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炭素鋼黄色のクロム酸亜鉛メッキカスタムデザインスタンピングベース

高品質の炭素鋼で作られたこのベースは、並外れた耐久性と強度を誇っており、最も要求の厳しい環境でさえ長期にわたるパフォーマンスを確保しています。黄色の亜鉛メッキは、耐食性を高めるだけでなく、視覚的な魅力のタッチも追加します。
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スチールスタンピング部品

黄色のクロム酸亜鉛メッキの原理は、主に化学および電気化学反応プロセスを含んでいます。亜鉛メッキの過程で、亜鉛層の表面が六価クロムを含むクロム酸塩溶液と接触している場合、亜鉛層の表面は酸によって溶解して水素を生成し、双染色酸イオンの還元反応が発生し、表体が形成される油圧剤と不溶性クロメート膜が発生します。この細かいフィルムには隙間がなく、さらなる酸化を防ぐために高湿度環境下で亜鉛コーティングを保護できます。

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炭素鋼のカスタム設計スタンピングベースの製品の利点:



  • 優れた腐食抵抗:亜鉛コーティングは基本的な抗耐性保護を提供し、黄色のクロム酸塩(六価クロムまたは三価クロム変換フィルム)は表面の毛穴をさらに閉じ、耐性耐性を高め、ダンプや塩噴霧などの過酷な環境で製品の耐用年数を拡張します。単一の亜鉛めっきまたは通常のコーティングよりも、酸化、化学腐食、摩耗により耐性があります。

  • 費用対効果と生産効率: 材料コストの低い、炭素鋼価格は、大量生産に適したステンレス鋼やその他の代替材料よりも低くなっています。大規模な製造に適したスタンピングプロセス、迅速なプロトタイピング、迅速なプロトタイピングの効率は、単一のピースのコストを削減します。

  • 美しくて識別: 表面は、錆びた照明または虹色の光沢を示しており、錆と美しい効果の両方で、シーンの外観に適しています。

  • 環境保護とコンプライアンス: 3つのクロムパッシベーションプロセスが(従来の六価クロムの代わりに)使用されている場合、ROHSなどの環境規制を満たし、環境の危険を減らすことができます。腐食抵抗は置換サイクルを延長し、資源の消費を減らします。

  • カスタマイズされた設計: カスタマイズされた形状、サイズ、穴の位置など。顧客のニーズに応じて、完全に一致する機器またはアセンブリのニーズに応じて、設置調整コストを削減します。統合された補強材、スリップライン、取り付けインターフェイスなど、機能性(衝撃吸収、熱散逸、安定性など)が改善されます。







炭素鋼のカスタム設計スタンピングベースの製品使用:



  • 建設業界: 建設業界では、黄色のクロム酸亜鉛メッキスタンピング製品がフェンス、階段、その他の構造物を構築するためによく使用されます。これらの製品は美しいだけでなく、過酷な環境の侵食に効果的に抵抗することもできます。

  • 自動車産業: 自動車産業では、耐久性と安全性を確保するために、さまざまな自動車部品でスタンピング製品が使用されています。

  • 電力機器: 電力機器の分野では、黄色のクロム酸スタンピング製品も、亜鉛メッキ部品の耐久性と安全性を確保する上で重要な役割を果たします。 ‌

  • 家電製品と消費者製品: 洗濯機のカウンターウェイト、エアコンブラケットなど、カスタムスタンピング設計による最適化されたスペース使用率。パティオサンシェードベース、金​​属テーブルと椅子コネクタ、雨や紫外線に耐性があります。

  • 電子機器および電気機器: サーバーキャビネットと電源制御ボックス用の設置ベース。電磁シールド(金属)と水分保護を提供します。カスタムスタンプ構造は、電子成分熱散逸モジュールの熱散逸穴と統合できます。

  • 産業機械と機器: 炭素鋼の高強度と腐食抵抗を活用して長期の安定したサポートを確保するための重機(パンチ、射出成形機、CNC工作機械など)の荷重帯域ベース。コンベアシステム、組み立てライン、または固定サポートの構造的部分として、工場環境での振動、オイル、湿度に適応できます。





パッケージ: 


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よくある質問:


1Q:スチールスタンピングは、他の金属製造プロセスとどのように異なりますか? 

1A:スチールスタンピングは、スタンピングプレスと特別に設計されたダイを使用して、スチールシートまたはストリップの形成と形成を含む金属製の製造プロセスです。鋳造や鍛造などの他のプロセスとは異なり、スタンピングは主に材料をカットまたは形作るためのダイの使用に依存しています。


2Q:特定の図面と要件に従って、カスタムスタンピングベースを作成できますか? 

2A:はい、特定の図面と要件を満たすために、カスタムスタンピングベースを製造できます。当社の製品はすべて、顧客図面に従って作られています。


3Q:カスタムデザインのプロセスは何ですか?

3A:プロセス:需要通信→図面 /3Dモデリング確認→金型開発→サンプルテスト→大量生産。


4Q:スタンピングプロセスで使用される材料の厚さの範囲は何ですか

4A:スタンピングプロセスで使用される材料の厚さの範囲は、主に0.15mmと2mmの間です。


5Q:顧客に無料のサンプルを提供できますか?

5A:はい、しかし顧客はサンプルの貨物コストを提供する必要があります。


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