Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Ce este turnarea centrifugă?
Turnarea centrifugă este o tehnică și o metodă care implică injectarea metalului lichid într -o matriță rotativă rapidă, ceea ce face ca metalul să fie supus mișcării centrifuge pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple bine matrița radial și poate forma suprafața liberă a turnării. O gaură interioară cilindrică poate fi obținută fără un miez. Ajută la eliminarea gazelor și incluziunilor din metale lichide. Acesta afectează procesul de cristalizare a metalelor, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale pieselor de turnare.
Avantaje
Nu există aproape niciun consum de metal în sistemul de gating și în sistemul de rițări, ceea ce îmbunătățește randamentul procesului.
Atunci când fabricați turnări goale, nucleele nu sunt necesare. Prin urmare, atunci când se produce turnări tubulare lungi, capacitatea de umplere a metalelor poate fi îmbunătățită semnificativ, raportul dintre grosimea peretelui de turnare la lungime sau diametru poate fi redus, iar procesul de producție al turnărilor de mânecă și tub poate fi simplificat.
Cele turnări au densitate ridicată, puține defecte, cum ar fi porii și incluziunile de zgură și proprietăți mecanice ridicate.
Este convenabil pentru fabricarea turnării metalice compozite cu cilindri și mânecă, cum ar fi mânecile de cupru din oțel, rulourile bimetalice, etc. La formarea pieselor turnate, capacitatea de umplere a metalelor poate fi îmbunătățită prin mișcare centrifugă, astfel încât să poată fi produs piese turnate cu pereți subțiri.
Graficul nostru de flux de lucru pentru toate produsele de design personalizate ca Belows:
Rezistență la coroziune de neegalat: rezistă la apă/substanțe chimice dure în răcitoare, cazane și turnuri de răcire, extinzând dramatic durata de viață a componentelor.
Durabilitate superioară și rezistență la uzură: ideală pentru piese cu sarcină mare (bucșe, rulmenți, scaune de supapă), minimizarea frecării și reducerea frecvenței/costurilor de întreținere.
Conductivitate termică îmbunătățită: bronzul transferă eficient căldura, stimulând eficiența energetică generală a sistemelor dvs. de HVAC.
Precizie pentru fiabilitate: turnat la toleranțe exacte, asigurând etanșările fără scurgeri, montarea perfectă și performanța constantă în ciclurile de presiune/temperatură solicitante.
Material dovedit pentru aplicații critice: fiabilitate de încredere a bronzului pentru componente critice pentru misiune, cum ar fi rotatorii de pompe, piesele compresorului și armăturile.
Reduceți timpul de oprire și costurile totale: durata de viață mai lungă și mai puține înlocuitori înseamnă costuri de operare mai mici și creșterea timpului de utilizare a sistemului.
Ambalaj:
1Q: De ce să alegeți bronzul peste alte materiale precum aramă sau plastic?
1A: Bronzul oferă o rezistență superioară la coroziune față de apă, substanțe chimice și săruri, plus o rezistență mai mare și o conductivitate termică decât alama sau plasticul - critic pentru longevitatea în mediile HVAC solicitante.
2Q: Cum gestionează componentele dvs. sistemele de înaltă presiune/temperatură HVAC?
2A: bronzul-turnat cu precizie menține integritatea structurală și stabilitatea dimensională în cicluri termice extreme și presiuni până la [specificați PSI / ° C, dacă este posibil, de exemplu, 1500 psi / 250 ° C], asigurând fiabilitatea fără scurgeri.
3Q: Cu ce certificări sau standarde respectă piesele dvs. de turnare?
3A: Componentele noastre îndeplinesc standardele ASTM B584, ASME și ISO 9001. Certificările materiale (de exemplu, C95400, C95800) și documentația PPAP sunt furnizate pentru asigurarea calității.
4Q: Puteți garanta o calitate constantă a părților pentru comenzi cu volum mare?
4A: Da. Folosim turnarea automată cu precizie (de exemplu, centrifugal, investiții) și inspecție 100% dimensională/NDT (raze X, penetrant de colorant) pentru a asigura coerența de la lot la lot, chiar și pentru volume mari.
5Q: Cum vă reduc piesele de bronz costurile de exploatare pe termen lung?
5A: durată de viață extinsă (3-5x vs. alamă), uzură minimă (frecare scăzută) și rezistență la coroziune reduceți drastic întreținerea, timpul de oprire și costurile de înlocuire-delantând TCO mai scăzut.
