| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
पीले क्रोमेट जिंक चढ़ाना के सिद्धांत में मुख्य रूप से रासायनिक और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रियाएं शामिल हैं। जस्ता चढ़ाना की प्रक्रिया में, जब जस्ता परत की सतह हेक्सावलेंट क्रोमियम युक्त क्रोमेट समाधान के संपर्क में होती है, तो जस्ता परत की सतह हाइड्रोजन का उत्पादन करने के लिए एसिड द्वारा विघटित हो जाती है, और डाइक्रोमेट आयन की कमी प्रतिक्रिया होती है, और मुख्य शरीर के रूप में क्रोमियम हाइड्रॉक्साइड के साथ अघुलनशील क्रोमेट फिल्म बनती है। इस महीन फिल्म में कोई अंतराल नहीं है और आगे ऑक्सीकरण को रोकने के लिए उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में जस्ता कोटिंग की रक्षा कर सकती है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: जिंक कोटिंग बुनियादी जंग-रोधी सुरक्षा प्रदान करती है, और पीला क्रोमेट (हेक्सवैलेंट क्रोमियम या त्रिसंयोजक क्रोमियम रूपांतरण फिल्म) सतह के छिद्रों को बंद कर देती है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, और नम और नमक स्प्रे जैसे कठोर वातावरण में उत्पाद की सेवा जीवन को बढ़ाती है। एकल गैल्वनाइज्ड या साधारण कोटिंग की तुलना में ऑक्सीकरण, रासायनिक संक्षारण और घिसाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी।
लागत प्रभावी और उत्पादन दक्षता: कम सामग्री लागत, कार्बन स्टील की कीमतें स्टेनलेस स्टील और अन्य वैकल्पिक सामग्रियों की तुलना में कम हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। मुद्रांकन प्रक्रिया की उच्च दक्षता, तेजी से प्रोटोटाइप, बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए उपयुक्त, एक टुकड़े की लागत को कम करता है।
सुंदर और पहचान: सतह एक समान हल्के पीले या इंद्रधनुषी चमक, जंग और सुंदर प्रभाव दोनों प्रस्तुत करती है, जो दृश्य की उपस्थिति के लिए उपयुक्त है।
पर्यावरण संरक्षण और अनुपालन: यदि त्रिसंयोजक क्रोमियम निष्क्रियता प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है (पारंपरिक हेक्सावलेंट क्रोमियम के बजाय), तो यह RoHS जैसे पर्यावरणीय नियमों को पूरा कर सकता है और पर्यावरणीय खतरों को कम कर सकता है। संक्षारण प्रतिरोध प्रतिस्थापन चक्र को बढ़ाता है और संसाधन खपत को कम करता है।
अनुकूलित डिज़ाइन: ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार अनुकूलित आकार, आकार, छेद की स्थिति, आदि, उपकरण या असेंबली आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाते हुए, स्थापना समायोजन लागत को कम करना। एकीकृत स्टिफ़नर, एंटी-स्लिप लाइनें, माउंटिंग इंटरफ़ेस आदि कार्यक्षमता में सुधार करते हैं (जैसे शॉक अवशोषण, गर्मी अपव्यय, स्थिरता)।
निर्माण उद्योग: निर्माण उद्योग में, पीले क्रोमेट जिंक प्लेटेड स्टैम्पिंग उत्पादों का उपयोग अक्सर बाड़, सीढ़ियों और अन्य संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। ये उत्पाद न केवल सुंदर हैं, बल्कि कठोर वातावरण के क्षरण का प्रभावी ढंग से विरोध भी कर सकते हैं
ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव उद्योग में, स्थायित्व और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न ऑटो पार्ट्स में स्टैम्पिंग उत्पादों का उपयोग किया जाता है
बिजली उपकरण: बिजली उपकरण के क्षेत्र में, पीले क्रोमेट स्टैम्पिंग उत्पाद जस्ता चढ़ाया भागों की स्थायित्व और सुरक्षा सुनिश्चित करने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
घरेलू उपकरण और उपभोक्ता उत्पाद: वॉशिंग मशीन काउंटरवेट, एयर कंडीशनिंग ब्रैकेट इत्यादि, कस्टम स्टैम्पिंग डिज़ाइन के माध्यम से अनुकूलित स्थान उपयोग। आँगन सनशेड बेस, धातु की मेज और कुर्सी कनेक्टर, बारिश और यूवी क्षरण के प्रतिरोधी।
इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरण: सर्वर कैबिनेट और पावर नियंत्रण बक्से के लिए स्थापना आधार, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण (धातु) और नमी संरक्षण प्रदान करता है। कस्टम स्टैम्प्ड संरचना को इलेक्ट्रॉनिक घटक गर्मी अपव्यय मॉड्यूल के लिए गर्मी अपव्यय छेद के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
औद्योगिक मशीनरी और उपकरण: भारी मशीनरी (जैसे पंच, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, सीएनसी मशीन टूल्स) के लिए लोड-बेयरिंग बेस जो दीर्घकालिक स्थिर समर्थन सुनिश्चित करने के लिए कार्बन स्टील की उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध का लाभ उठाते हैं। एक कन्वेयर सिस्टम, असेंबली लाइन या निश्चित समर्थन के संरचनात्मक भाग के रूप में, यह कारखाने के वातावरण में कंपन, तेल और आर्द्रता के अनुकूल हो सकता है।
पैकेजिंग:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
प्रश्न 1: स्टील स्टैम्पिंग अन्य धातु निर्माण प्रक्रियाओं से किस प्रकार भिन्न है?
1ए: स्टील स्टैम्पिंग एक धातु निर्माण प्रक्रिया है जिसमें स्टैम्पिंग प्रेस और विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई का उपयोग करके स्टील शीट या स्ट्रिप्स को आकार देना और बनाना शामिल है। कास्टिंग या फोर्जिंग जैसी अन्य प्रक्रियाओं के विपरीत, स्टैम्पिंग मुख्य रूप से सामग्री को काटने या आकार देने के लिए डाई के उपयोग पर निर्भर करती है।
2Q: क्या कस्टम स्टैम्पिंग बेस विशिष्ट चित्र और आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जा सकता है?
2ए: हां, विशिष्ट चित्र और आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम स्टैम्पिंग बेस का निर्माण किया जा सकता है। हमारे सभी उत्पाद ग्राहकों के चित्र के अनुसार बनाए गए हैं।
3Q: कस्टम डिज़ाइन की प्रक्रिया क्या है?
3ए: प्रक्रिया: मांग संचार → चित्र/3डी मॉडलिंग पुष्टिकरण → मोल्ड विकास → नमूना परीक्षण → बड़े पैमाने पर उत्पादन।
4Q: स्टैम्पिंग प्रक्रिया में प्रयुक्त सामग्री की मोटाई सीमा क्या है
4ए: स्टैम्पिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की मोटाई सीमा मुख्य रूप से 0.15 मिमी और 2 मिमी के बीच होती है।
5Q: क्या आप ग्राहक को निःशुल्क नमूने प्रदान कर सकते हैं?
5ए: हां, लेकिन ग्राहक को नमूनों की माल ढुलाई लागत वहन करनी होगी।