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インベストメント鋳造 — 精密ロストワックス鋳造およびカスタム金属部品
インベストメント鋳造とは何ですか?
とも呼ばれるインベストメント鋳造は ロストワックス鋳造、優れた表面仕上げと厳しい寸法精度を備えた複雑なニアネットシェイプ部品を製造するための精密金属鋳造プロセスです。このプロセスは、ワックス パターン (通常は射出成形または 3D プリンティングによって作成されます) から始まり、それが木に組み立てられ、セラミック スラリーでコーティングされて硬いシェルが形成されます。セラミックが硬化した後、ワックスが溶け出します（脱ワックス）。溶融金属をセラミックの型に流し込んで最終部品を形成します。冷却されるとシェルが取り外され、鋳造品は仕上げや必要な機械加工を受けます。インベストメント鋳造は材料の無駄を最小限に抑え、多くの場合、大規模な二次加工の必要性を軽減または排除します。
私たちが扱う材料
当社は、性能、環境、規制のニーズに合わせて幅広い合金を鋳造しています。当社が取り扱う代表的な材料は次のとおりです。
炭素鋼および合金鋼 (ASTM 1020、20Cr、40Cr)
ニッケル基合金（インコネル、ハステロイなど）
アルミニウム合金 (A356-T6、ADC12、A380)
特殊合金と青銅
それぞれのジョブに対して、設計、動作環境、コストに基づいて最適な合金を推奨し、サンプル納品時に材料証明書を提供することもできます。
業界と代表的な用途
インベストメント鋳造は、精度、表面品質、複雑な形状が重要な場合に選択されます。代表的な業種と事例：
航空宇宙: タービンブレード、構造ブラケット、および厳しい公差と信頼性の高い冶金を必要とする高温エンジン部品。
医療および歯科: 表面仕上げと生体適合性が重要な外科器具、整形外科用インプラント、精密ハウジング。
自動車および新エネルギー車: 重量と耐久性が最適化されたトランスミッション部品、排気部品、構造鋳物。
エネルギーと電力: 石油、ガス、発電用のバルブ本体、ポンプ ハウジング、耐熱コンポーネント。
産業機械: 要求の厳しい環境向けの精密ポンプ部品、継手、ポペット、カスタム変換ジョイント。
消費者および商業用ハードウェア: 装飾ハンドル、エアレーター、メッキまたは電解研磨仕上げの精密鋳造ハウジング。
当社が製造する部品の例には、CF8M ステンレス ハウジング、電解研磨エアレーター、精密ポペット、変換ジョイント、CNC 仕上げの非標準ステンレス鋳物などがあります。
比較: インベストメント鋳造 vs 砂型鋳造 vs 機械加工
適切な製造方法の選択は、形状、表面仕上げ、公差、体積、コストによって決まります。簡潔な比較は次のとおりです。
インベストメント鋳造
表面仕上げ: 優れています - 通常は最小限の仕上げが必要です。
精度: 高 - 厳しい公差と微細な形状が実現可能。
複雑さ: 優れています - 薄い壁、内部通路、詳細な機能が可能です。
最適な場合: 複雑な形状、良好な表面仕上げ、下流の機械加工を削減するニアネットシェイプの部品が必要な場合。
表面仕上げ: 粗い – より多くの仕上げが必要です。
精度: 低い - 許容差が大きく、大きな部品に適しています。
複雑さ: 中 - 大きくてそれほど複雑ではないパーツに適しています。
最適な場合: 大型部品、低コストの工具、または厳しい公差が必須ではない場合。
表面仕上げ： 良好（仕上げ後）。
精度: 非常に高い - ミクロンレベルの公差を達成できます。
複雑さ: ツールのアクセスによって制限されます。内部空洞や非常に複雑な形状はコストがかかるか、不可能な場合があります。
最適な場合: 部品には非常に厳しい公差、個別のプロトタイプ、またはビレット/鍛造材料からの単純な形状が必要です。
結論: インベストメント鋳造は、複雑な形状と機械加工を減らした優れた鋳放し表面が必要な場合に推奨される選択肢です。砂型鋳造は、大型で単純な部品の場合、費用対効果が高くなります。 CNC 加工は、究極の公差を実現する場合、または部品が固体ストックから派生する場合に最適です。
私たちの能力と設備
NBI はエンドツーエンドのインベストメント鋳造を提供します サービス: 図面や要件に合わせてカスタマイズされた
パターンとツール: ワックス パターンの作成、ラピッド プロトタイピング (3D プリント パターン)、およびツール サービス。
セラミックシェルと鋳造: 制御されたシェル製造、脱蝋、および精密な金属注入プロセス。
後処理： ショットブラスト、サンドブラスト、電解研磨、無電解ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、不動態化処理。
CNC 仕上げ: 重要な機能が必要な場合、社内 CNC 加工で厳しい公差を実現します。
組み立て: サブアセンブリ、インサート、O リングの取り付け、仕様に応じた事前組み立て。
バッチの柔軟性: プロトタイピングや少量生産から、プロセスの再現性を備えた大量生産まで。
品質管理とトレーサビリティ
当社は業界の要求を満たすために厳格な品質プロトコルを実施しています。
材料のトレーサビリティ: サンプルには工場証明書と材料レポートが含まれています。
寸法検査: 最初の製品検査、工程内チェック、および最終的な CMM 検証。
文書化: サンプル検査レポート、製造トレーサビリティ、および顧客が要求する QA 書類 (PPAP/FAI スタイルの成果物が利用可能)。
表面および冶金試験: ご要望に応じて、表面仕上げ検査、硬度試験、化学分析を行います。
NBIを選ぶ理由
技術的経験: プロトタイプのパターンから量産鋳造に至るまで、インベストメント鋳造における長年にわたる実践的なスキル。
の一貫サービス。 型紙製作→鋳造→CNC仕上げ→表面処理→組立1 つのサプライヤーが調整、リードタイム、コストを削減します。
幅広い材質: 要求の厳しい仕様に合わせて、ステンレス鋼、炭素鋼および合金鋼、ニッケル超合金、アルミニウム合金を鋳造することができます。
品質とトレーサビリティ: CMM 検査、材料証明書、サンプルレポートにより、図面の指定内容を確実に取得できます。
顧客サポート: DFM フィードバック、迅速な見積もり、サンプル サービス、および設計からアフターセールスまでの技術サポート。
アプリケーションの焦点: 航空宇宙、医療、自動車、エネルギー、産業市場に確実に機能する必要のある部品を提供した経験。
将来のトレンドとイノベーション
当社は、歩留まりを向上させ、リードタイムを短縮し、環境への影響を低減するために、デジタルシミュレーション、付加的パターンの製造、より環境に優しいバインダーおよび再生材料を採用しています。当社の研究開発では、より高い耐久性と性能を実現するための新しい合金と耐火材料の評価を続けています。
プロジェクトを始める準備はできましたか?
無料の DFM レビューと迅速な見積もりのために、図面 (STEP、DWG、または PDF) をお送りください。当社はサンプルの材料証明書とプロトタイプの納品に伴う全寸法レポートを提供します。
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