| cantitate: | |
|---|---|
bună : Machinabilitate Aliajele de aramă, cum ar fi HPB61-2-0.1 Alamă de plumb au o utilabilitate bună. Elementul de plumb din interior poate îmbunătăți eficient fluența de tăiere a materialului, poate reduce uzura sculei, extinzând astfel durata de serviciu a instrumentului și reducând costul de producție. Aceste aliaje mențin o bună finisare a suprafeței și o precizie dimensională în timpul tăierii de mare viteză sau procesarea complexă a formei, în special în industria de fabricație, unde sunt necesare piese de înaltă precizie.
Proprietăți mecanice excelente : aliajele de aramă, cum ar fi alama H70, au proprietăți mecanice excelente, inclusiv rezistență ridicată la tracțiune, o ductilitate bună și o duritate moderată. H70 Brass are o rezistență la tracțiune între 325 MPa și 410 MPa, alungirea a peste 35% și a intervalului de duritate de 75 până la 125 HV. Aceste proprietăți fac ca aliajele de aramă să aibă o capacitate ridicată de încărcare și o procesabilitate bună în aplicații convenționale .
O gamă largă de adaptabilitate a metodei de procesare : aliaj de aramă are proprietăți bune de lucru la cald și de lucru la rece. De exemplu, alama de plumb HPB61-2-0.1 poate menține în continuare o plasticitate și fluiditate bună în condiții de temperatură ridicată, ceea ce este convenabil pentru forjare, extrudare și alte procese de formare la cald. În plus, o bună conductivitate termică ajută la disiparea rapidă a căldurii în timpul procesării, la reducerea deformării termice și la îmbunătățirea ratei produsului finit.
Câmp de aplicare diversificat : Aliajul de aramă este utilizat pe scară largă în multe industrii datorită proprietăților sale excelente. De exemplu, H59 Brass este utilizat în mod obișnuit în fabricarea aparatelor electrice, decorarea hardware, fabricarea instrumentelor muzicale și construirea de mașini, în timp ce Brass H70 este utilizat pe scară largă în industriile auto, electronice și mașini de precizie. Aceste aplicații evidențiază în continuare avantajele produselor prelucrate din aliaj de aramă
Aparat modern: Bucta de flanșă din aliaj de aramă CNC prelucrată din materialul conductelor din aliaj de aramă este utilizat în mod normal în aplicații hardware moderne. Această bucșă de prim rang oferă ajutor solid și un aranjament exact pentru arbori pivotante, scăderea contactului și uzura în aparatul fără compromisuri. Dezvoltarea sa robustă a amalgamului metalic garantează o execuție durabilă în solicitarea condițiilor moderne.
Industria auto: în afacerea auto, Buscul de flanșă din aliaj de aramă CNC prelucrat din materialul de țeavă din aliaj de aramă este utilizat în diferite părți, cum ar fi cadrele de suspensie, componentele de control și piesele de motor. Această bucșă ajută la menținerea activității lină și productivă a cadrelor auto, lucrând la execuția în general și la durata de viață a vehiculelor. Precizia sa prelucrată CNC garantează o potrivire ideală și o utilitate ideală în aplicațiile auto.
Design aeronautic: Bucta de flanșă din aliaj de aramă CNC prelucrată din materialul de conductă din aliaj de aramă este, de asemenea, utilizat în general în proiectarea aviației pentru rezistența sa remarcabilă, obstrucția consumului și precizia stratificată. Această bucșă își asumă o parte de bază în piesele de avion, garantând execuția de încredere și bunăstarea în circumstanțe de lucru scandalos. Planul său prelucrat CNC asigură rezistențe exacte și calitate predominantă pentru aplicațiile de aviație.
Hardware marin: producătorii de viteze marine depind de Bucsa cu flanșă din aliaj CNC prelucrată din materialul de conductă din aliaj de aramă pentru protecția sa uluitoare împotriva eroziunii apei sărate și a unor poduri mecanice ridicate. Această bucșă este de obicei utilizată în cadre de impuls marin, sisteme de control și alte părți de bază pentru a garanta o activitate și rezistență lină în condiții marine brutale. Dezvoltarea sa prelucrată CNC oferă o expoziție ideală potrivită și de încredere pentru aplicațiile de viteze marine.
Vârsta puterii: Bucsa de flanșă din aliaj de alamă CNC prelucrată din materialul de conductă din aliaj de aramă este fundamental în hardware -ul epocii energetice, cum ar fi turbinele, generatoarele și sifoanele. Această bucșă oferă obstrucție predominantă a uzurii și conductivitate caldă, ceea ce o face ideală pentru aplicații de temperatură ridicată și de înaltă presiune în birourile din Epoca de putere. Precizia sa prelucrată CNC asigură execuția ideală și durata de viață în solicitarea condițiilor de vârstă a puterii.
1Q: Aveți vreun certificat de calitate?
1A: Da, suntem certificate ISO. Și unele dintre fabricile noastre sunt certificate TS/16949.
2Q: În ce produs din aliaj de aramă este utilizat în mod obișnuit?
2A: în principal în fitingurile conductelor și componentele supapei.
3Q: Pe lângă prelucrarea din materialul conductei, puteți face piese cu aliaj de alamă prin alte procese?
3A: Da, putem face piese din aliaj de aramă prin turnare, ștampilare sau forjare și așa mai departe.
4Q: Ce rapoarte veți oferi atunci când trimiteți mostrele?
4A: Raport dimensional cu tipărit bubuit, certificat de materie primă.
5Q: Puteți furniza documente PPAP?
