
CNC 加工は精密な サブトラクティブ製造プロセスです。 、コンピュータ制御のツールで材料を除去することにより、未加工の素材 (バー、ビレット、押し出し材、鋳物) を完成部品に変換するフライス盤、旋盤、多軸マシニング センターを使用する CNC 加工は、プロトタイプと大量生産の両方において、厳しい公差、再現可能な形状、優れた表面仕上げを実現します。
ミクロンレベルの精度: までの公差を日常的に達成しています。精密旋削加工は ±0.005 mm 重要な特徴については、 に達し ±0.003 mm、複雑な形状の多軸加工は ±0.008 mmに制御されます。.
多用途性: 金属、プラスチック、複合材料 - 6061-T6 アルミニウムおよび 303/304 ステンレスから 20Cr/40Cr 鋼、真鍮 (HPb59-1)、POM、PTFE、PEEK まで。
検証の高速化: プロトタイピングを迅速に行い、テストと設計の検証を迅速に行います。
統合仕上げ: 機械加工と下流工程 (硬化、研削、陽極酸化、メッキ) により、サプライヤーとリードタイムが削減されます。
製造容易性を考慮した設計 (DFM): ねじ山、ローレット加工、リブ、またはロゴを部品に直接追加して、二次的な組み立て手順を排除します。
多様なアプリケーション要件を満たすために、NBI は 3 つの主要な材料グループにわたる CNC 加工ソリューションを提供します。各カテゴリは専用のプロセス、切削工具、表面仕上げオプションで最適化されており、製品の最高のパフォーマンスを保証します。
アルミニウムは、優れた強度重量比、耐食性、優れた機械加工性により、最も広く使用されている CNC 材料の 1 つです。当社は
などの一般的な合金を使用し 6061-T6、6063、A356-T6、A380、ADC12、7075、軽量構造設計や放熱用途に適した高精度コンポーネントを提供します。
一般的なアプリケーション:
ヒートシンクとサーマルハウジング
電子エンクロージャとブラケット
陽極酸化表面を備えた機械部品
高精度の工業用部品
鋼の機械加工は、強度が重要で耐摩耗性が重要な用途に最適です。当社は
を含む幅広い鋼材を扱っています。 、20#、40Cr、45#、12L14などのステンレス鋼 や 303、304、316.
高度な旋削、フライス加工、研削、熱処理プロセスにより、厳しい公差と優れた耐久性を備えたコンポーネントを製造しています。
一般的なアプリケーション:
シャフト、ピン、スリーブ、およびネジ付きコネクタ
ツーリング部品および動力伝達部品
バルブコア、継手、耐圧部品
精密研磨されたシャフトとカスタム機械アセンブリ
プラスチック加工は、軽量、非導電性、耐腐食性のコンポーネントに使用されます。当社は
などのエンジニアリング プラスチックを専門とし POM、PTFE、ナイロン、PEEK、ABS 、 アクリル、高精度の組み立てに適したきれいでバリのない表面を製造します。
一般的なアプリケーション:
ブッシュとベアリング
絶縁部品およびコネクタ
カスタムロッド、スペーサー、機能プロトタイプ
医療・電子構造部品
プロセスの種類: CNC フライス加工、CNC 旋削、3/4/5 軸同時加工、ワイヤ放電加工、研削、穴あけ、タッピング。
公差と再現性: 標準能力 ±0.005 mm 、精密旋削加工 ±0.003 mm 、5 軸複合機能 ±0.008 mm 。ご要望に応じてカスタム公差も利用可能です。
材質: アルミニウム合金(6061、A356、ADC系)、炭素鋼(20Cr、40Cr)、ステンレス鋼(303、304、416)、黄銅、銅合金、チタン、POM、PTFE、エンジニアリングプラスチック。
部品の種類: シャフト、フィッティング、ハウジング、コネクタ、ヒートシンク、ブッシュ、フランジ、ピストン、ねじ付きインサート、精密アセンブリ。
バッチサイズ: プロトタイピング、少量生産、大量生産 - 単価と品質を最適化するためにツールとプロセス計画を調整します。
複雑な輪郭や単一セットアップの加工を可能にする多軸 CNC マシニング センター (3/4/5 軸)。
高精度回転部品用CNC旋盤・ターニングセンタ。
ワイヤー放電加工により、緻密な内部プロファイルと複雑な形状を実現します。
表面の平坦性と同心性を実現する専用の研削および仕上げセル。
CNC ツール プリセッター、自動ツール チェンジャー、および反復可能なスループットを実現する効率的なワークホールディング システム。
計測学: 三次元測定機 (CMM)、表面形状計、マイクロメーター、ねじゲージ、カスタム治具。
当社は社内で仕上げを行って、組み立てまたは市場に出せる状態の部品を提供します。
アルマイト (クリアー、ブラック、カラー)、 粉体塗装, ニッケル・クロームメッキ, 不動態化 (ステンレス)、 振動研磨, ショット・サンドブラスト、 熱処理・硬化.
機械アセンブリ: 圧入、O リング、ねじインサート、接着シール、およびサブアセンブリはご要望に応じて作業します。
品質はすべてのステップに組み込まれています。
入荷した材料の検証と完全なトレーサビリティ。
初品検査 (FAI) と、材料証明書と寸法測定を含む無料のサンプルレポート。
出荷前の工程内検査と最終CMM検証。
生産記録、検査報告書、顧客が要求した文書 (PPAP/FAI 形式の成果物) をオンデマンドで入手できます。
自動車およびEV: エンジン部品、シャフト、センサーハウジング。
産業およびオートメーション: ギアボックス、ポンプ部品、ロボットエンドエフェクター。
医療および診断: 手術器具、精密インプラント、マイクロコンポーネント。
電子機器および照明: ヒートシンク、コネクタ ピン、ハウジング。
航空宇宙および防衛: 構造ブラケット、燃料システムコンポーネント (顧客の仕様による)。
スマート製造: 予知保全とリアルタイムの品質監視により、ダウンタイムを削減します。
ハイブリッド ワークフロー: アディティブ マニュファクチャリング (軽量またはコンフォーマル フィーチャー用) とサブトラクティブ仕上げを組み合わせます。
グリーン加工: エネルギー効率の高い実践、材料の最適化、廃棄物の削減。
マイクロマシニング: 医療およびエレクトロニクス市場で小型化された高精度部品の需要が高まっています。
15 年以上の集中的な経験。 精密機械加工とカスタム コンポーネントにおける
フルサービスのサプライヤー: 製造性を考慮した設計、プロトタイピング、精密機械加工、仕上げ、組み立て — 1 つのパートナーで完全な部品の納品を実現します。
エンジニアのサポート: 設計図のレビュー、リバース エンジニアリング、および製造可能性のフィードバックが見積もりに含まれます。
品質第一: サンプルレポート、CMM検査、および厳格なプロセス管理により、一貫した納品を保証します。
無料の DFM レビューと迅速な見積もりのために、図面 (STEP、DWG、または PDF) をお送りください。材料証明書、サンプルの全寸法レポート、およびお客様のスケジュールに合わせた生産計画を返送します。