Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Proces de turnare a nisipului de fier gri:
Mold Making: Faceți mucegaiul și cutia de miez în funcție de desenarea pieselor. Pentru producția cu o singură piesă, se pot folosi matrițe din lemn; În producția în masă, matrițele din plastic și matrițele metalice sunt alegeri mai bune; Pentru cantități mari de piese de turnare, producția de șabloane este mai potrivită
Sand Fabrick: Utilizarea nisipului legat de argilă ca material de modelare, acest material are proprietăți de modelare bune și rezistență la foc, poate răspunde nevoilor producției de turnare
Smelting: Alocați compoziția chimică în funcție de metalul necesar, alegeți cuptorul de topire corespunzător pentru a topi materialul din aliaj și pentru a forma un lichid de metal lichid calificat. Topirea este în general realizată de Electric Furnace pentru a se asigura că compoziția și temperatura metalului lichid îndeplinesc cerințele
Pouring: turnați lichidul metalului topit în matriță. După răcire și solidificare, turnarea este formată preliminar. Acest pas necesită un control strict al temperaturii și timpului pentru a asigura calitatea turnării
Cleaning și inspecție: După ce se formează turnarea, este necesar să curățați, să lustruiți și să inspectați pașii pentru a se asigura că turnarea îndeplinește cerințele de proiectare. Curățarea include îndepărtarea porții, scuturarea nisipului de pe turnare și sablarea pentru a face suprafața de turnare curată
Rigiditatea și durabilitatea excepțională: turnarea fierului gri asigură o rezistență ridicată, stabilitatea termică și rezistența la deformare la temperaturi extreme. Este capabil să reziste la sarcini mari de muncă și să mențină o funcționare stabilă pe termen lung.
Protecția superioară a coroziunii: acoperirea electronică neagră asigură rezistență de lungă durată la rugină, substanțe chimice și uzură de mediu.
Rezistența la căldură: rezistă la medii la temperaturi ridicate (de exemplu, motoare auto) fără a compromite integritatea structurală.
Eficiență din punct de vedere al costurilor: în comparație cu alte materiale, fontă gri costă mai puțin și este ușor de procesat. Acest lucru face ca fontă gri să fie mai rentabilă la fabricarea de mașini-unelte mari, contribuind la reducerea costurilor de producție.
Personalizat: adaptabil la specificațiile OEM pentru diverse aplicații industriale sau auto.
Flexibilitatea proiectării: fontă gri are proprietăți bune de turnare și poate fi utilizată pentru a produce piese complexe în formă de mașină prin procesul de turnare. Aceasta oferă o mai mare flexibilitate în proiectarea mașinilor -unelte, contribuind la optimizarea formei structurale și la creșterea eficienței producției.
Conductiv pentru precizia prelucrării: Caracteristicile materialului din fontă gri facilitează controlul preciziei în procesul de prelucrare, indiferent dacă este finisare sau măcinarea șinei, măcinarea planului, poate asigura un efect de prindere bun și un control rezonabil al orelor de procesare.
Mașini industriale: utilizate în pompe, compresoare și sisteme HVAC expuse la căldură mare și medii corozive.
Inginerie arhitecturală: în domeniul ingineriei construcțiilor, produsele de turnare din fier cenușiu sunt utilizate la fabricarea diferitelor componente în structuri de construcții, cum ar fi coloane de sprijin, panouri de perete, conectori cu fascicul și coloane, etc. Aceste piese de turnare au caracteristicile capacității puternice de încărcare, nu ușor de deformat, etc., pentru a asigura siguranța structurală și stabilitatea clădirii.
Mașini agricole: În domeniul utilajelor agricole, produsele de turnare din fier gri sunt utilizate pentru a fabrica diverse părți ale vehiculelor de mașini agricole, tractoare și alte echipamente, cum ar fi manivele, arbori cu came și așa mai departe. Aceste piese de turnare au caracteristicile texturii puternice, rezistența la impact, rezistența la uzură și rezistența la coroziune și durabilitate ridicată.
Fabricarea utilajelor: turnarea în fier gri este utilizată pe scară largă în industria fabricației de mașini, care este utilizată pentru fabricarea diferitelor părți de mașini -unelte, motoare pentru automobile, nave și alte echipamente, cum ar fi fuselaj, carter, arbore cotit, reductor, unelte și așa mai departe. Aceste piese de turnare au o rezistență ridicată și rezistență la uzură și pot rezista la temperaturi și presiune ridicată și o forță de impact puternică.
Industria petrochimică: Industria petrochimică are nevoie de temperaturi ridicate și de înaltă presiune și de turnare corozivă a gazelor, produsele de turnare a fierului gri, datorită proprietăților sale mecanice bune și rezistenței la coroziune, sunt utilizate pe scară largă la fabricarea conductelor, supapelor, corpului pompei și a altor părți.
Ambalaj:
FAQ:
1Î: Care este categoria de produse pentru acest capac dublu de termostat?
1A: Categoria de produse este turnarea nisipului.
2Î: Ce material este folosit pentru a face acest capac dublu de termostat?
2A: Acest capac dublu de termostat este realizat din turnări de fier gri.
3Î: Care este acoperirea de suprafață a acestui dublu capac de termostat?
3A: Suprafața acestui dublu capac de termostat este acoperită cu acoperire electronică neagră.
4Q: Unde se obișnuia capacul turnat cu fier cenușiu?
4A: este utilizat pe echipamentele de încălzire.
5Q: Aveți vreun certificat de calitate?
5A: Da, suntem certificate ISO9001.
