchromaat ook een belangrijke rol bij het garanderen van de duurzaamheid en veiligheid van verzinkte onderdelen.
Huishoudelijke apparaten en consumentenproducten: contragewichten voor wasmachines, beugels voor airconditioning, enz., geoptimaliseerd ruimtegebruik door op maat gemaakt stempelontwerp. Basis voor terraszonwering, metalen tafel- en stoelverbinders, bestand tegen regen en UV-erosie.
Elektronische en elektrische apparatuur: Installatiebasis voor serverkasten en stroomregelkasten, die elektromagnetische afscherming (metaal) en bescherming tegen vocht bieden. De op maat gemaakte gestempelde structuur kan worden geïntegreerd met gaten voor warmteafvoer voor warmteafvoermodules voor elektronische componenten.
Industriële machines en uitrusting: Dragende bases voor zware machines (bijv. stempels, spuitgietmachines, CNC-bewerkingsmachines) die profiteren van de hoge sterkte en corrosieweerstand van koolstofstaal om een stabiele ondersteuning op lange termijn te garanderen. Als structureel onderdeel van een transportsysteem, assemblagelijn of vaste ondersteuning kan het zich aanpassen aan trillingen, olie en vochtigheid in een fabrieksomgeving.
Verpakking:

Veelgestelde vragen:
1Q: Hoe verschilt het stempelen van staal van andere metaalproductieprocessen?
1A: Het stempelen van staal is een metaalproductieproces waarbij stalen platen of strips worden gevormd en gevormd met behulp van een stempelpers en speciaal ontworpen matrijzen. In tegenstelling tot andere processen zoals gieten of smeden, berust stempelen voornamelijk op het gebruik van matrijzen om het materiaal te snijden of vorm te geven.
2Q: Kan de aangepaste stempelbasis worden gemaakt volgens specifieke tekeningen en vereisten?
2A: Ja, de aangepaste stempelbasis kan worden vervaardigd om aan specifieke tekeningen en vereisten te voldoen. Al onze producten worden gemaakt volgens klanttekeningen.
3Q: Wat is het proces van ontwerp op maat?
3A: Proces: Vraagcommunicatie → bevestiging van tekeningen / 3D-modellering → matrijsontwikkeling → monstertesten → massaproductie.
4Q: Wat is het diktebereik van het materiaal dat bij het stempelproces wordt gebruikt
4A: Het diktebereik van de materialen die bij het stempelproces worden gebruikt, ligt voornamelijk tussen 0,15 mm en 2 mm.
5Q: Kunt u gratis monsters aan de klant verstrekken?
5A: Ja, maar de klant moet de vrachtkosten van de monsters betalen.