Processus de coulée de sable de fer gris:
Amoureuse de la fabrication: faites de la moule et de la boîte de noyau en fonction du dessin de la pièce. Pour la production unique, des moules en bois peuvent être utilisés; Dans la production de masse, les moules en plastique et les moules métalliques sont de meilleurs choix; Pour les grandes quantités de pièces moulées, la production de modèles est plus appropriée
St Faire: l'utilisation du sable lié à l'argile comme matériau de modélisation, ce matériau a une bonne propriété de moulage et une résistance au feu, peut répondre aux besoins de la production de coulée
Smelting: allouer la composition chimique en fonction du métal requis, choisir le four de fusion approprié pour faire fondre le matériau en alliage et former un liquide de métal liquide qualifié. La fusion est généralement effectuée par fournaise électrique pour s'assurer que la composition et la température du métal liquide répondent aux exigences
Pouring: Versez le liquide métallique fondu dans le moule. Après refroidissement et solidification, la coulée est formée préliminairement. Cette étape nécessite un contrôle strict de la température et du temps pour assurer la qualité de la coulée
Ceaning and Inspection: Une fois la coulée formée, il est nécessaire de nettoyer, de polir et d'inspecter les étapes pour s'assurer que la coulée répond aux exigences de conception. Le nettoyage comprend le retrait de la porte, secouer le sable de la coulée et le sableux pour rendre la surface de coulée propre
Avantages du produit du capuchon de thermostat par coulée de fer gris:
Rigidité et durabilité exceptionnelles: la coulée de fer gris assure une résistance élevée, une stabilité thermique et une résistance à la déformation à des températures extrêmes. Il est capable de résister à de grandes charges de travail et de maintenir un fonctionnement stable à long terme.
Protection supérieure de la corrosion: le revêtement en ligne noir offre une résistance de longue durée à la rouille, aux produits chimiques et aux usures environnementales.
Résistance à la chaleur: résiste aux environnements à haute température (par exemple, les moteurs automobiles) sans compromettre l'intégrité structurelle.
Corparement: par rapport aux autres matériaux, la fonte grise coûte moins cher et est facile à traiter. Cela rend la fonte grise plus rentable dans la fabrication de grandes machines-outils, contribuant à réduire les coûts de production.
Personnalisable: adaptable aux spécifications OEM pour diverses applications industrielles ou automobiles.
Flexibilité de conception: la fonte grise possède de bonnes propriétés de coulée et peut être utilisée pour produire des pièces de machine de forme complexe à travers le processus de moulage. Cela offre une plus grande flexibilité dans la conception des machines-outils, aidant à optimiser la forme structurelle et à augmenter l'efficacité de la production.
Précision propice à l'usinage: les caractéristiques des matériaux de la fonte grise facilitent le contrôle de la précision dans le processus d'usinage, qu'il s'agisse de finition ou de broyage des rails, de broyage d'avion, il peut assurer un bon effet de serrage et un contrôle raisonnable des heures de traitement.
Utilisation du produit du thermostat par moulage en fer gris:
Machines industrielles: utilisées dans les pompes, les compresseurs et les systèmes CVC exposés à des environnements à chaleur élevée et corrosifs.
Génie architectural: Dans le domaine de l'ingénierie de la construction, les produits de coulée en fer gris sont utilisés dans la fabrication de divers composants dans les structures de bâtiment, telles que les colonnes de support, les panneaux muraux, les connecteurs de faisceau et de colonnes, etc. Ces moulages ont les caractéristiques d'une forte capacité de charge, pas facile à déformation, etc., pour assurer la sécurité structurelle et la stabilité du bâtiment.
Machines agricoles: Dans le domaine des machines agricoles, les produits de coulée en fer gris sont utilisés pour fabriquer diverses parties de véhicules de machines agricoles, de tracteurs et d'autres équipements, tels que les manivelles, les arbres à cames, etc. Ces pièces moulées ont les caractéristiques d'une texture forte, d'une résistance à l'impact, d'une résistance à l'usure et d'une résistance à la corrosion et d'une durabilité élevée.
Fabrication de machines: la coulée en fer gris est largement utilisée dans l'industrie de la fabrication de machines, qui est utilisée pour fabriquer diverses parties de machines-outils, de moteurs automobiles, de navires et d'autres équipements, tels que le fuselage, le carter, le vilebrequin, le réducteur, le matériel, etc. Ces pièces moulées ont une résistance à haute résistance et à l'usure, et peuvent résister à une température et une pression élevées et une forte force d'impact.
Industrie pétrochimique: L'industrie pétrochimique a besoin de moulages de gaz à haute température et à haute pression et corrosifs, des produits de moulage en fer gris en raison de ses bonnes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion, sont largement utilisées dans la fabrication de tuyaux, de vannes, de corps de pompe et d'autres parties.
Conditionnement:
FAQ:
1Q: Quelle est la catégorie des produits pour ce capuchon à double thermostat?
1A: La catégorie de produits est des moulages de sable.
2Q: Quel matériau est utilisé pour fabriquer ce double capuchon de thermostat?
2A: Ce capot de thermostat double est fabriqué à partir de pièces moulées en fer gris.
3Q: Quel est le revêtement de surface de ce double capuchon de thermostat?
3A: La surface de ce capuchon de thermostat double est recouverte de revêtement en ligne noir.
4Q: Où le capuchon coulé en fer gris était l'habitude?
4A: Il est utilisé sur les équipements de chauffage.
5Q: Avez-vous un certificat de qualité?
5A: Oui, nous sommes certifiés ISO9001.