Ce este turnarea centrifugă?
Turnarea centrifugă este o tehnică și o metodă care implică injectarea metalului lichid într -o matriță rotativă rapidă, ceea ce face ca metalul să fie supus mișcării centrifuge pentru a umple matrița și a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple bine matrița radial și poate forma suprafața liberă a turnării. O gaură interioară cilindrică poate fi obținută fără un miez. Ajută la eliminarea gazelor și incluziunilor din metale lichide. Acesta afectează procesul de cristalizare a metalelor, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale pieselor de turnare.
Avantaje
Nu există aproape niciun consum de metal în sistemul de gating și în sistemul de rițări, ceea ce îmbunătățește randamentul procesului.
Atunci când fabricați turnări goale, nucleele nu sunt necesare. Prin urmare, atunci când se produce turnări tubulare lungi, capacitatea de umplere a metalelor poate fi îmbunătățită semnificativ, raportul dintre grosimea peretelui de turnare la lungime sau diametru poate fi redus, iar procesul de producție al turnărilor de mânecă și tub poate fi simplificat.
Cele turnări au densitate ridicată, puține defecte, cum ar fi porii și incluziunile de zgură și proprietăți mecanice ridicate.
Este convenabil pentru fabricarea turnării metalice compozite cu cilindri și mânecă, cum ar fi mânecile de cupru din oțel, rulourile bimetalice, etc. La formarea pieselor turnate, capacitatea de umplere a metalelor poate fi îmbunătățită prin mișcare centrifugă, astfel încât să poată fi produs piese turnate cu pereți subțiri.
Graficul nostru de flux de lucru pentru toate produsele de design personalizate ca Belows:
Rezistență la coroziune de neegalat: rezistă la apă/substanțe chimice dure în răcitoare, cazane și turnuri de răcire, extinzând dramatic durata de viață a componentelor.
Durabilitate superioară și rezistență la uzură: ideală pentru piese cu sarcină mare (bucșe, rulmenți, scaune de supapă), minimizarea frecării și reducerea frecvenței/costurilor de întreținere.
Conductivitate termică îmbunătățită: bronzul transferă eficient căldura, stimulând eficiența energetică generală a sistemelor dvs. de HVAC.
Precizie pentru fiabilitate: turnat la toleranțe exacte, asigurând etanșările fără scurgeri, montarea perfectă și performanța constantă în ciclurile de presiune/temperatură solicitante.
Material dovedit pentru aplicații critice: fiabilitate de încredere a bronzului pentru componente critice pentru misiune, cum ar fi rotatorii de pompe, piesele compresorului și armăturile.
Reduceți timpul de oprire și costurile totale: durata de viață mai lungă și mai puține înlocuitori înseamnă costuri de operare mai mici și creșterea timpului de utilizare a sistemului.
Ambalaj:
1Q: De ce să alegeți bronzul peste alte materiale precum aramă sau plastic?
1A: Bronzul oferă o rezistență superioară la coroziune față de apă, substanțe chimice și săruri, plus o rezistență mai mare și o conductivitate termică decât alama sau plasticul - critic pentru longevitatea în mediile HVAC solicitante.
2Q: Cum gestionează componentele dvs. sistemele de înaltă presiune/temperatură HVAC?
2A: bronzul-turnat cu precizie menține integritatea structurală și stabilitatea dimensională în cicluri termice extreme și presiuni până la [specificați PSI / ° C, dacă este posibil, de exemplu, 1500 psi / 250 ° C], asigurând fiabilitatea fără scurgeri.
3Q: Cu ce certificări sau standarde respectă piesele dvs. de turnare?
3A: Componentele noastre îndeplinesc standardele ASTM B584, ASME și ISO 9001. Certificările materiale (de exemplu, C95400, C95800) și documentația PPAP sunt furnizate pentru asigurarea calității.
4Q: Puteți garanta o calitate constantă a părților pentru comenzi cu volum mare?
4A: Da. Folosim turnarea automată cu precizie (de exemplu, centrifugal, investiții) și inspecție 100% dimensională/NDT (raze X, penetrant de colorant) pentru a asigura coerența de la lot la lot, chiar și pentru volume mari.
5Q: Cum vă reduc piesele de bronz costurile de exploatare pe termen lung?
5A: durată de viață extinsă (3-5x vs. alamă), uzură minimă (frecare scăzută) și rezistență la coroziune reduceți drastic întreținerea, timpul de oprire și costurile de înlocuire-delantând TCO mai scăzut.