Keltaisen kromaattisen sinkkipinnoituksen periaate sisältää pääasiassa kemialliset ja sähkökemialliset reaktioprosessit. Sinkin pinnoitusprosessissa, kun sinkkikerroksen pinta on kosketuksessa heksavalenttia kromia sisältävän kromaattiliuoksen kanssa, hapan liuottaa sinkkikerroksen pinta vetyen tuottamiseksi ja dikromaatti -ionin pelkistysreaktio, ja kromihydroksidi -liukenemattoman kromakalvon liukenemattoman kromakalvon muodostuminen muodostuu. Tässä hienossa kalvossa ei ole aukkoja, ja se voi suojata sinkkipinnoitetta korkean kosteuden ympäristössä estämään lisää hapettumista.
Hiiliteräksen räätälöityjen leimauspohjan tuote edut:
Erinomainen korroosionkestävyys ： Sinkin päällyste tarjoaa perus- ja ruusunvastaisen suojauksen ja keltaisen kromaatti (heksavalenttinen kromi tai kolmiulotteinen kromimuunnoskalvo) sulkeutuu pintahuokosiin, parantaa korroosionkestävyyttä ja pidentää tuotteen käyttöikäisiä ankarissa ympäristöissä, kuten kosteissa ja suolarumpumassa. Resistentia enemmän hapettumiselle, kemialliselle korroosiolle ja kulumiselle kuin yksi galvanoitu tai tavallinen pinnoite.
Kustannustehokas ja tuotannon tehokkuus: Alhaiset materiaalikustannukset, hiiliteräksen hinnat ovat alhaisemmat kuin ruostumattomasta teräksestä ja muut vaihtoehtoiset materiaalit, jotka sopivat massatuotantoon. Lämpöprosessin korkea hyötysuhde, nopea prototyyppi, joka sopii laajamittaiseen valmistukseen, vähentää yhden kappaleen kustannuksia.
Kaunis ja tunnistaminen: Pinta esittelee tasaisen vaaleankeltaisen tai sateenkaaren kiilto, sekä ruoste että kaunis vaikutus, joka sopii kohtauksen ulkonäköön.
Ympäristönsuojelu ja vaatimustenmukaisuus: Jos käytetään kolmiulotteista kromiprosessia (perinteisen kuusiarvoisen kromin sijasta), se voi täyttää ympäristömääräykset, kuten ROHS ja vähentää ympäristövaaroja. Korroosionkestävyys pidentää korvausjaksoa ja vähentää resurssien kulutusta.
Räätälöity suunnittelu: Räätälöity muoto, koko, reiän sijainti jne. Asiakkaiden tarpeiden, täydellisesti sovittavien laitteiden tai kokoonpanotarpeiden mukaan, vähentämällä asennuksen säätökustannuksia. Integroidut jäykistimet, liukumisen vastaiset viivat, asennusrajapinnat jne., Paranna toiminnallisuutta (kuten iskunvaimennus, lämmön hajoaminen, stabiilisuus).
Hiiliteräksen räätälöityjen leimauspohjan tuotteiden käyttö:
Rakennusteollisuus: Rakennusteollisuudessa keltaista kromaatin sinkkipinnoitettuja leimaustuotteita käytetään usein aidojen, portaiden ja muiden rakenteiden rakentamiseen. Nämä tuotteet eivät ole vain kauniita, vaan voivat myös vastustaa tehokkaasti ankarien ympäristöjen eroosiota.
Autoteollisuus: Autoteollisuudessa leimaustuotteita käytetään erilaisissa autoosissa niiden kestävyyden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Power Equipment: Teholaitteiden kentällä keltaiset kromaattileimatuotteet ovat myös tärkeä rooli sinkkien osien kestävyyden ja turvallisuuden varmistamisessa.
Kotilaitteet ja kuluttajatuotteet: Pesukoneen vastapainot, ilmastointilaitteet jne., Optimoitu tilan hyödyntäminen räätälöityjen leimaamissuunnittelun avulla. Patio -auringonvarjostuspohja, metallipöytä- ja tuoliliittimet, sateen ja UV -eroosion kestävät.
Elektroniset ja sähkölaitteet: Palvelinkaapit ja virransäätöruudut, jotka tarjoavat sähkömagneettisen suojauksen (metalli) ja kosteussuojan. Mukautettu leimattu rakenne voidaan integroida lämmön hajoamisreiän kanssa elektronisten komponenttien lämmön hajoamismoduulien suhteen.
Teollisuuskoneet ja laitteet: raskaiden koneiden kuormituspohjat (esim. Leivot, ruiskuvalukoneet, CNC-työstötyökalut), jotka hyödyntävät hiiliteräksen suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä pitkäaikaisen vakaan tuen varmistamiseksi. Kuljetinjärjestelmän, kokoonpanolinjan tai kiinteän tuen rakenteellisena osana se voi sopeutua värähtelyyn, öljyyn ja kosteuteen tehdasympäristössä.
Pakkaus:
UKK:
1Q: Kuinka teräsleimaus eroaa muista metallinvalmistusprosesseista?
1A: Teräsleimaus on metallinvalmistusprosessi, joka sisältää teräslevyjen tai nauhojen muotoilun ja muodostamisen leimauspuristimella ja erityisesti suunniteltujen suuttimien avulla. Toisin kuin muut prosessit, kuten valu tai taonta, leimaaminen riippuu ensisijaisesti muottien käytöstä materiaalin leikkaamiseen tai muotoiluun.
2Q: Voidaanko mukautettu leimausalusta tehdä tiettyjen piirustusten ja vaatimusten mukaan?
2A: Kyllä, räätälöity leimauspohja voidaan valmistaa vastaamaan erityisiä piirroksia ja vaatimuksia. Kaikki tuotteemme on valmistettu asiakaspiirustusten mukaan.
3Q: Mikä on räätälöityjen suunnitteluprosessi?
3A: Prosessi: Kysyntäviestintä → Piirustukset /3D -mallinnusvahvistus → Muotin kehitys → Näytteen testaus → Massan tuotanto.
4Q: Mikä on leimausprosessissa käytetyn materiaalin paksuusalue
4A: Leimausprosessissa käytettyjen materiaalien paksuusalue on pääasiassa välillä 0,15 mm - 2 mm .
5Q: Voitko toimittaa ilmaisia näytteitä asiakkaalle?
5A: Kyllä, mutta asiakkaan on varaa näytteille rahtikustannukset.
