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Processo di fusione in sabbia di ghisa grigia:
Realizzazione dello stampo: realizzazione dello stampo e della scatola d'anima in base al disegno della parte. Per la produzione di pezzi singoli si possono utilizzare stampi in legno; Nella produzione di massa, stampi in plastica e stampi in metallo sono scelte migliori; Per grandi quantità di getti è più adatta la produzione di dime
Produzione della sabbia: l'uso di sabbia legata con argilla come materiale da modellare, questo materiale ha buone proprietà di modellatura e resistenza al fuoco, può soddisfare le esigenze della produzione di colate
Fusione: assegnare la composizione chimica in base al metallo richiesto, scegliere il forno di fusione appropriato per fondere il materiale della lega e formare un liquido metallico liquido qualificato. La fusione viene generalmente effettuata mediante forno elettrico per garantire che la composizione e la temperatura del metallo liquido soddisfino i requisiti
Versamento: versare il liquido del metallo fuso nello stampo. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, viene preliminarmente formato il getto. Questa fase richiede un controllo rigoroso della temperatura e del tempo per garantire la qualità della fusione
Pulizia e ispezione: dopo la formazione della fusione, è necessario pulire, lucidare e ispezionare i passaggi per garantire che la fusione soddisfi i requisiti di progettazione. La pulizia include la rimozione del cancello, lo scuotimento della sabbia dalla fusione e la sabbiatura per rendere pulita la superficie della fusione
Rigidità e durata eccezionali: la fusione in ghisa grigia garantisce elevata robustezza, stabilità termica e resistenza alla deformazione a temperature estreme. È in grado di sopportare grandi carichi di lavoro e mantenere un funzionamento stabile a lungo termine.
Protezione superiore dalla corrosione: il rivestimento elettronico nero fornisce una resistenza duratura alla ruggine, agli agenti chimici e all'usura ambientale.
Resistenza al calore: resiste ad ambienti ad alta temperatura (ad esempio, motori automobilistici) senza compromettere l'integrità strutturale.
Conveniente: rispetto ad altri materiali, la ghisa grigia costa meno ed è facile da lavorare. Ciò rende la ghisa grigia più economica nella produzione di macchine utensili di grandi dimensioni, contribuendo a ridurre i costi di produzione.
Personalizzabile: adattabile alle specifiche OEM per diverse applicazioni industriali o automobilistiche.
Flessibilità di progettazione: la ghisa grigia ha buone proprietà di fusione e può essere utilizzata per produrre parti di macchine dalla forma complessa attraverso il processo di fusione. Ciò fornisce una maggiore flessibilità nella progettazione delle macchine utensili, contribuendo a ottimizzare la forma strutturale e ad aumentare l’efficienza produttiva.
Favorevole alla precisione della lavorazione: le caratteristiche del materiale della ghisa grigia facilitano il controllo della precisione nel processo di lavorazione, sia che si tratti di finitura o rettifica di rotaie, rettifica piana, può garantire un buon effetto di bloccaggio e un controllo ragionevole delle ore di lavorazione.
Macchinari industriali: utilizzati in pompe, compressori e sistemi HVAC esposti ad ambienti corrosivi e ad alto calore.
Ingegneria architettonica: Nel campo dell'ingegneria edile, i prodotti fusi in ghisa grigia vengono utilizzati nella produzione di vari componenti nelle strutture edili, come colonne di supporto, pannelli a parete, connettori per travi e colonne, ecc. Questi getti hanno le caratteristiche di forte capacità di carico, non facili da deformare, ecc., per garantire la sicurezza strutturale e la stabilità dell'edificio.
Macchine agricole: nel campo delle macchine agricole, i prodotti di fusione di ghisa grigia vengono utilizzati per produrre varie parti di veicoli agricoli, trattori e altre attrezzature, come basamenti, alberi a camme e così via. Questi getti hanno le caratteristiche di struttura forte, resistenza agli urti, resistenza all'usura e alla corrosione ed elevata durata.
Produzione di macchinari: la fusione di ghisa grigia è ampiamente utilizzata nell'industria manifatturiera di macchinari, che viene utilizzata per produrre varie parti di macchine utensili, motori di automobili, navi e altre attrezzature, come fusoliera, basamento, albero motore, riduttore, ingranaggi e così via. Questi getti hanno un'elevata robustezza e resistenza all'usura e possono sopportare temperature e pressioni elevate e una forte forza d'impatto.
Industria petrolchimica: l'industria petrolchimica necessita di getti di gas corrosivi e ad alta temperatura e alta pressione, i prodotti di fusione di ghisa grigia grazie alle sue buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, sono ampiamente utilizzati nella produzione di tubi, valvole, corpo pompa e altre parti.
Confezione:

Domande frequenti:
1D: Qual è la categoria di prodotto di questo tappo con doppio termostato?
1A: La categoria del prodotto sono le fusioni in sabbia.
2D: Quale materiale viene utilizzato per realizzare questo doppio tappo del termostato?
2A: Questo tappo doppio termostato è realizzato in fusione di ghisa grigia.
3D: Qual è il rivestimento superficiale di questo tappo doppio termostato?
3A: La superficie di questo cappuccio del doppio termostato è rivestita con rivestimento elettronico nero.
4Q: Dov'era il tappo in ghisa grigia?
4A: Viene utilizzato su apparecchiature di riscaldamento.
5Q: hai qualche certificato di qualità?
5A: Sì, siamo certificati ISO9001.