5A: Da, dacă clientul necesită. Dar acest lucru va costa taxe suplimentare.
bună : Machinabilitate Aliajele de aramă, cum ar fi HPB61-2-0.1 Alamă de plumb au o utilabilitate bună. Elementul de plumb din interior poate îmbunătăți eficient fluența de tăiere a materialului, poate reduce uzura sculei, extinzând astfel durata de serviciu a instrumentului și reducând costul de producție. Aceste aliaje mențin o bună finisare a suprafeței și o precizie dimensională în timpul tăierii de mare viteză sau procesarea complexă a formei, în special în industria de fabricație, unde sunt necesare piese de înaltă precizie.
Proprietăți mecanice excelente : aliajele de aramă, cum ar fi alama H70, au proprietăți mecanice excelente, inclusiv rezistență ridicată la tracțiune, o ductilitate bună și o duritate moderată. H70 Brass are o rezistență la tracțiune între 325 MPa și 410 MPa, alungirea a peste 35% și a intervalului de duritate de 75 până la 125 HV. Aceste proprietăți fac ca aliajele de aramă să aibă o capacitate ridicată de încărcare și o procesabilitate bună în aplicații convenționale .
O gamă largă de adaptabilitate a metodei de procesare : aliaj de aramă are proprietăți bune de lucru la cald și de lucru la rece. De exemplu, alama de plumb HPB61-2-0.1 poate menține în continuare o plasticitate și fluiditate bună în condiții de temperatură ridicată, ceea ce este convenabil pentru forjare, extrudare și alte procese de formare la cald. În plus, o bună conductivitate termică ajută la disiparea rapidă a căldurii în timpul procesării, la reducerea deformării termice și la îmbunătățirea ratei produsului finit.
Câmp de aplicare diversificat : Aliajul de aramă este utilizat pe scară largă în multe industrii datorită proprietăților sale excelente. De exemplu, H59 Brass este utilizat în mod obișnuit în fabricarea aparatelor electrice, decorarea hardware, fabricarea instrumentelor muzicale și construirea de mașini, în timp ce Brass H70 este utilizat pe scară largă în industriile auto, electronice și mașini de precizie. Aceste aplicații evidențiază în continuare avantajele produselor prelucrate din aliaj de aramă
Aparat modern: Bucta de flanșă din aliaj de aramă CNC prelucrată din materialul conductelor din aliaj de aramă este utilizat în mod normal în aplicații hardware moderne. Această bucșă de prim rang oferă ajutor solid și un aranjament exact pentru arbori pivotante, scăderea contactului și uzura în aparatul fără compromisuri. Dezvoltarea sa robustă a amalgamului metalic garantează o execuție durabilă în solicitarea condițiilor moderne.
Industria auto: în afacerea auto, Buscul de flanșă din aliaj de aramă CNC prelucrat din materialul de țeavă din aliaj de aramă este utilizat în diferite părți, cum ar fi cadrele de suspensie, componentele de control și piesele de motor. Această bucșă ajută la menținerea activității lină și productivă a cadrelor auto, lucrând la execuția în general și la durata de viață a vehiculelor. Precizia sa prelucrată CNC garantează o potrivire ideală și o utilitate ideală în aplicațiile auto.
Design aeronautic: Bucta de flanșă din aliaj de aramă CNC prelucrată din materialul de conductă din aliaj de aramă este, de asemenea, utilizat în general în proiectarea aviației pentru rezistența sa remarcabilă, obstrucția consumului și precizia stratificată. Această bucșă își asumă o parte de bază în piesele de avion, garantând execuția de încredere și bunăstarea în circumstanțe de lucru scandalos. Planul său prelucrat CNC asigură rezistențe exacte și calitate predominantă pentru aplicațiile de aviație.
Hardware marin: producătorii de viteze marine depind de Bucsa cu flanșă din aliaj CNC prelucrată din materialul de conductă din aliaj de aramă pentru protecția sa uluitoare împotriva eroziunii apei sărate și a unor poduri mecanice ridicate. Această bucșă este de obicei utilizată în cadre de impuls marin, sisteme de control și alte părți de bază pentru a garanta o activitate și rezistență lină în condiții marine brutale. Dezvoltarea sa prelucrată CNC oferă o expoziție ideală potrivită și de încredere pentru aplicațiile de viteze marine.
Vârsta puterii: Bucsa de flanșă din aliaj de alamă CNC prelucrată din materialul de conductă din aliaj de aramă este fundamental în hardware -ul epocii energetice, cum ar fi turbinele, generatoarele și sifoanele. Această bucșă oferă obstrucție predominantă a uzurii și conductivitate caldă, ceea ce o face ideală pentru aplicații de temperatură ridicată și de înaltă presiune în birourile din Epoca de putere. Precizia sa prelucrată CNC asigură execuția ideală și durata de viață în solicitarea condițiilor de vârstă a puterii.
1Q: Aveți vreun certificat de calitate?
1A: Da, suntem certificate ISO. Și unele dintre fabricile noastre sunt certificate TS/16949.
2Q: În ce produs din aliaj de aramă este utilizat în mod obișnuit?
2A: în principal în fitingurile conductelor și componentele supapei.
3Q: Pe lângă prelucrarea din materialul conductei, puteți face piese cu aliaj de alamă prin alte procese?
3A: Da, putem face piese din aliaj de aramă prin turnare, ștampilare sau forjare și așa mai departe.
4Q: Ce rapoarte veți oferi atunci când trimiteți mostrele?
4A: Raport dimensional cu tipărit bubuit, certificat de materie primă.
5Q: Puteți furniza documente PPAP?
5A: Da, dacă clientul necesită. Dar acest lucru va costa taxe suplimentare.