Proces de turnare a nisipului de fier gri:
Mold Making: Faceți mucegaiul și cutia de miez în funcție de desenarea pieselor. Pentru producția cu o singură piesă, se pot folosi matrițe din lemn; În producția în masă, matrițele din plastic și matrițele metalice sunt alegeri mai bune; Pentru cantități mari de piese de turnare, producția de șabloane este mai potrivită
Sand Fabrick: Utilizarea nisipului legat de argilă ca material de modelare, acest material are proprietăți de modelare bune și rezistență la foc, poate răspunde nevoilor producției de turnare
Smelting: Alocați compoziția chimică în funcție de metalul necesar, alegeți cuptorul de topire corespunzător pentru a topi materialul din aliaj și pentru a forma un lichid de metal lichid calificat. Topirea este în general realizată de Electric Furnace pentru a se asigura că compoziția și temperatura metalului lichid îndeplinesc cerințele
Pouring: turnați lichidul metalului topit în matriță. După răcire și solidificare, turnarea este formată preliminar. Acest pas necesită un control strict al temperaturii și timpului pentru a asigura calitatea turnării
Cleaning și inspecție: După ce se formează turnarea, este necesar să curățați, să lustruiți și să inspectați pașii pentru a se asigura că turnarea îndeplinește cerințele de proiectare. Curățarea include îndepărtarea porții, scuturarea nisipului de pe turnare și sablarea pentru a face suprafața de turnare curată
Rigiditatea și durabilitatea excepțională: turnarea fierului gri asigură o rezistență ridicată, stabilitatea termică și rezistența la deformare la temperaturi extreme. Este capabil să reziste la sarcini mari de muncă și să mențină o funcționare stabilă pe termen lung.
Protecția superioară a coroziunii: acoperirea electronică neagră asigură rezistență de lungă durată la rugină, substanțe chimice și uzură de mediu.
Rezistența la căldură: rezistă la medii la temperaturi ridicate (de exemplu, motoare auto) fără a compromite integritatea structurală.
Eficiență din punct de vedere al costurilor: în comparație cu alte materiale, fontă gri costă mai puțin și este ușor de procesat. Acest lucru face ca fontă gri să fie mai rentabilă la fabricarea de mașini-unelte mari, contribuind la reducerea costurilor de producție.
Personalizat: adaptabil la specificațiile OEM pentru diverse aplicații industriale sau auto.
Flexibilitatea proiectării: fontă gri are proprietăți bune de turnare și poate fi utilizată pentru a produce piese complexe în formă de mașină prin procesul de turnare. Aceasta oferă o mai mare flexibilitate în proiectarea mașinilor -unelte, contribuind la optimizarea formei structurale și la creșterea eficienței producției.
Conductiv pentru precizia prelucrării: Caracteristicile materialului din fontă gri facilitează controlul preciziei în procesul de prelucrare, indiferent dacă este finisare sau măcinarea șinei, măcinarea planului, poate asigura un efect de prindere bun și un control rezonabil al orelor de procesare.
Mașini industriale: utilizate în pompe, compresoare și sisteme HVAC expuse la căldură mare și medii corozive.
Inginerie arhitecturală: în domeniul ingineriei construcțiilor, produsele de turnare din fier cenușiu sunt utilizate la fabricarea diferitelor componente în structuri de construcții, cum ar fi coloane de sprijin, panouri de perete, conectori cu fascicul și coloane, etc. Aceste piese de turnare au caracteristicile capacității puternice de încărcare, nu ușor de deformat, etc., pentru a asigura siguranța structurală și stabilitatea clădirii.
Mașini agricole: În domeniul utilajelor agricole, produsele de turnare din fier gri sunt utilizate pentru a fabrica diverse părți ale vehiculelor de mașini agricole, tractoare și alte echipamente, cum ar fi manivele, arbori cu came și așa mai departe. Aceste piese de turnare au caracteristicile texturii puternice, rezistența la impact, rezistența la uzură și rezistența la coroziune și durabilitate ridicată.
Fabricarea utilajelor: turnarea în fier gri este utilizată pe scară largă în industria fabricației de mașini, care este utilizată pentru fabricarea diferitelor părți de mașini -unelte, motoare pentru automobile, nave și alte echipamente, cum ar fi fuselaj, carter, arbore cotit, reductor, unelte și așa mai departe. Aceste piese de turnare au o rezistență ridicată și rezistență la uzură și pot rezista la temperaturi și presiune ridicată și o forță de impact puternică.
Industria petrochimică: Industria petrochimică are nevoie de temperaturi ridicate și de înaltă presiune și de turnare corozivă a gazelor, produsele de turnare a fierului gri, datorită proprietăților sale mecanice bune și rezistenței la coroziune, sunt utilizate pe scară largă la fabricarea conductelor, supapelor, corpului pompei și a altor părți.
Ambalaj:
FAQ:
1Î: Care este categoria de produse pentru acest capac dublu de termostat?
1A: Categoria de produse este turnarea nisipului.
2Î: Ce material este folosit pentru a face acest capac dublu de termostat?
2A: Acest dublu capac de termostat este realizat din turnări de fier gri.
3Î: Care este acoperirea de suprafață a acestui dublu capac de termostat?
3A: Suprafața acestui dublu capac de termostat este acoperită cu acoperire electronică neagră.
4Q: Unde se obișnuia capacul turnat cu fier cenușiu?
4A: este utilizat pe echipamentele de încălzire.
5Q: Aveți vreun certificat de calitate?
5A: Da, suntem certificate ISO9001.