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遠心鋳造とは何ですか?
遠心鋳造は、急速に回転する金型に液体金属を注入することを含む技術と方法であり、金属が遠心動きを受けて金型を満たし、鋳造を形成します。遠心動きのため、液体金属は型型を放射状に満たし、鋳造の自由表面を形成できます。コアなしでは円筒形の内側の穴を取得できます。液体金属からガスと包含物を除去するのに役立ちます。それは金属の結晶化プロセスに影響を与え、それによって鋳物の機械的および物理的特性を改善します。
利点
ゲーティングシステムとライザーシステムにはほとんど金属消費量がなく、プロセスの収率が向上します。
中空鋳物を製造する場合、コアは必要ありません。したがって、長い管状鋳物を生成すると、金属の充填能力が大幅に改善され、キャスティングの壁の厚さの長さまたは直径の比率が減少し、スリーブとチューブの鋳物の生産プロセスを簡素化できます。
鋳物には高密度、毛穴やスラグ包有物などの欠陥はほとんどなく、機械的特性が高くなっています。
鋼製の銅袖、バイメタリックロールなどのシリンダーとスリーブの複合金属鋳物を製造するのに便利です。鋳物を形成する場合、金属の充填能力は遠心動きによって強化されるため、薄い壁の鋳物を生成できます。
すべてのカスタマイズされたデザイン製品のワークフローチャートは次のようになります。
比類のない腐食抵抗: チラー、ボイラー、冷却塔の過酷な水/化学物質に耐えられ、成分の寿命を劇的に拡張します。
優れた耐久性と耐摩耗性: 高負荷部品(ブッシング、ベアリング、バルブシート)に最適、摩擦の最小化、およびメンテナンスの頻度/コストの削減。
強化された熱伝導率: ブロンズは熱を効率的に伝達し、HVACシステムの全体的なエネルギー効率を高めます。
信頼性の精度: 漏れのないシール、完璧な装備、および要求の厳しい圧力/温度サイクルにおける一貫したパフォーマンスを確保する正確な許容範囲に鋳造します。
重要なアプリケーションのための実績のある材料:ポンプインペラー、コンプレッサー部品、継手などのミッションクリティカルなコンポーネントの信頼できるブロンズ信頼性。
ダウンタイムと総コストの削減: サービス寿命が長く、交換が少ないことにより、運用コストが低くなり、システムの稼働時間が増加します。
パッケージ:
1Q:なぜ真鍮やプラスチックなどの他の素材よりも青銅を選ぶのですか?
1A:ブロンズは、水、化学物質、塩に対する優れた腐食抵抗に加えて、真鍮やプラスチックよりも高い強度と熱伝導率を提供します。
2Q:コンポーネントは、高圧/温度HVACシステムをどのように処理しますか?
2A:精密キャストブロンズは、極端な熱サイクルの下で構造の完全性と寸法の安定性を維持し、[可能であれば1500 psi / 250°Cを指定します]までの圧力を維持し、リークフリーの信頼性を確保します。
3Q:キャスティングはどのような認定または基準を遵守していますか?
3A:当社のコンポーネントは、ASTM B584、ASME、およびISO 9001標準を満たしています。材料証明書(例、C95400、C95800など)およびPPAPドキュメントは、品質保証のために提供されています。
4Q:大量注文の一貫した部分品質を保証できますか?
4a:はい。自動化された精度鋳造(例、遠心、投資など)および100%寸法/NDT検査(X線、染料浸透剤)を使用して、大量であってもバッチ間の一貫性を確保しています。
5Q:ブロンズ部品はどのようにして長期の運用コストを削減しますか?
5A:拡張サービス寿命(3-5倍対ブラス)、最小限の摩耗(低摩擦)、腐食抵抗抵抗は、メンテナンス、ダウンタイム、および交換コストを大幅に削減し、低TCOを削減します。
遠心鋳造とは何ですか?
遠心鋳造は、急速に回転する金型に液体金属を注入することを含む技術と方法であり、金属が遠心動きを受けて金型を満たし、鋳造を形成します。遠心動きのため、液体金属は型型を放射状に満たし、鋳造の自由表面を形成できます。コアなしでは円筒形の内側の穴を取得できます。液体金属からガスと包含物を除去するのに役立ちます。それは金属の結晶化プロセスに影響を与え、それによって鋳物の機械的および物理的特性を改善します。
利点
ゲーティングシステムとライザーシステムにはほとんど金属消費量がなく、プロセスの収率が向上します。
中空鋳物を製造する場合、コアは必要ありません。したがって、長い管状鋳物を生成すると、金属の充填能力が大幅に改善され、キャスティングの壁の厚さの長さまたは直径の比率が減少し、スリーブとチューブの鋳物の生産プロセスを簡素化できます。
鋳物には高密度、毛穴やスラグ包有物などの欠陥はほとんどなく、機械的特性が高くなっています。
鋼製の銅袖、バイメタリックロールなどのシリンダーとスリーブの複合金属鋳物を製造するのに便利です。鋳物を形成する場合、金属の充填能力は遠心動きによって強化されるため、薄い壁の鋳物を生成できます。
すべてのカスタマイズされたデザイン製品のワークフローチャートは次のようになります。
比類のない腐食抵抗: チラー、ボイラー、冷却塔の過酷な水/化学物質に耐えられ、成分の寿命を劇的に拡張します。
優れた耐久性と耐摩耗性: 高負荷部品(ブッシング、ベアリング、バルブシート)に最適、摩擦の最小化、およびメンテナンスの頻度/コストの削減。
強化された熱伝導率: ブロンズは熱を効率的に伝達し、HVACシステムの全体的なエネルギー効率を高めます。
信頼性の精度: 漏れのないシール、完璧な装備、および要求の厳しい圧力/温度サイクルにおける一貫したパフォーマンスを確保する正確な許容範囲に鋳造します。
重要なアプリケーションのための実績のある材料:ポンプインペラー、コンプレッサー部品、継手などのミッションクリティカルなコンポーネントの信頼できるブロンズ信頼性。
ダウンタイムと総コストの削減: サービス寿命が長く、交換が少ないことにより、運用コストが低くなり、システムの稼働時間が増加します。
パッケージ:
1Q:なぜ真鍮やプラスチックなどの他の素材よりも青銅を選ぶのですか?
1A:ブロンズは、水、化学物質、塩に対する優れた腐食抵抗に加えて、真鍮やプラスチックよりも高い強度と熱伝導率を提供します。
2Q:コンポーネントは、高圧/温度HVACシステムをどのように処理しますか?
2A:精密キャストブロンズは、極端な熱サイクルの下で構造の完全性と寸法の安定性を維持し、[可能であれば1500 psi / 250°Cを指定します]までの圧力を維持し、リークフリーの信頼性を確保します。
3Q:キャスティングはどのような認定または基準を遵守していますか?
3A:当社のコンポーネントは、ASTM B584、ASME、およびISO 9001標準を満たしています。材料証明書(例、C95400、C95800など)およびPPAPドキュメントは、品質保証のために提供されています。
4Q:大量注文の一貫した部分品質を保証できますか?
4a:はい。自動化された精度鋳造(例、遠心、投資など)および100%寸法/NDT検査(X線、染料浸透剤)を使用して、大量であってもバッチ間の一貫性を確保しています。
5Q:ブロンズ部品はどのようにして長期の運用コストを削減しますか?
5A:拡張サービス寿命(3-5倍対ブラス)、最小限の摩耗(低摩擦)、腐食抵抗抵抗は、メンテナンス、ダウンタイム、および交換コストを大幅に削減し、低TCOを削減します。