| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Procesul de turnare cu nisip de fier gri:
Realizarea matriței: Faceți matrița și cutia de miez conform desenului piesei. Pentru producția dintr-o singură piesă se pot folosi matrițe din lemn; În producția de masă, matrițele din plastic și matrițele metalice sunt alegeri mai bune; Pentru cantități mari de piese turnate, producția de șabloane este mai potrivită
Fabricarea nisipului: Utilizarea nisipului lipit cu argilă ca material de modelare, acest material are proprietăți bune de turnare și rezistență la foc, poate satisface nevoile producției de turnare
Topire: Alocați compoziția chimică în funcție de metalul necesar, alegeți cuptorul de topire adecvat pentru a topi materialul din aliaj și formați un lichid metal lichid calificat. Topirea se realizează, în general, cu un cuptor electric pentru a se asigura că compoziția și temperatura metalului lichid îndeplinesc cerințele
Turnare: Turnați lichidul de metal topit în matriță. După răcire și solidificare, turnarea se formează preliminar. Acest pas necesită un control strict al temperaturii și al timpului pentru a asigura calitatea turnării
Curățare și inspecție: După formarea turnării, este necesar să curățați, să lustruiți și să inspectați pașii pentru a vă asigura că turnarea îndeplinește cerințele de proiectare. Curățarea include îndepărtarea porții, scuturarea nisipului de pe turnare și sablare pentru a curăța suprafața de turnare.
Rigiditate și durabilitate excepționale: turnarea din fontă gri asigură rezistență ridicată, stabilitate termică și rezistență la deformare la temperaturi extreme. Este capabil să reziste la sarcini mari de lucru și să mențină o funcționare stabilă pe termen lung.
Protecție superioară la coroziune: stratul electronic negru oferă rezistență de lungă durată la rugină, substanțe chimice și uzura mediului.
Rezistență la căldură: Rezistă la medii cu temperaturi ridicate (de exemplu, motoarele de automobile) fără a compromite integritatea structurală.
Cost-eficiente: în comparație cu alte materiale, fonta gri costă mai puțin și este ușor de prelucrat. Acest lucru face ca fonta gri să fie mai rentabilă în fabricarea mașinilor-unelte mari, contribuind la reducerea costurilor de producție.
Personalizat: adaptabil la specificațiile OEM pentru diverse aplicații industriale sau auto.
Flexibilitatea designului: fonta cenușie are proprietăți bune de turnare și poate fi utilizată pentru a produce piese de mașină cu forme complexe prin procesul de turnare. Acest lucru oferă o mai mare flexibilitate în proiectarea mașinilor-unelte, ajutând la optimizarea formei structurale și la creșterea eficienței producției.
Favorabil pentru precizia prelucrării: Caracteristicile materialelor fontei gri facilitează controlul preciziei în procesul de prelucrare, fie că este vorba de finisare sau șlefuire pe șină, șlefuire plană, poate asigura un efect bun de strângere și un control rezonabil al orelor de procesare.
Mașini industriale: utilizate în pompe, compresoare și sisteme HVAC expuse la căldură ridicată și medii corozive.
Inginerie arhitecturală: În domeniul ingineriei construcțiilor, produsele de turnare din fontă gri sunt utilizate la fabricarea diferitelor componente în structurile clădirii, cum ar fi stâlpi de susținere, panouri de perete, conectori pentru grinzi și coloane, etc. Aceste piese turnate au caracteristicile unei capacități de încărcare puternice, nu ușor de deformat etc., pentru a asigura siguranța structurală și stabilitatea clădirii.
Mașini agricole: În domeniul mașinilor agricole, produsele de turnare din fontă gri sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor părți ale vehiculelor de mașini agricole, tractoare și alte echipamente, cum ar fi carter, arbori cu came și așa mai departe. Aceste piese turnate au caracteristicile unei texturi puternice, rezistență la impact, rezistență la uzură și rezistență la coroziune și durabilitate ridicată.
Fabricarea de mașini: turnarea din fontă gri este utilizată pe scară largă în industria de fabricare a mașinilor, care este utilizată pentru fabricarea diferitelor părți de mașini-unelte, motoare de automobile, nave și alte echipamente, cum ar fi fuzelaj, carter, arbore cotit, reductor, angrenaj și așa mai departe. Aceste piese turnate au o rezistență ridicată și rezistență la uzură și pot rezista la temperaturi și presiuni ridicate și o forță puternică de impact.
Industria petrochimică: industria petrochimică are nevoie de temperaturi ridicate și presiune înaltă și piese turnate cu gaze corozive, produse de turnare din fontă gri datorită proprietăților sale mecanice bune și rezistenței la coroziune, sunt utilizate pe scară largă la fabricarea țevilor, supapelor, corpurilor pompei și a altor piese.
Ambalare:

FAQ:
1Î: Care este categoria de produs pentru acest capac cu termostat dublu?
1A: Categoria de produse este turnarea cu nisip.
2Î: Ce material este folosit pentru a face acest capac cu termostat dublu?
2A: Acest capac cu termostat dublu este realizat din piese turnate din fier gri.
3Î: Care este acoperirea suprafeței acestui capac cu termostat dublu?
3A: Suprafața acestui capac dublu termostat este acoperită cu acoperire electronică neagră.
4Î: Unde obișnuia capacul turnat din fier gri?
4A: Este folosit pe echipamente de încălzire.
5 Î: Aveți vreun certificat de calitate?
5A: Da, suntem certificati ISO9001.