| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Принцип поцинчавања жутим хроматом углавном укључује хемијске и електрохемијске реакционе процесе. У процесу поцинчавања, када је површина слоја цинка у контакту са раствором хромата који садржи хексавалентни хром, површина слоја цинка се раствара киселином да би се произвео водоник, а јавља се реакција редукције дихроматног јона и формира се нерастворљиви хромат филм са хром хидроксидом као главним телом. Овај фини филм нема празнина и може заштитити премаз цинка у окружењу високе влажности како би спречио даљу оксидацију.
Одлична отпорност на корозију: премаз цинка пружа основну заштиту од рђе, а жути хромат (филм за конверзију хексавалентног хрома или тривалентног хрома) додатно затвара површинске поре, повећава отпорност на корозију и продужава век трајања производа у тешким окружењима као што су влажна и слана спреја. Отпорнији на оксидацију, хемијску корозију и хабање од једног поцинкованог или обичног премаза.
Исплативост и ефикасност производње: Ниска цена материјала, цене угљеничног челика су ниже од нерђајућег челика и других алтернативних материјала, погодних за масовну производњу. Висока ефикасност процеса штанцања, брза израда прототипа, погодна за производњу великих размера, смањују цену једног комада.
Лепа и идентификација: Површина представља уједначен светло жути или дугини сјај, рђа и леп ефекат, погодан за изглед сцене.
Заштита животне средине и усклађеност: Ако се користи процес пасивације тровалентног хрома (уместо традиционалног хексавалентног хрома), он може задовољити еколошке прописе као што је РоХС и смањити опасности по животну средину. Отпорност на корозију Продужава циклус замене и смањује потрошњу ресурса.
Прилагођени дизајн: Прилагођени облик, величина, позиција рупе, итд. према потребама купаца, савршено усклађена опрема или потребе за монтажом, смањујући трошкове подешавања инсталације. Интегрисани елементи за учвршћивање, линије против клизања, интерфејси за монтажу, итд., побољшавају функционалност (као што је апсорпција удара, расипање топлоте, стабилност).
Грађевинска индустрија: У грађевинској индустрији, жути хромат поцинковани производи за штанцање се често користе за изградњу ограда, степеница и других структура. Ови производи нису само лепи, већ и могу ефикасно да се одупру ерозији сурових окружења.
Аутомобилска индустрија: У аутомобилској индустрији производи за штанцање се користе у разним ауто-деловима како би се осигурала њихова издржљивост и сигурност.
Опрема за напајање: У области енергетске опреме, производи за штанцање жутог хрома такође играју важну улогу у обезбеђивању издржљивости и сигурности делова поцинкованих.
Кућни апарати и производи широке потрошње: противутези за веш машине, носачи за климатизацију итд., оптимизовано коришћење простора кроз прилагођени дизајн штанцања. База сунцобрана за двориште, метални конектори за сто и столице, отпорни на кишу и УВ ерозију.
Електронска и електрична опрема: Инсталациона основа за серверске ормане и контролне кутије за напајање, обезбеђујући електромагнетну заштиту (металну) и заштиту од влаге. Прилагођена утиснута структура може се интегрисати са отворима за дисипацију топлоте за модуле за дисипацију топлоте електронских компоненти.
Индустријске машине и опрема: Носеће основе за тешке машине (нпр. ударци, машине за бризгање, алатне ЦНЦ машине) које користе предности високе чврстоће и отпорности на корозију угљеничног челика како би се обезбедила дугорочна стабилна подршка. Као структурни део транспортног система, монтажне линије или фиксног носача, може се прилагодити вибрацијама, уљу и влази у фабричком окружењу.
Паковање:

ФАК:
1П: Како се штанцање челика разликује од других процеса производње метала?
1А: Штанцање челика је процес производње метала који укључује обликовање и формирање челичних лимова или трака помоћу пресе за штанцање и посебно дизајнираних калупа. За разлику од других процеса као што су ливење или ковање, штанцање се првенствено ослања на употребу калупа за сечење или обликовање материјала.
2П: Може ли се прилагођена база за штанцање направити према специфичним цртежима и захтевима?
2А: Да, прилагођена база за штанцање може се произвести како би задовољила специфичне цртеже и захтеве. Сви наши производи су направљени према цртежима купаца.
3П: Шта је процес прилагођеног дизајна?
3А: Процес: комуникација захтева → цртежи / потврда 3Д моделирања → развој калупа → тестирање узорка → масовна производња.
4П: Који је опсег дебљине материјала који се користи у процесу штанцања
4А: Опсег дебљине материјала који се користи у процесу штанцања је углавном између 0,15 мм и 2 мм .
5П: Можете ли купцу пружити бесплатне узорке?
5А: Да, али купац треба да приушти трошкове превоза узорака.